一种高精度纺织机械润滑装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织机械领域，更具体的是一种高精度纺织机械润滑装置。


背景技术：

[0002]
把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。
[0003]
现有的纺织机械中不乏有多个传动结构，但传动结构在长时间的运行下会出现卡顿的情况，加上部分精度较高的传动结构不便于往内部输送润滑油，使用者需要手动涂抹润滑油，操作较为不便，影响到使用者工作的便利。


技术实现要素：

[0004]
针对上述问题，本实用新型提出一种高精度纺织机械润滑装置，本实用新型采用如下技术方案实现：一种高精度纺织机械润滑装置，包括皮带、辅助辊筒和油盒，所述辅助辊筒位于皮带内部左侧且与其转动连接，且油盒位于皮带左后角；
[0005]
所述皮带前右角设有电机，且电机后端转动连接有转轴，所述转轴位于皮带内部右侧且与辅助辊筒对称，且转轴与皮带转动连接，所述皮带后端顶部固定有与其为一体的压块；
[0006]
所述油盒顶部转动连接有盖子，且油盒前端中部开有嵌槽，所述嵌槽内部中心固定连接有延伸管，且油盒前端右上角开有开口，所述开口当中插接有堵块，且堵块后端固定连接有连接斜板，所述连接斜板前端且位于堵块外壁四侧均固定连接有弹簧，且连接斜板前端左下角固定连接有插柱；
[0007]
所述油盒前端且位于嵌槽左侧固定连接有弧板，且弧板内壁均匀开有若干个油口，所述弧板内侧且位于油口正外侧均嵌入有滚珠。
[0008]
优选的，所述电机通过转轴带动皮带旋转，且转轴与辅助辊筒传动连接。
[0009]
优选的，所述辅助辊筒后端插接于嵌槽，且延伸管贯穿延伸至辅助辊筒内部。
[0010]
优选的，所述连接斜板位于油盒内部，且弹簧环绕于堵块，所述弹簧前端均与油盒内壁固定连接，且压块与堵块相接触。
[0011]
优选的，所述插柱插接于延伸管内部。
[0012]
优选的，所述弧板位于皮带外壁左后角，且滚珠内侧与皮带滚动连接，所述弧板内部呈空心且与油盒内部相通。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
[0014]
在皮带旋转的同时，压块会随皮带的旋转而移动，当压块移动到堵块的位置后，压块按压堵块，油盒内部的润滑油就会从开口中渗出，涂抹在皮带的后端，增强皮带的润滑性，连接斜板向后退的同时插柱会从延伸管当中退出，油盒内部少量的润滑油输入至辅助辊筒内部，对辅助辊筒内起到润滑的作用，润滑油每渗透一次的周期为皮带旋转一周的时
间，不需要使用者进行人工涂油，便利使用者的工作。
[0015]
皮带的外壁左后角被弧板围住，在皮带旋转的同时，滚珠也会进行滚动，滚珠的内侧通过油口与弧板内部相通，油盒当中的润滑油会储存一部分在弧板当中，滚珠在滚动的同时，可将润滑油涂抹在皮带上，让皮带旋转时更加的润滑，不易出现卡顿的情况。
附图说明
[0016]
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
[0017]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的电机结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型的油盒结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型的连接斜板结构示意图；
[0021]
图5为本实用新型的弧板结构内部示意图。
[0022]
图中结构：皮带1、压块101、电机2、转轴201、辅助辊筒3、油盒4、盖子401、嵌槽402、延伸管403、开口404、堵块5、连接斜板6、弹簧601、插柱602、弧板7、油口701、滚珠702。
具体实施方式
[0023]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0024]
请参阅图1至图5，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0025]
本实用新型提供一种高精度纺织机械润滑装置，包括皮带1、辅助辊筒3和油盒4，所述辅助辊筒3位于皮带1内部左侧且与其转动连接，且油盒4位于皮带1左后角，下面对高精度纺织机械润滑装置的各个部件进行详细描述：
[0026]
所述皮带1前右角设有电机2，且电机2后端转动连接有转轴201，所述转轴201位于皮带1内部右侧且与辅助辊筒3对称，且转轴201与皮带1转动连接，所述皮带1后端顶部固定有与其为一体的压块101；
[0027]
使用者在使用时，先将皮带1整体安装至纺织布料的输送台上，并且将油盒4安装在工作台内部，以便后期进行布料传输的工作；
[0028]
所述电机2通过转轴201带动皮带1旋转，且转轴201与辅助辊筒3传动连接，使用者可将外部电源接入到电机2当中，通过电机2带动转轴201进行旋转，转轴201在转动的同时皮带1也会旋转，所述辅助辊筒3后端插接于嵌槽402，且延伸管403贯穿延伸至辅助辊筒3内部，并且同时辅助辊筒3在皮带1的左侧转动，嵌槽402支撑于辅助辊筒3的后端，让辅助辊筒3保持横置状态，通过辅助辊筒3配合皮带1左侧的旋转工作，从而让皮带1正常的运作，皮带
1可起到布料传输的工作；
[0029]
所述油盒4顶部转动连接有盖子401，且油盒4前端中部开有嵌槽402，所述嵌槽402内部中心固定连接有延伸管403，且油盒4前端右上角开有开口404，所述开口404当中插接有堵块5，且堵块5后端固定连接有连接斜板6，所述连接斜板6前端且位于堵块5外壁四侧均固定连接有弹簧601，且连接斜板6前端左下角固定连接有插柱602，使用者可将盖子401拧开，并且将外界的润滑油容器的管道接入到油盒4当中，通过外界润滑油容器的管道将润滑油输入至油盒4；
[0030]
所述连接斜板6位于油盒4内部，且弹簧601环绕于堵块5，所述弹簧601前端均与油盒4内壁固定连接，且压块101与堵块5相接触，在皮带1旋转的同时，压块101会随皮带1的旋转而移动，当压块101移动到堵块5的位置后，压块101按压堵块5，堵块5即会往开口404内部退，弹簧601被迫拉伸，同时连接斜板6也会向后退，开口404与堵块5之间产生缝隙，油盒4内部的润滑油就会从开口404中渗出，涂抹在皮带1的后端，增强皮带1的润滑性；
[0031]
所述插柱602插接于延伸管403内部，连接斜板6向后退的同时插柱602会从延伸管403当中退出，延伸管403内部即会与油盒4内部相通，油盒4内部少量的润滑油输入至辅助辊筒3内部，对辅助辊筒3内起到润滑的作用，在压块101移动脱离堵块5时，通过弹簧601将连接斜板6拉回，堵块5重新堵住开口404，而插柱602重新堵住延伸管403，润滑油每渗透一次的周期为皮带1旋转一周的时间，不需要使用者进行人工涂油，便利使用者的工作。
[0032]
所述油盒4前端且位于嵌槽402左侧固定连接有弧板7，且弧板7内壁均匀开有若干个油口701，所述弧板7内侧且位于油口701正外侧均嵌入有滚珠702，所述弧板7位于皮带1外壁左后角，且滚珠702内侧与皮带1滚动连接，所述弧板7内部呈空心且与油盒4内部相通；
[0033]
皮带1的外壁左后角被弧板7围住，在皮带1旋转的同时，滚珠702也会进行滚动，滚珠702的内侧通过油口701与弧板7内部相通，油盒4当中的润滑油会储存一部分在弧板7当中，滚珠702在滚动的同时，可将润滑油涂抹在皮带1上，让皮带1旋转时更加的润滑，不易出现卡顿的情况。
[0034]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。