一种用于热水器的模块式安全阀的制作方法

本实用新型涉及用于热水器的进水阀领域，具体涉及一种用于热水器的模块式安全阀。

背景技术：

现时的储水式电热水器的进水阀一般都具有可以避免储水式电热水器的储水桶内部压力过高的内泄压和外泄压功能，于是这种进水阀也称作安全阀。安全阀安装在储水式电热水器的进水口，用于储水式电热水器的安全阀首要起到单向阀的作用，但由于高温加热而导致储水式电热水器内部压力过高时，可以通过安全阀的内泄阀组件将电热水器内的压力内泄到自来水进水管，在电热水器内部压力特别高的情况下，无法通过内泄的方式平衡压力时，则可以通过安全阀的外泄阀组件将电热水器的高压水外泄到电热水器外部。

现时的用于储水式电热水器的安全阀具有铜制外壳，内泄阀组件和外泄阀组件的零件都是分别直接安装在外壳内，当内泄阀组件或外泄阀组件需要维护更换零件时，需要把内泄阀组件或外泄阀组件的零件拆卸出来，而重新安装零件不方便且有一定的技术难度，不利于普通人群操作，所以现时的储水式电热水器的安全阀有必要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于热水器的模块式安全阀，它有利于使安全阀的维护简单方便。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

本实用新型公开的用于热水器的模块式安全阀，包括外壳，外壳内形成有第一腔体、第二腔体及内外泄过水通道，所述第一腔体与所述第二腔体通过所述内外泄过水通道连通，所述第一腔体内设有内泄阀组件，所述第二腔体内设有外泄阀组件，所述外壳在所述第一腔体的下侧螺接安装有进水阀口座，所述外壳在所述第二腔体的右侧螺接安装有密封盖，所述外壳在对应所述第二腔体的中部位置形成有外泄排水管，其中，包括内泄阀外壳，所述内泄阀外壳的下端连接有内泄阀底盖，所述内泄阀组件安装在所述内泄阀外壳与所述内泄阀底盖围成的腔体内，所述内泄阀外壳及所述内泄阀底盖安装在所述第一腔体内，还包括外泄阀外壳，所述外泄阀组件安装在所述外泄阀外壳内，所述第二腔体的内部螺接安装有外泄阀壳压紧盖，所述外泄阀外壳安装在所述第二腔体内，所述外泄阀壳压紧盖的左端面与所述外泄阀外壳的右端面贴靠连接，所述外泄阀壳压紧盖设置在所述密封盖与所述外泄阀外壳之间，所述外壳在所述第一腔体的上方形成有接口，所述接口形成有用于与热水器进水管连接的内螺纹，所述接口的底部形成有圆凸台，所述圆凸台的中心形成有进水孔，所述接口与所述第一腔体通过所述进水孔连通，所述圆凸台的外部适配套设有密封垫，所述密封垫的外边缘部与所述接口的内壁过盈配合。

优选地，所述进水阀口座的内下端部安装有过滤网。

优选地，所述内泄阀外壳内上端部设有进水宝塔弹簧支架，所述进水宝塔弹簧支架与所述内泄阀外壳一体化设置。

优选地，所述内泄阀外壳的下端形成有曲缺口，所述内泄阀底盖的上端部形成有旋扣凸块，所述旋扣凸块与所述曲缺口扣接。

优选地，所述外泄阀外壳的左端形成有六角端插头，所述外壳的内部形成有内六角凹台，所述内外泄过水通道穿过所述内六角凹台的中部，所述六角端插头适配插装在所述内六角凹台内。

优选地，所述外泄阀外壳的左外端面与所述第二腔体的左内端面之间设有防漏密封垫圈。

本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：通过将内泄阀组件安装在内泄阀外壳及内泄阀底盖内，内泄阀外壳及内泄阀底盖安装在外壳的第一腔体内，且将外泄阀组件安装在外泄阀外壳内，第二腔体的内部螺接安装有外泄阀壳压紧盖，外泄阀外壳安装在第二腔体内，使本实用新型的内泄阀组件及外泄阀组件成为模块式结构，从而在需要维护外泄阀组件或内泄阀组件时，可以方便地将外泄阀外壳连同外泄阀组件进行拆装替换，或可以方便地将内泄阀外壳连同内泄阀组件进行拆装替换，相比现有技术，本实用新型的安全阀的维护简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的外壳的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的外壳的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的内泄阀外壳与内泄阀底盖及内泄阀组件组合的剖视结构示意图。

图5为本实用新型的内泄阀外壳与内泄阀底盖组合的外部结构示意图。

图6为本实用新型的内泄阀外壳的外部结构示意图。

图7为本实用新型的内泄阀底盖的结构示意图。

图8为本实用新型的内泄阀底盖依据图7的俯视结构示意图。

图9为本实用新型的外泄阀组件与外泄阀外壳组合的剖视结构示意图。

图10为本实用新型的外泄阀外壳的仰视结构示意图。

图11为本实用新型的外泄阀外壳依据图10的左视结构示意图。

标号说明：2-内泄阀组件；201-内泄阀外壳；2011-通水镂空孔；2012-曲缺口；2013-进水宝塔弹簧支架；202-内泄阀底盖；2021-旋扣凸块；203-进水阀宝塔弹簧；204-内泄阀宝塔弹簧；205-内泄阀封杆；206-进水密封垫；3-外泄阀组件；301-外泄阀外壳；3011-外泄镂空孔；3012-六角端插头；3013-外泄口凸台；302-外泄密封垫；303-外泄弹簧；304-外泄阀封杆；305-外泄弹簧调整盖；4-外壳；401-第一腔体；402-第二腔体；403-接口；404-圆凸台；405-进水孔；406-内六角凹台；8-进水阀口座；9-过滤网；10-外泄阀壳压紧盖；11-密封盖；12-外泄手柄；13-防漏密封垫圈；14-外泄排水管；15-内外泄过水通道；16-密封垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实施方式的用于热水器的模块式安全阀，如图1所示，包括外壳4，如图2和图3所示，外壳4内形成有第一腔体401、第二腔体402及内外泄过水通道15，第一腔体401的中轴线竖直设置，第二腔体402的中轴线水平设置，第一腔体401与第二腔体402通过内外泄过水通道15连通。如图1所示，第一腔体401内设有内泄阀组件2，第二腔体402内设有外泄阀组件3，外壳4在第一腔体401的下侧螺接安装有进水阀口座8，进水阀口座8与外壳4之间设置有相应的密封圈，进水阀口座8上端设有用于与进水密封垫206配合工作的凸台。外壳4在第二腔体402的右侧螺接安装有密封盖11，外壳4在对应第二腔体402的中部位置形成有外泄排水管14。如图4所示，内泄阀组件2主要包括进水阀宝塔弹簧203、内泄阀宝塔弹簧204、内泄阀封杆205及进水密封垫206，如图1所示，进水密封垫206通过进水阀宝塔弹簧203的弹性力压在进水阀口座8上端的凸台上，从而实现单向阀功能，而内泄阀封杆205的下端部则通过内泄阀宝塔弹簧204的弹性力压在进水密封垫206的下端面，进水阀宝塔弹簧203套在内泄阀宝塔弹簧204外。如图9所示，外泄阀组件3主要包括外泄密封垫302、外泄弹簧303、外泄阀封杆304及外泄弹簧调整盖305，外泄密封垫302通过外泄弹簧303的弹性力实现封闭外泄通道，外泄弹簧调整盖305用于调整外泄弹簧303施加在外泄密封垫302上的弹性力，从而可以调整将外泄密封垫302打开的所需的水体压力。外泄阀封杆304的作用是连接外泄手柄12，外泄手柄12的作用是可以通过人手摆动外泄手柄12实现主动外泄压。以上关于内泄阀组件2及外泄阀组件3的结构和功能的描述都为现有技术。

本实用新型的安全阀的功能原理简要说明如下：自来水管与外壳4的下端部的外螺纹连接，外壳4的上端部的接口403与储水式电热水器的进水管连接，自来水的水压施加于进水密封垫206的下端面，推动进水密封垫206上移，进水阀宝塔弹簧203受水压推力而压缩，于是自来水从进水密封垫206的外边缘流过继而进入到储水式电热水器的储水桶内部。当自来水管关闭后，进水密封垫206由进水阀宝塔弹簧203的弹性力作用复位而从新封闭进水阀口座8上端的进水口。当储水式电热水器内部因加热而导致水压升高时，储水式电热水器内部水体的压力推动内泄阀封杆205向下移动，使内泄阀宝塔弹簧204压缩，内泄阀封杆205下端部离开进水密封垫206的下端面，储水式电热水器内部水体的压力从而可以释放到自来水管，这样实现了内泄压功能；如图1所示，储水式电热水器内部水体同时通过内外泄过水通道15与外泄阀组件3的外泄密封垫302的左端面接触，当储水式电热水器内部水体的压力更高而无法通过内泄压平衡的时候，水压推动外泄密封垫302向右移动打开，使外泄弹簧303压缩，高压水于是从外泄排水管14排出到外界，这样实现了外泄压功能。当需要手动泄压的时候，如图1所示，向上摆动外泄手柄12，外泄手柄12拉动外泄阀封杆304向右移动，外泄阀封杆304使外泄弹簧303压缩，从而使外泄密封垫302打开泄压。

本实施方式的安全阀还包括内泄阀外壳201，内泄阀外壳201的下端连接有内泄阀底盖202，内泄阀底盖202的外形如图7和图8所示，如图5所示，内泄阀底盖202的上部与内泄阀外壳201下内部配合连接，如图4所示，内泄阀组件2安装在内泄阀外壳201与内泄阀底盖202围成的腔体内，内泄阀底盖202的中部通孔直径小于进水密封垫206的外径，所以装配过程是先将内泄阀组件2装配在内泄阀外壳201内后，再将内泄阀底盖202安装到内泄阀外壳201，如图4和图6所示，内泄阀外壳201设有呈方形状的通水镂空孔2011，通水镂空孔2011位置对应内外泄过水通道15。如图1所示，内泄阀外壳201及内泄阀底盖202安装在第一腔体401内，内泄阀外壳201与第一腔体401的内壁间隙配合，内泄阀底盖202的中部的通孔边缘不与进水阀口座8上端的进水口凸台干涉。进水阀口座8通过螺纹锁紧力压在内泄阀底盖202的下端面。如图9所示，还包括外泄阀外壳301，外泄阀组件3安装在外泄阀外壳301内，如图1所示，第二腔体402的内部螺接安装有外泄阀壳压紧盖10，外泄阀外壳301安装在第二腔体402内，外泄阀壳压紧盖10的左端面与外泄阀外壳301的右端面贴靠连接，外泄阀壳压紧盖10设置在密封盖11与外泄阀外壳301之间。如图9和图10所示，外泄阀外壳301上形成有用于外泄排放水通过的外泄镂空孔3011，外泄镂空孔3011与外泄排水管14位置对应。如图9所示，外泄阀外壳301的左端内部形成有与外泄密封垫302配合工作的外泄口凸台3013，现有技术是将这个外泄口凸台3013设置在外壳4内，由于外壳4的外形比较复杂不便于加工时装夹，所以加工制作比较困难，本实施方式将外泄口凸台3013设置在外形呈圆柱形的外泄阀外壳301内，有利于降低加工难度。现有技术外泄弹簧调整盖305是直接与外壳4螺接，所以在需要维护更换外泄密封垫302的时候，重新装配外泄阀组件3后，普通人员难以调整至原有的外泄压力设定值，本实用新型通过将外泄阀组件3装配在外泄阀外壳301内，所以在需要维护的时候，只需要拆卸密封盖11和外泄阀壳压紧盖10，便可将外泄阀外壳301连同外泄阀组件3取出替换，本实用新型的外泄阀组件3和外泄阀外壳301组成的套件有利于在生产装配时预先调整设定外泄压力值，具体是旋动外泄弹簧调整盖305，使外泄弹簧303的压缩程度改变，从而调整外泄压力值，相比现有技术，便于维护和有利于保持外泄压力值的稳定。同理，需要维护更换内泄阀组件2时，只需要拆卸进水阀口座8，便可将内泄阀外壳201连同内泄阀组件2取出更换，过程简单，也容易保证维护质量。通过将内泄阀组件2安装在内泄阀外壳201及内泄阀底盖202内，内泄阀外壳201及内泄阀底盖202安装在外壳4的第一腔体401内，且将外泄阀组件3安装在外泄阀外壳301内，外泄阀外壳301安装在第二腔体401内，使本实用新型的内泄阀组件2及外泄阀组件3成为模块式结构，便于在生产装配过程中，灵活地将不同泄压设定值的内泄阀组件2及外泄阀组件3进行组合装配，以适应不同的客户的需求。

如图2和图3所示，外壳4在第一腔体401的上方形成有接口403，接口403形成有用于与热水器进水管连接的内螺纹，接口403的底部形成有圆凸台404，圆凸台404的中心形成有进水孔405，接口403与第一腔体401通过进水孔405连通，如图1所示，圆凸台404的外部适配套设有密封垫16，密封垫16的外边缘部与接口403的内壁过盈配合。密封垫16是截面为矩形的环状橡胶垫片。储水式电热水器的进水管形成有外螺纹，当接口403与的储水式电热水器的进水管螺接时，储水式电热水器的进水管的下端面通过螺纹锁紧力压紧在密封垫16的上端面，而密封垫16的下端面又压紧在接口403的底面上，从而使本实施方式的安全阀与储水式电热水器的进水管更可靠地密封连接。由于设置了圆凸台404与密封垫16适配连接，避免密封垫16被挤压后向内延伸而侵占了进水孔405的通水截面积，即避免密封垫16影响进水孔405的通水功能。由于密封垫16的外边缘部与接口403的内壁过盈配合，使密封垫16不容易在运输或安装过程中因为倒置而掉出。

进一步地，如图1所示，进水阀口座8的内下端部安装有过滤网9，过滤网9可以是注塑件，过滤网9可以与进水阀口座8通过过盈配合固定，通过设置过滤网9，有利于避免体积较大的沙石或自来水管的铁锈碎块进入到本实用新型内部，从而有效减少本实用新型失效或者损坏的情况发生。

进一步地，如图4所示，内泄阀外壳201内上端部设有进水宝塔弹簧支架2013，进水宝塔弹簧支架2013与内泄阀外壳201一体化设置，进水宝塔弹簧支架2013可以与内泄阀外壳201一体注塑成型。现有技术的进水宝塔弹簧支架2013是一个独立的呈倒圆锥状的注塑件，且能够在外壳4内小幅度地活动，而本实用新型将进水宝塔弹簧支架2013与内泄阀外壳201设置为一体，有利于进水宝塔弹簧支架2013稳定支撑进水阀宝塔弹簧203，从而有利于内泄阀组件2的进水单向阀功能稳定。

进一步地，如图6所示，内泄阀外壳201的下端形成有曲缺口2012，曲缺口2012先向上延伸再向右延伸，如图7和图8所示，内泄阀底盖202的上端部形成有旋扣凸块2021，如图5所示，旋扣凸块2021与曲缺口2012扣接，内泄阀底盖202安装到内泄阀外壳201的过程是：将内泄阀底盖202的旋扣凸块2021对准曲缺口2012的下端开口处，将内泄阀底盖202的上部适配插入到内泄阀外壳201下端内，然后旋动内泄阀底盖202，使旋扣凸块2021扣入到曲缺口2012的右上端尽头处，这样内泄阀底盖202就与内泄阀外壳201装配起来了，通过上述设置，结构简单地实现了内泄阀底盖202和内泄阀外壳201装配，在生产装配过程中，有利于提高装配效率。

进一步地，如图10和图11所示，外泄阀外壳301的左端形成有六角端插头3012，六角端插头3012实际为一个六角形的凸台，如图2所示，所述外壳4的内部形成有内六角凹台406，内外泄过水通道15穿过内六角凹台406的中部，六角端插头3012适配插装在内六角凹台406内，如图10所示，进行加工制作时，使外泄阀外壳301的外泄镂空孔3011的位置与六角端插头3012的六角形对应起来，内六角凹台406的角度也跟外泄排水管14的位置对应起来，于是通过设置六角端插头3012适配插装在内六角凹台406内，在将外泄阀外壳301装入外壳4内时，有利于通过内六角凹台406的定向作用，容易保证外泄镂空孔3011对正外泄排水管14。

进一步地，如图8所示，外泄阀外壳301的左外端面与第二腔体402的左内端面之间设有防漏密封垫圈13，外泄阀外壳301通过外泄阀壳压紧盖10的螺纹锁紧力压在防漏密封垫圈13上，通过设置防漏密封垫圈13，更能避免高压水从外泄阀外壳301的外壁与第二腔体402的内壁之间渗漏出来。