一种高压电控泄压阀设备的制作方法

本实用新型涉及高压泄压阀设备技术领域，特别是一种高压电控泄压阀设备。

背景技术：

目前，在高压泄压阀设备方面上所使用的是手动泄压阀、气动泄压阀、液控泄压阀和电磁泄压阀。但是这样的高压泄压阀设备存在如下问题：

高压泄压阀设备使用在液压泵站设备中时，受各种因素影响：

有时在使用现场没有外接气源，无法使用气动泄压阀；有时在使用现场空间受限，无法增加额外的低压液压分回路以供液控泄压阀使用；有时在使用过程中要求全自动控制升压、泄压，手动泄压阀无法满足使用要求；有时在使用现场设备体积受限，电磁泄压阀体积过大，无法应用在设备中。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种体积小使用方便安全的高压电控泄压阀设备。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种高压电控泄压阀设备，包括阀体、内六角止动螺钉、钢珠、球托、弹簧、压杆、联轴套、支撑套、电机、内六角螺钉；

所述的阀体通过多个内六角螺钉与支撑套及电机固定连接；所述的钢珠有钢珠b、钢珠c、钢珠d三种；所述的电机的输出轴与压杆通过联轴套配合连接；所述的钢珠b与阀体通过内六角止动螺钉固定连接；所述的钢珠c与阀体通过球托及弹簧配合连接；所述的钢珠d与阀体通过压杆配合连接。

进一步地，所述的阀体设计有相应的高压输入接口、高压输出接口及泄放出口。

进一步地，所述的内六角螺钉为m4×80螺钉。

进一步地，所述的内六角止动螺钉为m8×8螺钉。

进一步地，所述的内六角螺钉为4个。

进一步地，所述的钢珠b为φ5.5钢珠。

进一步地，所述的钢珠c为φ3钢珠。

进一步地，所述的钢珠d为φ2钢珠。

进一步地，所述的弹簧为φ3.5×15弹簧。

与现有高压泄压阀设备相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.由于本实用新型采用电控驱动的方式，摒弃了之前需要依靠液压或气压驱动的结构，整个打压泵站的设计中可取消气源或低压液压源的使用，设备整体机构更加简单化，结构尺寸更加紧凑。

2.由于本实用新型采用电控驱动的方式，相比于气动及液动泄压阀，高压电控泄压阀由于无需使用气缸或液压缸来驱动阀芯的动作，所以其阀体尺寸可以做到更小，控制更稳定。

3.由于本实用新型采用电控驱动的方式，相比于电磁泄压阀，其体积更加小巧，使用更加安全。

4.由于本实用新型采用电控驱动的方式，也特别适合于全自动液压泵站设备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的纵剖视图。

图3是阀体的结构示意图。

图4是支撑套的结构示意图。

图5是电机的示意图。

图6是压杆的结构示意图。

其中：1.阀体，2.支撑套，3.电机，4.内六角螺钉，5.电机接线处，6.泄放出口，7.联轴套，8.压杆，9.钢珠d，10.钢珠c，11.球托，12.弹簧，13.高压输入接口，14.钢珠b，15.内六角止动螺钉，16.高压输出接口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图1-6所示，

一种高压电控泄压阀设备，包括阀体1、内六角止动螺钉15、钢珠、球托11、弹簧12、压杆8、联轴套7、支撑套2、电机3、内六角螺钉4；所述的阀体1通过多个内六角螺钉4与支撑套2及电机3固定连接；所述的钢珠包括钢珠b14、钢珠c10、钢珠d9；所述的电机3的输出轴与压杆8通过联轴套7配合连接；所述的钢珠b14与阀体1通过内六角止动螺钉15固定连接；所述的钢珠c10与阀体1通过球托11及弹簧12配合连接；所述的钢珠d9与阀体1通过压杆8配合连接。所述的阀体1设有高压输入接口13、高压输出接口16及泄放出口6。所述的内六角螺钉4为m4×80螺钉。所述的内六角止动螺钉15为m8×8螺钉。所述的内六角螺钉4为4个。所述的钢珠b14为φ5.5钢珠。所述的钢珠c10为φ3钢珠。所述的钢珠d9为φ2钢珠。所述的弹簧12为φ3.5×15弹簧。

本实用新型的组装方法如下：

1.将φ3钢珠从阀体1底部安装孔放入，再依次从此安装孔放入球托11、弹簧15、φ5.5钢珠，再将m8×8内六角止动螺钉旋拧至此安装孔；

2.将φ2钢珠从阀体1顶部安装孔放入，再依次从此安装孔放入压杆8、联轴套7；

3.将支撑套2放至阀体1顶部；

4.将电机3输出轴安装至联轴套7；

5.使用m4×80内六角螺钉将电机3与支撑套2固定至阀体1顶部螺纹孔。

本实用新型的使用方法如下：

1.将高压电控泄压阀的高压输入接口13、高压输出接口16正确连接至液压泵站设备的高压回路中；

2.在高压电控泄压阀所连接的液压泵站设备升压工作开始前，通过控制器将高压电控泄压阀的电机3逆时针旋转复位回归原点，此时高压电控泄压阀处于锁紧状态；

3.在高压电控泄压阀所连接的液压泵站设备升压工作结束后，通过控制器将高压电控泄压阀的电机3顺时针旋转2圈，此时高压电控泄压阀处于泄放状态，将液压泵站设备高压回路中的压力通过高压电控泄压阀的泄放出口6泄放至液压泵站设备的油箱中；

4.在高压电控泄压阀完成泄压工作后，液压泵站设备如需再次进行升压工作，重复2、3步骤。

本实用新型不局限于本实施例，任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种高压电控泄压阀设备，其特征在于，包括阀体(1)、内六角止动螺钉(15)、钢珠、球托(11)、弹簧(12)、压杆(8)、联轴套(7)、支撑套(2)、电机(3)、内六角螺钉(4)；

所述的阀体(1)通过多个内六角螺钉(4)与支撑套(2)及电机(3)固定连接；所述的钢珠包括钢珠b(14)、钢珠c(10)、钢珠d(9)；所述的电机(3)的输出轴与压杆(8)通过联轴套(7)配合连接；所述的钢珠b(14)与阀体(1)通过内六角止动螺钉(15)固定连接；所述的钢珠c(10)与阀体(1)通过球托(11)及弹簧(12)配合连接；所述的钢珠d(9)与阀体(1)通过压杆(8)配合连接。

2.如权利要求1所述的一种高压电控泄压阀设备，其特征在于，所述的阀体(1)设有高压输入接口(13)、高压输出接口(16)及泄放出口(6)。

3.如权利要求1所述的一种高压电控泄压阀设备，其特征在于，所述的内六角螺钉(4)为m4×80螺钉。

4.如权利要求1所述的一种高压电控泄压阀设备，其特征在于，所述的内六角止动螺钉(15)为m8×8螺钉。

5.如权利要求1所述的一种高压电控泄压阀设备，其特征在于，所述的内六角螺钉(4)为4个。

6.如权利要求1所述的一种高压电控泄压阀设备，其特征在于，所述的钢珠b(14)为φ5.5钢珠。

7.如权利要求1所述的一种高压电控泄压阀设备，其特征在于，所述的钢珠c(10)为φ3钢珠。

8.如权利要求1所述的一种高压电控泄压阀设备，其特征在于，所述的钢珠d(9)为φ2钢珠。

9.如权利要求1所述的一种高压电控泄压阀设备，其特征在于，所述的弹簧(12)为φ3.5×15弹簧。

技术总结
本实用新型涉及一种高压电控泄压阀设备，属于高压泄压阀设备技术领域。主要技术方案如下：包括阀体、内六角止动螺钉、钢珠、球托、弹簧、压杆、联轴套、支撑套、电机、内六角螺钉；所述的阀体通过多个内六角螺钉与支撑套及电机固定连接；所述的钢珠有钢珠B、钢珠C、钢珠D三种；所述的电机的输出轴与压杆通过联轴套配合连接；所述的钢珠B与阀体通过内六角止动螺钉固定连接；所述的钢珠C与阀体通过球托及弹簧配合连接；所述的钢珠D与阀体通过压杆配合连接。本实用新型设备整体机构更加简单化，结构尺寸更加紧凑，体积小巧，使用更加安全，适合于全自动液压泵站设备。

技术研发人员：何继亭;于忠海;李博
受保护的技术使用者：大连泰凯工业有限公司
技术研发日：2020.05.20
技术公布日：2021.01.12