智能型高压大口径低功耗快速切断固定球阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种智能型高压大口径低功耗快速切断固定球阀。

背景技术：

现有的大口径高压球阀在应用于快速切断工况时需要配置大功率气动执行机构或配置大功率液动执行机构，这种球阀在使用时还存在不足：结构设置不合理，成本高，体积大，全行程时间长，使用不方便，很难满足快速切断要求，实用性差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、成本低、体积小、使用方便、低功耗、能够实现快速切断功能且实用性好的智能型高压大口径低功耗快速切断固定球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种智能型高压大口径低功耗快速切断固定球阀，包括球阀本体，所述球阀本体内设置有主阀前腔、主阀后腔和主阀中腔，所述主阀中腔内设置有阀球，所述主阀前腔内设置有第一压力变送器，主阀后腔内设置有第二压力变送器，主阀中腔内设置有第三压力变送器，所述第一压力变送器上串联有第一微型电磁快速切断阀，所述第二压力变送器上串联有第二微型电磁快速切断阀；所述球阀本体上端设置有执行机构，所述执行机构上设置有电磁换向阀和智能型控制器，且执行机构顶部设置有阀门限位开关；所述智能型控制器与阀门限位开关、第一压力变送器、第二压力变送器、第三压力变送器、第一微型电磁快速切断阀、第二微型电磁快速切断阀和电磁换向阀之间分别设置有导线。

本实用新型进一步设置为：所述智能型控制器对阀门限位开关、第一压力变送器、第二压力变送器、第三压力变送器、第一微型电磁快速切断阀、第二微型电磁快速切断阀和电磁换向阀进行电信号采集，且智能型控制器控制第一微型电磁快速切断阀、第二微型电磁快速切断阀和电磁换向阀动作。

本实用新型还进一步设置为：当智能型控制器发出切断指令时，第一微型电磁快速切断阀和第二微型电磁快速切断阀同时开启，导通主阀前腔、主阀后腔和主阀中腔，使得主阀前腔、主阀后腔和主阀中腔内的压力相同。

本实用新型还进一步设置为：通过第一压力变送器测得主阀前腔内的压力后将压力数据传输至智能型控制器；通过第二压力变送器测得主阀后腔内的压力后将压力数据传输至智能型控制器；通过第三压力变送器测得主阀中腔内的压力后将压力数据传输至智能型控制器。

本实用新型还进一步设置为：当智能型控制器判断出主阀前腔、主阀后腔和主阀中腔内的压力相同后，发出接通电磁换向阀信号，然后接通电磁换向阀，并控制执行机构将主阀中腔内的阀球打开，从而实现快速切断功能。

本实用新型还进一步设置为：所述执行机构为气动执行机构或液动执行机构，所述执行机构与球阀本体上端通过螺栓连接固定，且阀球上端固定设置有阀杆，所述阀杆上端与执行机构下端连接固定。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，当智能型控制器判断出主阀前腔、主阀后腔和主阀中腔内的压力相同后，发出接通电磁换向阀信号，并控制执行机构将主阀中腔内的阀球打开，从而实现快速切断功能。通过本实用新型技术方案，执行机构缸径和行程也大幅度减小，同时耗气量降低、活塞行程减小和功率消耗降低，达到低功耗快速切断目的，当阀门压力越高，口径越大，效果越发明显。结构设计合理、成本低、体积小、使用方便、低功耗、能够实现快速切断功能且实用性好。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1，本实用新型公开的一种智能型高压大口径低功耗快速切断固定球阀，包括球阀本体1，所述球阀本体1内设置有主阀前腔11、主阀后腔12和主阀中腔13，所述主阀中腔13内设置有阀球2，所述主阀前腔11内设置有第一压力变送器3，主阀后腔12内设置有第二压力变送器4，主阀中腔13内设置有第三压力变送器5，所述第一压力变送器3上串联有第一微型电磁快速切断阀6，所述第二压力变送器4上串联有第二微型电磁快速切断阀7；所述球阀本体1上端设置有执行机构8，所述执行机构8上设置有电磁换向阀9和智能型控制器10，且执行机构8顶部设置有阀门限位开关14；所述智能型控制器10与阀门限位开关14、第一压力变送器3、第二压力变送器4、第三压力变送器5、第一微型电磁快速切断阀6、第二微型电磁快速切断阀7和电磁换向阀9之间分别设置有导线。

作为优选的，所述主阀前腔11、主阀后腔12和主阀中腔13相连接成管路，第一压力变送器3、第一微型电磁快速切断阀6、第二压力变送器4和第二微型电磁快速切断阀7串联在管路中。

作为优选的，所述智能型控制器10通过导线分别与阀门限位开关14、第一压力变送器3、第二压力变送器4、第三压力变送器5、第一微型电磁快速切断阀6、第二微型电磁快速切断阀7和电磁换向阀9连接；所述电磁换向阀9与执行机构8通过螺纹连接固定或通过螺栓连接固定；所述智能型控制器10与执行机构8通过螺栓或螺钉连接固定；阀门限位开关14与与执行机构8通过螺栓或螺钉连接固定。

为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述智能型控制器10对阀门限位开关14、第一压力变送器3、第二压力变送器4、第三压力变送器5、第一微型电磁快速切断阀6、第二微型电磁快速切断阀7和电磁换向阀9进行电信号采集，且智能型控制器10控制第一微型电磁快速切断阀6、第二微型电磁快速切断阀7和电磁换向阀9动作。所述第一压力变送器3、第二压力变送器4和第三压力变送器5进行信号采集。

当智能型控制器10发出切断指令时，第一微型电磁快速切断阀6和第二微型电磁快速切断阀7同时开启，导通主阀前腔11、主阀后腔12和主阀中腔13，使得主阀前腔11、主阀后腔12和主阀中腔13内的压力相同。

通过第一压力变送器3测得主阀前腔11内的压力后将压力数据传输至智能型控制器10；通过第二压力变送器4测得主阀后腔12内的压力后将压力数据传输至智能型控制器10；通过第三压力变送器5测得主阀中腔13内的压力后将压力数据传输至智能型控制器10。

当智能型控制器10判断出主阀前腔11、主阀后腔12和主阀中腔13内的压力相同后，发出接通电磁换向阀信号，然后接通电磁换向阀9，并控制执行机8将主阀中腔13内的阀球2打开，从而实现快速切断功能。

所述执行机构8为气动执行机构或液动执行机构，所述执行机构8与球阀本体1上端通过螺栓连接固定，且阀球2上端固定设置有阀杆16，所述阀杆16上端与执行机构8下端连接固定。

实际应用时，当智能型控制器判断出主阀前腔、主阀后腔和主阀中腔内的压力相同后，发出接通电磁换向阀信号，并控制执行机构将主阀中腔内的阀球打开，从而实现快速切断功能。通过本实用新型技术方案，执行机构缸径和行程也大幅度减小，同时耗气量降低、活塞行程减小和功率消耗降低，达到低功耗快速切断目的，当阀门压力越高，口径越大，效果越发明显。结构设计合理、成本低、体积小、使用方便、低功耗、能够实现快速切断功能且实用性好。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。