一种调流全焊接球阀的制作方法

本实用新型涉及球阀制造技术领域，具体是涉及一种调流全焊接球阀。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，阀门可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、铬钼钢阀门、铬钼钒钢阀门、双相钢阀门、塑料阀门、非标订制阀门等。

球阀是指启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，球阀按照驱动方式分为：气动球阀、电动球阀以及手动球阀。全焊接球阀在各个领域使用都非常广泛，其优越的品质和高性能的稳定性是普通铸钢球阀所无法达到的，全焊接球阀使用寿命远远大于铸钢球阀，全焊接球阀广泛应用于城市燃气、城市供热、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂等各类管道设备上。

现有的全焊接球阀中调节流量的结构单一，且流量调节不够精确，使用受到局限。

因此，需要提供一种调流全焊接球阀，旨在解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种调流全焊接球阀，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种调流全焊接球阀，包括球阀壳体、球体和阀杆，所述球阀壳体的中部呈球状，球阀壳体中部的上端固定连接有轴套，球阀壳体的内部安装有球体，所述球体的上方设置有阀杆，阀杆的侧面与轴套的内侧壁滑动连接，所述球体上设置有数行通槽，球体的顶端沿着竖直方向开有矩形盲孔。

作为本实用新型进一步的方案，所述通槽贯穿球体，通槽的贯穿方向为水平方向，靠近球体中部的通槽比远离球体中部的通槽大，通槽上下对称分布于球体上。

作为本实用新型进一步的方案，所述矩形盲孔的内侧壁滑动配合连接有滑块，所述滑块的上表面与阀杆固定连接，滑块呈长方体形。

作为本实用新型进一步的方案，所述球阀壳体的内部与轴套的内部连通，所述阀杆与轴套之间设置有阀杆密封圈，所述阀杆密封圈的数量为两个，阀杆的上端固定连接有旋转手柄，所述旋转手柄既能够旋转又能够按压。

作为本实用新型进一步的方案，所述球体的下半部分与球阀壳体的内壁之间设置有第一密封圈，球体的上半部分与球阀壳体的内壁之间设置有第二密封圈，所述球阀壳体的左端和右端各固定连接一个连接法兰，所述连接法兰方便整个球阀的安装使用。

作为本实用新型进一步的方案，所述阀杆的侧面设置有直线刻度，所述轴套的上表面上设置有旋转刻度，所述直线刻度用来监测滑块在矩形盲孔中的位置，所述旋转刻度用来监测球体的旋转角度；所述旋转手柄的表面设置有防滑纹，防滑纹的设置方便使用者转动旋转手柄。

作为本实用新型进一步的方案，所述球阀壳体与轴套之间的连接为焊接，所述阀杆与滑块之间的连接为焊接，所述球阀壳体与连接法兰之间的连接亦为焊接。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

由于矩形盲孔、滑块以及数行通槽的设置，本实用新型通过调节球体的旋转角度以及滑块的位置均可以改变球阀通过的流量，使用方便；通过直线刻度和旋转刻度的设置，使得本实用新型调节流量更加精确；本实用新型整体采用焊接结构，并设置有第一密封圈、第二密封圈和阀杆密封圈，不会发生外部泄漏等现象，安全性能更高。

附图说明

图1为一种调流全焊接球阀的结构示意图。

图2为一种调流全焊接球阀中球体的三维结构示意图。

图3为一种调流全焊接球阀中球体的俯视图。

图4为一种调流全焊接球阀中阀杆和滑块的结构示意图。

附图标记：1-连接法兰、2-球阀壳体、4-球体、5-第一密封圈、6-第二密封圈、7-阀杆密封圈、8-阀杆、9-直线刻度、10-旋转手柄、11-滑块、12-轴套、19-旋转刻度、41-通槽、42-矩形盲孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参见图1、图2、图3和图4，一种调流全焊接球阀，包括球阀壳体2、球体4和阀杆8，所述球阀壳体2的中部呈球状，球阀壳体2中部的上端固定连接有轴套12，所述球阀壳体2的内部安装有球体4，所述球体4的上方设置有阀杆8，阀杆8的侧面与轴套12的内侧壁滑动连接，所述球体4上设置有数行通槽41，球体4的顶端沿着竖直方向开有矩形盲孔42。

所述通槽41贯穿球体4，通槽41的贯穿方向为水平方向，靠近球体4中部的通槽41比远离球体4中部的通槽41大，通槽41上下对称分布于球体4上。

所述矩形盲孔42的内侧壁滑动配合连接有滑块11，所述滑块11的上表面与阀杆8固定连接，滑块11呈长方体形。

所述球阀壳体2的内部与轴套12的内部连通，所述阀杆8与轴套12之间设置有阀杆密封圈7，所述阀杆密封圈7的数量为两个，阀杆8的上端固定连接有旋转手柄10，所述旋转手柄10既能够旋转又能够按压。

所述球体4的下半部分与球阀壳体2的内壁之间设置有第一密封圈5，球体4的上半部分与球阀壳体2的内壁之间设置有第二密封圈6，所述球阀壳体2的左端和右端各固定连接一个连接法兰1，所述连接法兰1方便整个球阀的安装使用。

所述球阀壳体2与轴套12之间的连接为焊接，所述阀杆8与滑块11之间的连接为焊接，所述球阀壳体2与连接法兰1之间的连接亦为焊接。

实施例2

参见图1和图4，本实施方式是对具体实施例1所述的一种调流全焊接球阀作进一步优化，本实施方式中，所述球阀壳体2的内部安装有球体4，所述球体4的上方设置有阀杆8，所述阀杆8的侧面设置有直线刻度9，所述轴套12的上表面上设置有旋转刻度19，所述直线刻度9用来监测滑块11在矩形盲孔42中的位置，所述旋转刻度19用来监测球体4的旋转角度；所述旋转手柄10的表面设置有防滑纹，防滑纹的设置方便使用者转动旋转手柄10，本实用新型实施例其它结构和连接方式与实施例1完全相同。

本实用新型实施例的工作原理为：转动旋转手柄10，带动阀杆8旋转，滑块11跟随转动并带动球体4旋转，球体4上的通槽41逐步连通球阀壳体2内部的左右两端，球体4旋转的角度不同，通过通槽41的流量也不同，球体4旋转的角度可以通过旋转刻度19得知；按压旋转手柄10，滑块11跟随移动，滑块11能够将通槽41堵住部分，滑块11的位置不同，所述通槽41被堵住的个数和大小也不相同，因而通过通槽41的流量也不同，滑块11在矩形盲孔42中的位置可以通过直线刻度9得知。综上所述，本实用新型通过旋转或者按压旋转手柄10均可调节通过球体4的流量，调节精确，使用方便。

以上仅对本实用新型的较佳实施例进行了详细叙述，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。