一种稳定性好的塑料挤出机的制作方法

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种稳定性好的塑料挤出机。

背景技术：

挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

现有的挤出机底部都装有万向轮，以方便其运输，在实际的使用中由于电机的震动导致挤出机在万向轮的作用下移动，从而导致挤出机不稳定，影响生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的塑料挤出机，具备能够对挤出机进行固定的优点，解决了现有挤出机由于万向轮导致其在使用时发生移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的塑料挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体的底部设置有支撑块，所述支撑块的底部固定安装有硬质橡胶垫，所述挤出机本体底部的两侧均固定安装有万向轮，所述挤出机本体的内部设置有三个均匀分布的液压杆，所述挤出机本体内部的两侧均设置有限位杆。

优选的，所述挤出机本体的内部开设有第二安装槽，所述液压杆经第二安装槽与挤出机本体固定连接，所述挤出机本体的底部开设有与液压杆对应的第一通槽，所述支撑块的顶部开设有与第一通槽对应的第一卡槽，所述液压杆的底部经第一通槽和第一卡槽与支撑块固定连接。

优选的，所述支撑块和硬质橡胶垫的内部均开设有两个与万向轮对应的第二通槽，所述万向轮通过第二通槽与挤出机本体的底部固定连接。

优选的，所述挤出机本体的两侧开设有第一安装槽，所述限位杆的底部与支撑块的顶部固定连接，所述限位杆经第一安装槽贯穿至挤出机本体的内部。

优选的，所述挤出机本体的内部且位于第一安装槽相对远离的一侧均开设有第三安装槽，所述第三安装槽的内部滑动连接有卡杆，所述限位杆的内部开设有两个第二卡槽，所述卡杆贯穿至第二卡槽的内部，所述卡杆的表面套设有弹簧，所述弹簧与卡杆和挤出机本体之间通过卡块固定连接，所述限位杆的一侧固定安装有拉环。

优选的，所述挤出机本体的内部且位于第一安装槽的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧与限位杆固定连接。

优选的，所述挤出机本体的内部且位于第三安装槽的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧与卡杆的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置万向轮方便挤出机本体的移动，通过液压杆与支撑块之间的配合实现将挤出机本体顶起，通过设置硬质橡胶垫用于增加支撑块与地面的摩擦，从而增加挤出机本体的稳定，通过设置限位杆用于增加挤出机本体与支撑块之间的稳定，从而实现支撑块能够长久的对挤出机本体进行支撑，同时解决了现有挤出机由于万向轮导致其在使用时发生移动的问题。

2、本实用新型通过设置第二安装槽用于对液压杆进行安装，通过设置第二通槽方便支撑块和硬质橡胶垫向下移动，从而不会被万向轮阻拦，通过设置第一安装槽用于对限位杆进行安装，通过设置第三安装槽用于对卡杆进行安装，通过设置卡杆用于实现挤出机本体与限位杆之间的固定，通过设置卡块用于增加卡杆与弹簧之间的结构稳定，通过第一滑槽与第一滑块之间的配合实现限位杆与挤出机本体之间的稳定，从而增加支撑块与挤出机本体之间稳定，通过第二滑槽和第二滑块之间的配合实现卡杆与挤出机本体之间的稳定，防止在挤出机本体的重力下使得卡杆发生偏移，从而导致卡杆被折断。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。

图中：1、挤出机本体；2、支撑块；3、硬质橡胶垫；4、万向轮；5、第一安装槽；6、限位杆；7、第一滑块；8、第二安装槽；9、液压杆；10、第一通槽；11、第一卡槽；12、第二通槽；13、第一滑槽；14、第二卡槽；15、卡杆；16、弹簧；17、第三安装槽；18、第二滑槽；19、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种稳定性好的塑料挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1的底部设置有支撑块2，支撑块2的底部固定安装有硬质橡胶垫3，挤出机本体1底部的两侧均固定安装有万向轮4，挤出机本体1的内部设置有三个均匀分布的液压杆9，挤出机本体1内部的两侧均设置有限位杆6，通过设置万向轮4方便挤出机本体1的移动，通过液压杆9与支撑块2之间的配合实现将挤出机本体1顶起，通过设置硬质橡胶垫3用于增加支撑块2与地面的摩擦，从而增加挤出机本体1的稳定，通过设置限位杆6用于增加挤出机本体1与支撑块2之间的稳定，从而实现支撑块2能够长久的对挤出机本体1进行支撑，挤出机本体1的内部开设有第二安装槽8，液压杆9经第二安装槽8与挤出机本体1固定连接，挤出机本体1的底部开设有与液压杆9对应的第一通槽10，支撑块2的顶部开设有与第一通槽10对应的第一卡槽11，液压杆9的底部经第一通槽10和第一卡槽11与支撑块2固定连接，通过设置第二安装槽8用于对液压杆9进行安装，支撑块2和硬质橡胶垫3的内部均开设有两个与万向轮4对应的第二通槽12，万向轮4通过第二通槽12与挤出机本体1的底部固定连接，通过设置第二通槽12方便支撑块2和硬质橡胶垫3向下移动，从而不会被万向轮4阻拦，挤出机本体1的两侧开设有第一安装槽5，限位杆6的底部与支撑块2的顶部固定连接，限位杆6经第一安装槽5贯穿至挤出机本体1的内部，通过设置第一安装槽5用于对限位杆6进行安装，挤出机本体1的内部且位于第一安装槽5相对远离的一侧均开设有第三安装槽17，第三安装槽17的内部滑动连接有卡杆15，限位杆6的内部开设有两个第二卡槽14，卡杆15贯穿至第二卡槽14的内部，卡杆15的表面套设有弹簧16，弹簧16与卡杆15和挤出机本体1之间通过卡块固定连接，限位杆6的一侧固定安装有拉环，通过设置第三安装槽17用于对卡杆15进行安装，通过设置卡杆15用于实现挤出机本体1与限位杆6之间的固定，通过设置卡块用于增加卡杆15与弹簧16之间的结构稳定，挤出机本体1的内部且位于第一安装槽5的一侧开设有第一滑槽13，第一滑槽13的内部滑动连接有第一滑块7，第一滑块7的一侧与限位杆6固定连接，通过第一滑槽13与第一滑块7之间的配合实现限位杆6与挤出机本体1之间的稳定，从而增加支撑块2与挤出机本体1之间稳定，挤出机本体1的内部且位于第三安装槽17的两侧均开设有第二滑槽18，第二滑槽18的内部滑动连接有第二滑块19，第二滑块19的一侧与卡杆15的一侧固定连接，通过第二滑槽18和第二滑块19之间的配合实现卡杆15与挤出机本体1之间的稳定，防止在挤出机本体1的重力下使得卡杆15发生偏移，从而导致卡杆15被折断。

使用时，将整体推至所需位置，通过拉环将卡杆15从第二卡槽14的内部拉出，通过液压杆9的伸长使得支撑块2向下移动，同时松开拉环，待支撑块2与地面接触时，挤出机本体1被顶起，在支撑块2下降的同时通过第二通槽12使得万向轮4向上移动，通过液压杆9与支撑块2将挤出机本体1顶起，在上升至适当高度时，卡杆15卡入第二卡槽14的内部，通过液压杆9、卡杆15和第二卡槽14之间的配合实现挤出机本体1与限位杆6的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。