一种具有防脱落功能的销钉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及销钉设备技术领域，具体为一种具有防脱落功能的销钉。


背景技术：

[0002]
销钉是机械零件中常用的紧固件之一，一般一头呈圆柱形，一头呈现锥形，从而将两个或多个单独的零件固定在一起，防止零件之间的相对位置错动。
[0003]
在生产汽车零件的模具中，模具的两个工作部件连接时需要采用销钉定位，例如模具上模工作部件与上模本体连接时。若设置的销钉孔与销钉之间间隙过大，容易使销钉脱落导致工作部件移动，进一步导致模具工作部件损坏，使模具无法正常生产；如若为了防止销钉脱落，将销钉与销钉孔设为紧配的关系，销钉又不方便插设于销钉孔中，为此人们提出一种防脱销钉，如中国专利cn208033466u所公开的一种生产汽车零件模具的销钉防脱落结构，包括：销钉孔，贯穿所述模具需要连接的部件；销钉，设于所述销钉孔中，所述销钉一端呈圆柱形，一端呈锥形；紧固孔，设于模具需要连接的其中一部件上，所述紧固孔与所述销钉孔连通，所述紧固孔的直径大于所述销钉孔的直径；紧固塞，设于所述紧固孔中，所述紧固塞与所述紧固孔呈紧配状态。本实用新型生产汽车零件模具的销钉防脱落结构，能够使销钉不易脱落，保证了模具正常生产；
[0004]
但是在实际使用过程中，由于紧固塞与紧固孔呈紧配状态，容易导致紧固塞与紧固孔的配合较为麻烦，拆装困难，且在多次使用后，紧固塞和紧固孔的内壁均出现磨损，使紧配状态效果降低，防脱效果也大大降低，给使用带来不便。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种具有防脱落功能的销钉，具备较强的摩擦阻力，具有明显的防脱落优点，解决了背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防脱落功能的销钉，包括第一部件和第二部件，所述第一部件和第二部件的表面均开设有安装孔，所述安装孔的内壁活动连接有防脱销钉装置。
[0007]
所述防脱销钉装置包括销钉壳体，所述销钉壳体的表面与安装孔的内壁活动连接，所述销钉壳体的前端开设有通孔并通过通孔限位转动有螺杆，所述螺杆的表面螺接有螺纹套，所述螺纹套的侧面与销钉壳体的内壁转动连接，所述销钉壳体的内壁固定连接有定位杆，所述定位杆的表面贯穿螺纹套并与螺纹套滑动连接，所述螺纹套的后侧固定连接有齿板，所述齿板上远离螺杆的一侧固定连接有斜面压块，所述销钉壳体的侧面开设有凹槽并通过凹槽滑动连接有压板，所述压板上靠近螺杆的一侧固定连接有压杆，所述压杆的端面贯穿销钉壳体并与斜面压块上的斜面滑动连接，所述齿板的下表面活动连接有辅助装置。
[0008]
优选的，所述辅助装置包括在销钉壳体内壁上限位转动的转轴，所述转轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的上表面与齿板下表面上的齿牙啮合，所述转轴的表面套有凸
轮，所述销钉壳体的上下表面开设有供凸轮穿过的通槽。
[0009]
优选的，所述螺杆的前端固定连接有旋钮，所述旋钮的表面设有防滑凸起。
[0010]
优选的，所述定位杆的数量为两个，且两个定位杆以螺纹套的竖直中心线对称设置。
[0011]
优选的，所述斜面压块的前侧固定连接有挡块，所述挡块上远离齿板的一侧与销钉壳体的内壁滑动连接。
[0012]
优选的，所述压杆上远离压板的一端为弧形面，且压杆通过其上的弧形面与斜面压块上的斜面滑动连接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过防脱销钉装置的设置，安装使用起来更加紧固，提高了对销钉整体的防脱效果；
[0014]
使用时，先将第一部件和第二部件拼装好，然后使销钉壳体插入安装孔中；
[0015]
接着手动驱动螺杆在销钉壳体上的限位转动，使与螺杆螺纹配合的螺纹套有随之同步转动的趋势，但是定位杆在将螺纹套贯穿后，会对螺纹套的运动轨迹造成影响，使得螺纹套只能在定位杆上进行前后移动；
[0016]
当螺杆出现转动后，螺纹套上的内螺纹会与螺杆的表面产生相对转动；通过改变螺杆的转动方向，即可使螺纹套在螺杆上进行前移或后移，螺纹套上的齿板随之同步移动；
[0017]
当螺纹套后移后，经齿板的传动，使得齿板带着斜面压块同步进行后移，通过斜面压块的后移，使得压杆的端部会在斜面压块上的斜面进行相对滑动，进而能够对压杆进行挤压，使得压杆带着压板从凹槽中露出，移动后的压板会逐渐的与安装孔的内壁接触并产生挤压，进而增加了摩擦阻力，最终达到锁止效果；在上述对销钉壳体的安装插入时，使压板的表面正对第一部件和第二部件的交界处，待压板被推出后，能够与第一部件和第二部件上安装孔的内壁均产生挤压接触，最终对第一部件和第二部件的拼接进行加固和锁止，同时也避免防脱销钉装置从安装孔中脱落；
[0018]
通过辅助装置的设置，能够进一步增加摩擦力，起到防脱效果；
[0019]
通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于紧固塞与紧固孔呈紧配状态，容易导致紧固塞与紧固孔的配合较为麻烦，拆装困难，且在多次使用后，紧固塞和紧固孔的内壁均出现磨损，使紧配状态效果降低，防脱效果也大大降低，给使用带来不便的问题。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型结构的俯视图；
[0021]
图2为本实用新型销钉壳体的俯视剖视图；
[0022]
图3为本实用新型齿板的仰视图。
[0023]
图中：1、第一部件；2、第二部件；3、安装孔；4、防脱销钉装置；5、销钉壳体；6、螺杆；7、螺纹套；8、定位杆；9、齿板；10、斜面压块；11、凹槽；12、压板；13、压杆；14、辅助装置；15、转轴；16、齿轮；17、凸轮；18、通槽；19、旋钮；20、挡块。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防脱落功能的销钉，包括第一部件1和第二部件2，第一部件1和第二部件2的表面均开设有安装孔3，安装孔3的内壁活动连接有防脱销钉装置4，通过防脱销钉装置4的设置，安装使用起来更加紧固，提高了对销钉整体的防脱效果；
[0026]
防脱销钉装置4包括销钉壳体5，销钉壳体5的表面与安装孔3的内壁活动连接，使用时，先将第一部件1和第二部件2拼装好，然后使销钉壳体5插入安装孔3中；
[0027]
销钉壳体5的前端开设有通孔并通过通孔限位转动有螺杆6，螺杆6的前端固定连接有旋钮19，旋钮19的表面设有防滑凸起，通过螺杆6前端上旋钮19的设置，方便对螺杆6进行驱动转动，而其上防滑凸起的设置，有助于避免出现打滑现象；可通过增加限位环等常见结构进一步保证螺杆6在销钉壳体5上限位转动的稳定性；
[0028]
螺杆6的表面螺接有螺纹套7，螺纹套7的侧面与销钉壳体5的内壁转动连接，销钉壳体5的内壁固定连接有定位杆8，定位杆8的表面贯穿螺纹套7并与螺纹套7滑动连接，手动驱动螺杆6在销钉壳体5上的限位转动，使与螺杆6螺纹配合的螺纹套7有随之同步转动的趋势，但是定位杆8在将螺纹套7贯穿后，会对螺纹套7的运动轨迹造成影响，使得螺纹套7只能在定位杆8上进行前后移动；
[0029]
定位杆8的数量为两个，且两个定位杆8以螺纹套7的竖直中心线对称设置，通过两个定位杆8的对称设置，能够使螺纹套7的受力会更加趋于平衡，减少驱动时的摩擦阻力，使用起来会更加省力；
[0030]
螺纹套7的后侧固定连接有齿板9，齿板9的齿面朝下；当螺杆6出现转动后，螺纹套7上的内螺纹会与螺杆6的表面产生相对转动；通过改变螺杆6的转动方向，即可使螺纹套7在螺杆6上进行前移或后移，螺纹套7上的齿板9随之同步移动；
[0031]
齿板9上远离螺杆6的一侧固定连接有斜面压块10，销钉壳体5的侧面开设有凹槽11并通过凹槽11滑动连接有压板12，压板12由两层结构组成，外层轮廓上的为橡胶材质，能够在受到挤压时发生形变，增加接触面积，内部则为硬质薄片，能够为橡胶材质提供足够的支撑强度，使压杆13上的压力能够均匀的传递至橡胶材质上，使橡胶材质能够与安装孔3的内壁充分接触；
[0032]
压板12上靠近螺杆6的一侧固定连接有压杆13，压杆13的端面贯穿销钉壳体5并与斜面压块10上的斜面滑动连接，当螺纹套7后移后，经齿板9的传动，使得齿板9带着斜面压块10同步进行后移，通过斜面压块10的后移，使得压杆13的端部会在斜面压块10上的斜面进行相对滑动，进而能够对压杆13进行挤压，使得压杆13带着压板12从凹槽11中露出，移动后的压板12会逐渐的与安装孔3的内壁接触并产生挤压，进而增加了摩擦阻力，最终达到锁止效果；在上述对销钉壳体5的安装插入时，使压板12的表面正对第一部件1和第二部件2的交界处，待压板12被推出后，能够与第一部件1和第二部件2上安装孔3的内壁均产生挤压接触，最终对第一部件1和第二部件2的拼接进行加固和锁止，同时也避免防脱销钉装置4从安装孔3中脱落；
[0033]
斜面压块10的前侧固定连接有挡块20，挡块20上远离齿板9的一侧与销钉壳体5的
内壁滑动连接，通过斜面压块10上挡块20的设置，起到阻挡作用，避免压杆13与斜面压块10之间的相对滑动距离过量，而使压杆13从斜面压块10上的凸缘处滑落，给使用带来不便；
[0034]
压杆13上远离压板12的一端为弧形面，且压杆13通过其上的弧形面与斜面压块10上的斜面滑动连接，通过压杆13上弧形面的设置，使得压杆13能够在斜面压块10上进行更加流畅的滑动，减少驱动时的摩擦阻力，方便使用；
[0035]
齿板9的下表面活动连接有辅助装置14，通过辅助装置14的设置，能够进一步增加摩擦力，起到防脱效果；
[0036]
辅助装置14包括在销钉壳体5内壁上限位转动的转轴15，转轴15的表面固定连接有齿轮16，齿轮16的上表面与齿板9下表面上的齿牙啮合，转轴15的表面套有凸轮17，销钉壳体5的上下表面开设有供凸轮17穿过的通槽18，通过齿板9的前后移动，带动与之啮合的齿轮16的转动，通过齿轮16带动转轴15在销钉壳体5内的限位转动，通过转轴15带动凸轮17的转动，通过转动使得凸轮17从通槽18中露出，最终会与安装孔3的内壁接触并产生挤压，进一步增加了与安装孔3内壁间的摩擦阻力，提高防脱落效果；
[0037]
工作原理：该具有防脱落功能的销钉使用时，通过防脱销钉装置4的设置，安装使用起来更加紧固，提高了对销钉整体的防脱效果；将第一部件1和第二部件2拼装好，然后使销钉壳体5插入安装孔3中；手动驱动螺杆6在销钉壳体5上的限位转动，使与螺杆6螺纹配合的螺纹套7有随之同步转动的趋势，但是定位杆8在将螺纹套7贯穿后，会对螺纹套7的运动轨迹造成影响，使得螺纹套7只能在定位杆8上进行前后移动；当螺杆6出现转动后，螺纹套7上的内螺纹会与螺杆6的表面产生相对转动；通过改变螺杆6的转动方向，即可使螺纹套7在螺杆6上进行前移或后移，螺纹套7上的齿板9随之同步移动；当螺纹套7后移后，经齿板9的传动，使得齿板9带着斜面压块10同步进行后移，通过斜面压块10的后移，使得压杆13的端部会在斜面压块10上的斜面进行相对滑动，进而能够对压杆13进行挤压，使得压杆13带着压板12从凹槽11中露出，移动后的压板12会逐渐的与安装孔3的内壁接触并产生挤压，进而增加了摩擦阻力，最终达到锁止效果；在上述对销钉壳体5的安装插入时，使压板12的表面正对第一部件1和第二部件2的交界处，待压板12被推出后，能够与第一部件1和第二部件2上安装孔3的内壁均产生挤压接触，最终对第一部件1和第二部件2的拼接进行加固和锁止，同时也避免防脱销钉装置4从安装孔3中脱落；通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于紧固塞与紧固孔呈紧配状态，容易导致紧固塞与紧固孔的配合较为麻烦，拆装困难，且在多次使用后，紧固塞和紧固孔的内壁均出现磨损，使紧配状态效果降低，防脱效果也大大降低，给使用带来不便的问题。
[0038]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。