一种横向调节式异径管件的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种横向调节式异径管件。


背景技术：

[0002]
三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等，主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处；目前，一般三通管件都是在直通管件的中间侧部开设一个垂直管体结构，如此形成具有三个开口进行流通的t形结构的三通，但是，现有的三通中直通管件中间侧部开设的垂直管体一般都是固定结构的口径，在装配时，由于实际的情况有时需要直通管件中间侧部开设的垂直管体微调其开口横向的位置，从而满足安装的需求，所以传统的三通管件使用不灵活，只能配套对应生产，使用范围受到极大的限制。


技术实现要素：

[0003]
针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：提供一种可微调开口横向位置的横向调节式异径管件。
[0004]
为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：
[0005]
一种横向调节式异径管件，包括直通管体、内螺纹环体接头、伸缩管体、转动环柱、弧形定位杆；所述直通管体的侧部中间设有流通开口；所述流通开口的四周外侧设有螺纹环槽；所述内螺纹环体接头螺纹旋转安装于螺纹环槽内；所述内螺纹环体接头的外端四周安装伸缩管体；所述伸缩管体的外端四周安装转动环柱；所述转动环柱的上端中间设有穿接块；所述穿接块上设有贯穿其左右两侧的弧形通道；所述弧形定位杆穿接于穿接块上的弧形通道上；所述弧形定位杆在穿接块的弧形通道上向前或者向后转动；所述弧形定位杆的两端设有卡接杆；所述螺纹环槽的两侧的所述直通管体上分别开设有滑动卡槽；所述滑动卡槽从直通管体的上端向下延伸；所述弧形定位杆通过两端的卡接杆自上而下卡接插入直通管体的滑动卡槽内；所述转动环柱通过穿接块的弧形通道滑动安装于弧形定位杆上。
[0006]
进一步，所述转动环柱的两侧分别设有联动插接杆；所述内螺纹环体接头的两侧分别设有一个联动板；所述联动板的外侧设有联动插接槽；所述转动环柱两侧的联动插接杆插入或分离连接于联动板外侧的联动插接槽内。
[0007]
进一步，所述穿接块的弧形通道上端连通设有锁定槽；所述锁定槽内设有连接板；所述连接板的中间设有螺纹孔；所述连接板的螺纹孔内旋转连接锁定螺杆；所述锁定螺杆的下端旋转抵压或分离连接于弧形定位杆的上侧。
[0008]
进一步，所述弧形定位杆所在圆形轨迹的圆心与直通管体截面的圆形同心设置。
[0009]
进一步，所述穿接块上的弧形通道和弧形定位杆的截面均呈圆形结构。
[0010]
进一步，所述伸缩管体由波纹管或者弹性橡胶材料制成。
[0011]
进一步，所述滑动卡槽和卡接杆均呈t形结构。
[0012]
本实用新型的有益效果
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1.本实用新型的转动环柱通过穿接块的弧形通道呈弧形轨迹滑动式安装于弧形
定位杆上，从而改变转动环柱的横向开口方向，可以满足不同方位的安装需求，本实用新型利用高弹性或者具有伸缩性的伸缩管体作为中间载体，使得转动环柱的转动能够得到软性介质的支撑，结构设计巧妙。
[0014]
2.本实用新型为了能够实现安装的灵活性，安装时，首先将弧形定位杆在穿接块的弧形通道上向前转动，将转动环柱两侧的联动插接杆插入连接于联动板外侧的联动插接槽内，然后旋转转动环柱，使得内螺纹环体接头旋转连接于流通开口四周外侧的螺纹环槽内，最后向斜上方拉动弧形定位杆，使得伸缩管体向斜上方拉伸，将弧形定位杆在穿接块的弧形通道上向后转动，将弧形定位杆两侧的卡接杆自上而下卡接插入直通管体的滑动卡槽内，如此实现连接；当需要拆卸时，将弧形定位杆两侧的卡接杆自下而上从直通管体的滑动卡槽内抽出，然后将弧形定位杆在穿接块的弧形通道上向前转动，然后将转动环柱两侧的联动插接杆插入连接于联动板外侧的联动插接槽内，然后旋转转动环柱，使得内螺纹环体接头旋转分离于流通开口四周外侧的螺纹环槽内，如此实现整个结构的拆卸，使用十分的便利。
附图说明
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图1为本实用新型的俯视结构示意图。
[0016]
图2为本实用新型局部放大结构示意图。
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图3为本实用新型的正式结构示意图。
[0018]
图4为本实用新型弧形定位杆在穿接块的弧形通道上向前转动的结构示意图。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。
[0020]
如图1至4所示，一种横向调节式异径管件，包括直通管体1、内螺纹环体接头2、伸缩管体3、转动环柱4、弧形定位杆5；所述直通管体1的侧部中间设有流通开口11；所述流通开口11的四周外侧设有螺纹环槽12；所述内螺纹环体接2头螺纹旋转安装于螺纹环槽12内；所述内螺纹环体接头2的外端四周安装伸缩管体3；所述伸缩管体3的外端四周安装转动环柱4；所述转动环柱4的上端中间设有穿接块6；所述穿接块6上设有贯穿其左右两侧的弧形通道61；所述弧形定位杆5穿接于穿接块6上的弧形通道61上；所述弧形定位杆5在穿接块6的弧形通道61上向前或者向后转动；所述弧形定位杆5的两端设有卡接杆51；所述螺纹环槽12的两侧的所述直通管体1上分别开设有滑动卡槽13；所述滑动卡槽13从直通管体1的上端向下延伸；所述弧形定位杆5通过两端的卡接杆51自上而下卡接插入直通管体1的滑动卡槽13内；所述转动环柱4通过穿接块6的弧形通道61滑动安装于弧形定位杆5上。
[0021]
如图1至4所示，进一步优选，所述转动环柱4的两侧分别设有联动插接杆41；所述内螺纹环体接头2的两侧分别设有一个联动板21；所述联动板21的外侧设有联动插接槽22；所述转动环柱4两侧的联动插接杆41插入或分离连接于联动板21外侧的联动插接槽22内。进一步优选，所述穿接块6的弧形通道61上端连通设有锁定槽62；所述锁定槽62内设有连接板64；所述连接板64的中间设有螺纹孔；所述连接板64的螺纹孔内旋转连接锁定螺杆63；所述锁定螺杆63的下端旋转抵压或分离连接于弧形定位杆5的上侧。进一步，所述弧形定位杆5所在圆形轨迹的圆心与直通管体1截面的圆形同心设置。进一步，所述穿接块6上的弧形通
道61和弧形定位杆5的截面均呈圆形结构。进一步，所述伸缩管体3由波纹管或者弹性橡胶材料制成。进一步，所述滑动卡槽13和卡接杆51均呈t形结构。
[0022]
本实用新型的转动环柱4通过穿接块6的弧形通道61呈弧形轨迹滑动式安装于弧形定位杆5上，从而改变转动环柱4的横向开口方向，可以满足不同方位的安装需求，本实用新型利用高弹性或者具有伸缩性的伸缩管体3作为中间载体，使得转动环柱4的转动能够得到软性介质的支撑，结构设计巧妙。本实用新型为了能够实现安装的灵活性，安装时，首先将弧形定位杆5在穿接块6的弧形通道61上向前转动，如图4所示，将转动环柱4两侧的联动插接杆41插入连接于联动板21外侧的联动插接槽22内，然后旋转转动环柱4，使得内螺纹环体接头2旋转连接于流通开口11四周外侧的螺纹环槽12内，最后向斜上方拉动弧形定位杆5，使得伸缩管体3向斜上方拉伸，将弧形定位杆5在穿接块6的弧形通道61上向后转动，将弧形定位杆5两侧的卡接杆51自上而下卡接插入直通管体1的滑动卡槽13内，如此实现连接；当需要拆卸时，将弧形定位杆5两侧的卡接杆51自下而上从直通管体1的滑动卡槽13内抽出，然后将弧形定位杆5在穿接块6的弧形通道61上向前转动，然后将转动环柱4两侧的联动插接杆41插入连接于联动板21外侧的联动插接槽22内，然后旋转转动环柱4，使得内螺纹环体接头2旋转分离于流通开口四周外侧的螺纹环槽12内，如此实现整个结构的拆卸，使用十分的便利。
[0023]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。