一种新型暗装淋浴结构的制作方法

本实用新型涉及淋浴设备领域，尤其涉及一种新型暗装淋浴结构。

背景技术：

淋浴设备是现在家庭生活中不可或缺的设备，其结构样式多种多样，给人们的生活带来了便利，但是现有的淋浴设备均设置在墙体外侧，其占用淋浴室空间的同时影响了淋浴室的美观效果，因此，有必要研究一种可以暗装在墙体内的淋浴结构来满足市场需求。

技术实现要素：

本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的新型暗装淋浴结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种新型暗装淋浴结构，包括龙头主体、预埋盒，龙头主体设置有在预埋盒内；所述龙头主体底端两侧分别设置有热水进水口、冷水进水口，龙头主体顶端设置有顶端出水口，龙头主体侧面设置有侧面出水口，热水进水口、冷水进水口、顶端出水口、侧面出水口均与设置在龙头主体内的主体管道相连通，热水进水口、冷水进水口、顶端出水口、侧面出水口的位置均与预埋盒上的安装孔位置相对应；所述龙头主体前端设置有第一开关通孔、第二开关通孔、混水阀芯座，第一开关通孔内设置有第一开关阀芯，第一开关通孔与顶端出水口相连通且通过第一开关阀芯对顶端出水口的出水状态进行控制；第二开关通孔内设置有第二开关阀芯，第二开关通孔与侧面出水口相连通且通过第二开关阀芯对侧面出水口的出水状态进行控制；混水阀芯座前端设置有混合水控制阀芯，混水阀芯座设置在热水进水口与冷水进水口的交汇处且通过混合水控制阀芯对热水进水量、冷水进水量进行控制。

进一步的，所述第一开关阀芯、第二开关阀芯均包括按压阀芯主体、调节牙套、调节螺母、按钮盖；按压阀芯主体外侧设置有外螺纹并通过外螺纹与第一开关通孔或第二开关通孔螺纹连接，调节牙套套接在按压阀芯主体前端外侧且与按压阀芯主体前端通过螺栓连接，调节螺母套接在调节牙套外侧且与调节牙套螺纹连接，调节牙套前端套接有按钮盖，按钮盖与调节牙套螺纹连接。

进一步的，所述混合水控制阀芯包括逆止阀、铜套、混水阀芯主体、压盖，逆止阀嵌接在混水阀芯座内，铜套后端套接在混水阀芯座外侧，混水阀芯主体套接在铜套前端内侧，混水阀芯主体后端与混水阀芯座前端相接触，压盖套接在混水阀芯主体前端外侧且与铜套前端螺纹连接。

进一步的，所述预埋盒包括预埋底盒、预埋中盒、主体面板，预埋底盒与预埋中盒螺栓连接构成一个前端开口的中空腔体，龙头主体、第一开关阀芯、第二开关阀芯、混合水控制阀芯均设置在中空腔体内，主体面板与预埋中盒前端卡扣连接。

进一步的，所述主体面板上设置有第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔；当第一开关阀芯、第二开关阀芯、混合水控制阀芯设置在中空腔体内时，第一开关阀芯、第二开关阀芯前端的按钮盖分别从第一连接孔、第二连接孔穿出；混水阀芯主体前端从第三连接孔穿出且通过螺钉与开关把手固定连接。

进一步的，所述混水阀芯主体前端外侧套接有装饰盖，装饰盖设置在中空腔体内且与压盖螺纹连接。

进一步的，所述预埋盒上的安装孔内均设置有防护套；当龙头主体设置在中空腔体内时，热水进水口、冷水进水口、顶端出水口、侧面出水口均从预埋盒上对应的安装孔穿出，热水进水口、冷水进水口、顶端出水口、侧面出水口外侧壁均与防护套的内侧壁相接触。

进一步的，所述预埋盒上的安装孔由预埋底盒、预埋中盒上相对应的圆弧凹槽组合而成。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型在进行使用时，热水、冷水分别进入热水进水口、冷水进水口，经过混水阀芯座混合后进入主体管道，并分别从顶端出水口、侧面出水口流出，人们通过控制混合水控制阀芯对进入主体管道的热水量、冷水量进行调节，通过按压第一开关阀芯、第二开关阀芯来分别控制顶端出水口、侧面出水口的出水状态，其操作简单、方便快捷，给人们的使用带来了便利；另一方面，在安装时可以通过按钮盖与调节牙套的螺纹连接深度来调节按钮盖凸出主体面板的高度，避免了按钮盖后端与调节牙套的螺纹连接深度较大导致按钮盖前端凸出主体面板的部分较少，从而使得人们按压不便的状况发生；当调节好按钮盖与调节牙套的螺纹连接深度后，通过旋拧调节螺母令调节螺母与按钮盖后端接触并压紧，从而避免了在使用过程中按钮盖出现自动旋转等状况，进一步提高了本实用新型的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的装配结构图一；

图3为本实用新型的装配结构图二；

图4为龙头主体与预埋底盒、预埋中盒的连接结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1至图4所示，本实施例中新型暗装淋浴结构，包括龙头主体5、预埋盒，龙头主体5设置有在预埋盒内；所述龙头主体5底端两侧分别设置有热水进水口502、冷水进水口501，龙头主体5顶端设置有顶端出水口504，龙头主体5侧面设置有侧面出水口503，热水进水口502、冷水进水口501、顶端出水口504、侧面出水口503均与设置在龙头主体5内的主体管道相连通，热水进水口502、冷水进水口501、顶端出水口504、侧面出水口503的位置均与预埋盒上的安装孔位置相对应；

所述龙头主体5前端设置有第一开关通孔505、第二开关通孔506、混水阀芯座507，第一开关通孔505内设置有第一开关阀芯，第一开关通孔505与顶端出水口504相连通且通过第一开关阀芯对顶端出水口504的出水状态进行控制；第二开关通孔506内设置有第二开关阀芯，第二开关通孔506与侧面出水口503相连通且通过第二开关阀芯对侧面出水口503的出水状态进行控制；混水阀芯座507前端设置有混合水控制阀芯，混水阀芯座507设置在热水进水口502与冷水进水口501的交汇处且通过混合水控制阀芯对热水进水量、冷水进水量进行控制。

本实用新型在进行使用时，热水、冷水分别进入热水进水口、冷水进水口，经过混水阀芯座混合后进入主体管道，并分别从顶端出水口、侧面出水口流出，人们通过控制混合水控制阀芯对进入主体管道的热水量、冷水量进行调节，通过按压第一开关阀芯、第二开关阀芯来分别控制顶端出水口、侧面出水口的出水状态，其操作简单、方便快捷，给人们的使用带来了便利；

所述第一开关阀芯、第二开关阀芯均包括按压阀芯主体11、调节牙套12、调节螺母13、按钮盖14；按压阀芯主体11外侧设置有外螺纹并通过外螺纹与第一开关通孔505或第二开关通孔506螺纹连接，调节牙套12套接在按压阀芯主体11前端外侧且与按压阀芯主体11前端通过螺栓连接，调节螺母13套接在调节牙套12外侧且与调节牙套12螺纹连接，调节牙套12前端套接有按钮盖14，按钮盖14与调节牙套12螺纹连接。

按压阀芯主体前端为按压控制件，人们在按压按钮盖时按钮盖随同调节螺母一同向后按压，从而带动按压控制件按压，实现按压阀芯主体的通水状态，再次按压按钮盖，按压阀芯主体则呈断水状态；依次往复的实现通水、断水的控制；

本实用新型在安装时可以通过按钮盖与调节牙套的螺纹连接深度来调节按钮盖凸出主体面板的高度，避免了按钮盖后端与调节牙套的螺纹连接深度较大导致按钮盖前端凸出主体面板的部分较少，从而使得人们按压不便的状况发生；当调节好按钮盖与调节牙套的螺纹连接深度后，通过旋拧调节螺母令调节螺母与按钮盖后端接触并压紧，从而避免了在使用过程中按钮盖出现自动旋转等状况，进一步提高了本实用新型的使用效果。

所述混合水控制阀芯包括逆止阀15、铜套6、混水阀芯主体7、压盖8，逆止阀15嵌接在混水阀芯座507内，铜套6后端套接在混水阀芯座507外侧，混水阀芯主体7套接在铜套6前端内侧，混水阀芯主体7后端与混水阀芯座507前端相接触，压盖8套接在混水阀芯主体7前端外侧且与铜套6前端螺纹连接；混水阀芯主体7前端外侧套接有装饰盖9，装饰盖9设置在预埋盒内且与压盖8螺纹连接。压盖的作用是将混水阀芯主体紧压在混水阀芯座前端，逆止阀可以起到防止返流的效果。

所述预埋盒包括预埋底盒1、预埋中盒2、主体面板3，预埋底盒1与预埋中盒2螺栓连接构成一个前端开口的中空腔体，龙头主体5、第一开关阀芯、第二开关阀芯、混合水控制阀芯均设置在中空腔体内，主体面板3与预埋中盒2前端卡扣连接。所述主体面板3上设置有第一连接孔301、第二连接孔302、第三连接孔303；当第一开关阀芯、第二开关阀芯、混合水控制阀芯设置在中空腔体内时，第一开关阀芯、第二开关阀芯前端的按钮盖14分别从第一连接孔301、第二连接孔302穿出；混水阀芯主体7前端从第三连接孔303穿出且通过螺钉14与开关把手4固定连接。主体面板设置在墙面外侧，提高了本实用新型的观赏效果。

所述预埋盒上的安装孔由预埋底盒1、预埋中盒2上相对应的圆弧凹槽101、圆弧凹槽201对接组合而成。该设计使得在进行安装时可以先安装预埋底盒，再安装龙头主体，最后安装预埋中盒，其使得龙头主体的可以更加方便快捷的安装到预埋盒内，提高了本实用新型的装配效率。

所述预埋盒上的安装孔内均设置有防护套10；当龙头主体5设置在中空腔体内时，热水进水口502、冷水进水口501、顶端出水口504、侧面出水口503均从预埋盒上对应的安装孔穿出，热水进水口502、冷水进水口501、顶端出水口504、侧面出水口503外侧壁均与防护套10的内侧壁相接触。防护套可以使得龙头主体与预埋盒之间的连接结构更加稳固，避免了龙头主体在预埋盒内晃动等状况的发生，进一步提高了本实用新型的使用效果。