一种基于建筑施工的防扬尘设备组装吊架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑施工设备吊架技术领域，具体为一种基于建筑施工的防扬尘设备组装吊架。


背景技术：

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建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。
[0003]
在施工时常常会产生大量的灰尘，因此人们需要使用防扬尘设备对施工现场产生的灰尘进行控制，防扬尘设备大都是安装在高空，以此来对空中的灰尘进行清除，但是目前安装防扬尘设备时使用的吊架结构固定，只是采用钢结构相互焊接制成，这种吊架不便于使用人员对不同的扬尘设备进行安装，且不能拆卸和组装，不便于使用人员的存放和运输。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于建筑施工的防扬尘设备组装吊架，解决了上述背景技术中提出的问题。
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(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于建筑施工的防扬尘设备组装吊架，包括吊板和放置板，所述吊板的上表面通过螺栓螺纹连接有连接板，所述吊板的下表面通过螺栓螺纹连接有吊杆，所述吊杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有升降杆，所述吊杆侧面的底端插接有卡板，所述卡板的靠近所述吊杆的一侧固定连接有弹簧，所述升降杆的侧面开设有卡槽，所述升降杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面通过螺栓螺纹连接有所述放置板，所述支撑板的下表面固定连接有固定块，所述固定块的底端焊接有底部支撑座。
[0008]
可选的，所述吊板的两端均螺纹连接有固定螺钉，所述吊板的数量为两个，且两个所述吊板以所述连接板的垂直中线为对称轴呈对称设置。
[0009]
可选的，所述放置板的上表面开设有槽口，所述槽口的数量为若干个，且若干个所述槽口等距均匀分布在所述放置板的上表面。
[0010]
可选的，所述吊杆的数量为两个，且两个所述吊杆分别螺纹连接在两个所述吊板的下表面，所述连接板的两端分别与两个所述吊板螺纹连接。
[0011]
可选的，所述卡板贯穿所述吊杆侧面的一端与所述卡槽插接，所述弹簧的一端与所述卡板固定连接，所述弹簧的另一端与所述吊杆固定连接。
[0012]
可选的，所述放置板卡接在所述升降杆的底端，所述底部支撑座与所述放置板卡接。
[0013]
(三)有益效果
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本实用新型提供了一种基于建筑施工的防扬尘设备组装吊架，具备以下有益效果：
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1、该基于建筑施工的防扬尘设备组装吊架，通过吊杆、滑槽、升降杆、支撑板和底部支撑座的设置，支撑板和底部支撑座对放置板起到很好的支撑作用，保证了设备安装的稳定，升降杆能在滑槽内上下滑动，便于使用人员根据设备的大小调整放置板的高度，便于安装不同体积的设备，更利于人们的使用。
[0016]
2、该基于建筑施工的防扬尘设备组装吊架，通过吊板、放置板、连接板、吊杆和支撑板的设置，吊板、连接板和吊杆能通过螺栓相互组装和拆卸，而放置板和支撑板也能相互拆卸和组装，便于了使用人员拆卸和组装该支架，更便于使用人员存放和携带，为使用人员安装防扬尘设备提供了方便。
附图说明
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图1为本实用新型立体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型吊杆结构示意图；
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图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
[0020]
图中：1、吊板；2、放置板；3、连接板；4、吊杆；5、滑槽；6、升降杆；7、卡板；8、弹簧；9、卡槽；10、支撑板；11、固定块；12、底部支撑座；13、固定螺钉；14、槽口。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于建筑施工的防扬尘设备组装吊架，包括吊板1和放置板2，吊板1的上表面通过螺栓螺纹连接有连接板3，吊板1的下表面通过螺栓螺纹连接有吊杆4，吊杆4的内部开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有升降杆6，吊杆4侧面的底端插接有卡板7，卡板7的靠近吊杆4的一侧固定连接有弹簧8，升降杆6的侧面开设有卡槽9，升降杆6的底端固定连接有支撑板10；
[0023]
通过吊板1、放置板2、连接板3、吊杆4和支撑板10的设置，吊板1、连接板3和吊杆4能通过螺栓相互组装和拆卸，而放置板2和支撑板10也能相互拆卸和组装，便于了使用人员拆卸和组装该支架，更便于使用人员存放和携带，为使用人员安装防扬尘设备提供了方便；
[0024]
支撑板10的上表面通过螺栓螺纹连接有放置板2，支撑板10的下表面固定连接有固定块11，固定块11的底端焊接有底部支撑座12；
[0025]
通过吊杆4、滑槽5、升降杆6、支撑板10和底部支撑座12的设置，支撑板10和底部支撑座12对放置板2起到很好的支撑作用，保证了设备安装的稳定，升降杆6能在滑槽5内上下滑动，便于使用人员根据设备的大小调整放置板2的高度，便于安装不同体积的设备，更利于人们的使用；
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吊板1的两端均螺纹连接有固定螺钉13，通过固定螺钉13能将该支架安装在墙体或架体上，吊板1的数量为两个，且两个吊板1以连接板3的垂直中线为对称轴呈对称设置，
放置板2的上表面开设有槽口14，槽口14的数量为若干个，且若干个槽口14等距均匀分布在放置板2的上表面，吊杆4的数量为两个，且两个吊杆4分别螺纹连接在两个吊板1的下表面，连接板3的两端分别与两个吊板1螺纹连接，卡板7贯穿吊杆4侧面的一端与卡槽9插接，对升降杆6的位置起到了固定作用，弹簧8的一端与卡板7固定连接，弹簧8的另一端与吊杆4固定连接，弹簧8对卡板7起到了拉紧作用，放置板2卡接在升降杆6的底端，底部支撑座12与放置板2卡接。
[0027]
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
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1、使用人员通过固定螺钉13能将该支架安装在墙顶或架体上，吊板1、连接板3和吊杆4能通过螺栓相互组装和拆卸，而放置板2和支撑板10也能相互拆卸和组装，便于了使用人员拆卸和组装该支架；
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2、支撑板10和底部支撑座12对放置板2起到很好的支撑作用，保证了设备安装的稳定；
[0030]
3、升降杆6能在滑槽5内上下滑动，卡板7在弹簧8的作用下能与卡槽9插接，对升降杆6的位置进行固定，便于使用人员根据设备的大小调整放置板2的高度，便于安装不同体积的设备，更利于人们的使用。
[0031]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。