一种滑块组合式快开盲板的制作方法

文档序号:23747972发布日期:2021-01-26 16:38阅读:125来源:国知局
一种滑块组合式快开盲板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种快开盲板,特别涉及一种滑块组合式快开盲板。


背景技术:

[0002]
快开盲板是用于压力管道或者压力容器上的圆形端口上控制开闭的一种机械装置,在石油化工生产领域的传输管线和贮存容器上获得了广泛的应用,其主要特点在于能够快速开启或者关闭压力管道或者压力容器,目前,生产中广泛应用的快开盲板主要有卡箍式快开盲板、锁环式快开盲板与插扣式快开盲板等类型,但是,这些类型的快开盲板普遍都存在短板弱点突出、综合使用效能不高等问题,集中表现为操作简便的产品都存在不易于维护的缺点,而易 于维护的产品又都存在操作过程繁琐的不足,不能充分满足生产的实际需求。例如:卡箍式快开盲板虽然便于维护,但是开启步骤繁琐,不易于操作,甚至不按步骤操作极易对快开盲板造成无法修复的损害,甚至产生安全危险;锁环式快开盲板虽然易于操作,但维护困难,其中,外锁环式快开盲板一旦锁环卡在筒体与头盖之间的沟槽内则无法取出,必须破坏外部锁环重新加工安装,而内锁环式快开盲板一旦发生控制锁环收缩的驱动座产生故障或者因锈蚀导致锁环与筒体卡死现象,则根本无法取出锁环;插扣式快开盲板由于头盖与筒体之间为螺纹密封连接,二者之间的相对旋转将对密封圈产生损害,同时,连接螺纹的锈蚀也会使快开盲板的开启产生极大的困难。由此可见,针对现有技术问题,研究开发一种兼具使用操作简单和维修维护方便特点的新型快开盲板,提高快开盲板的综合使用效能,已经成为当前亟待解决的一个现实课题。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的是,提供一种滑块组合式快开盲板,提高快开盲板的综合使用效能。
[0004]
一种滑块组合式快开盲板,包括:筒体法兰、头盖、连接所述筒体法兰和所述头盖的转臂组件、安全联锁装置、橡胶密封圈,以及转动盖板、连接盖板和由滑块组成的滑块组件。
[0005]
所述连接盖板固定连接在所述筒体法兰的端面上,在所述连接盖板与所述筒体法兰之间组合形成滑块镶置槽,所述滑块镶置槽与所述头盖的侧面上开设的滑块卡接槽构成结构相互对应配合,所述转动盖板整体呈环形,与所述连接盖板同轴,设置在所述连接盖板的上端面上,并可沿中轴线相对所述连接盖板转动,在所述连接盖板和所述转动盖板上对应位置处分别开设有沿圆周均匀分布的径向长槽孔和变径弧形槽孔,所述径向长槽孔与所述变径弧形槽孔的孔径宽度相同,所述径向长槽孔的径向长度

r1大于等于所述变径弧形槽孔的径向变化长度

r2,所述滑块组件由若干形状相同、且可拼接组合成呈圆环形状或者圆环外廓形状的滑块所组成,优选所述滑块的组成数量为4~16块,综合考虑设计结构稳定性和运行操作可控性因素,进一步优选所述滑块组件中所述滑块的组成数量为9块,各所述滑块上分别设置有与所述滑块板面垂直的控制杆,所述控制杆的直径分别与所述径向长
槽孔和所述变径弧形槽孔的孔径宽度形成配合,由所述滑块拼接组合而成的呈圆环形状或者圆环外廓形状的所述滑块组件镶置在所述滑块镶置槽中,各个所述滑块上的所述控制杆分别对应从所述连接盖板上开设的所述径向长槽孔和所述转动盖板上开设的所述变径弧形槽孔中穿过,为了对所述转动盖板进行轴向限位,可优选在所述控制杆的端头上安装限位块,所述安全联锁装置由联锁连杆和安全螺栓构成,联锁连杆的一端连接在所述转动盖板上,另一端利用所述安全螺栓以可拆卸方式连接在所述头盖上,所述橡胶密封圈镶置于所述头盖的密封面上开设的环形密封槽中。
[0006]
所述一种滑块组合式快开盲板,锁紧状态下,所述转动盖板置于其上各所述变径弧形槽孔的短径端d分别与所述连接盖板上所述径向长槽孔对应重叠的位置,所述变径弧形槽孔将所述控制杆限位于所述径向长槽孔中的短径端f,使各所述滑块的前端卡入所述头盖的侧面上开设的所述滑块卡接槽中,将所述头盖与所述筒体法兰卡接锁紧;解锁状态下,所述转动盖板置于其上各所述变径弧形槽孔的长径端e分别与所述连接盖板上所述径向长槽孔对应重叠的位置,所述变径弧形槽孔将所述控制杆限位于所述径向长槽孔中的长径端g,从而将各所述滑块限位于所述滑片镶置槽中,解除所述头盖与所述筒体法兰之间的卡接连接;对所述一种滑块组合式快开盲板进行关闭操作时,翻转处于敞开状态的所述头盖,将所述头盖置于所述转动盖板和所述连接盖板之中,使所述头盖与所述筒体法兰之间的密封面紧密接合,转动所述转动盖板,使所述一种滑块组合式快开盲板处于所述锁紧状态,连接安装所述安全联锁装置后,即可提升内压进行生产运行;反之,进行打开操作时,待内压降低为零之后,拆除所述安全联锁装置,反向转动所述转动盖板,使所述一种滑块组合式快开盲板处于所述解锁状态,反向翻转处于闭合状态的所述头盖,将所述头盖从所述转动盖板和所述连接盖板之中拉出,使所述头盖呈现完全敞开状态。
[0007]
进一步,所述一种滑块组合式快开盲板,优选所述转动盖板与所述连接盖板之间采用钢珠连接结构,其中:在所述连接盖板的内侧面和所述转动盖板的外侧面上分别开设有相互对应配合的内半圆凹槽和外半圆凹槽,所述内半圆凹槽和所述外半圆凹槽配合组成具有圆形截面的连接环槽,在所述连接环槽中填置有滚动钢珠,所述滚动钢珠既具有对所述转动盖板相对所述连接盖板轴向限位、将所述转动盖板连接在所述连接盖板上的作用,同时,所述滚动钢珠与所述连接盖板和所述转动盖板配合构成回转支撑结构,也具有减小所述连接盖板和所述转动盖板之间相对运动摩擦阻力、提高所述一种滑块组合式快开盲板开启或者关闭操作便捷性的作用。
[0008]
再进一步,所述一种滑块组合式快开盲板,优选所述转臂组件包括:转臂、转轴支架和纵轴支架,所述转臂的一端固定连接在所述头盖上,另一端设置有旋转轴,所述纵轴支架上设置有滑动轴,固定安装在所述筒体法兰上,所述转轴支架上分别安装有线性轴承和转动轴承,所述线性轴承套接在所述滑动轴上,使所述转轴支架整体能够沿所述滑动轴相对所述纵轴支架线性移动,所述转动轴承连接在所述旋转轴上,使所述转臂能够以所述转动轴为轴线相对所述转轴支架旋转,带动所述头盖翻转;应用所述转臂组件,可实现所述头盖的线性移动和翻转运动相互结合,既:开启式,当所述头盖处于所述转动盖体和所述连接盖体之中时,通过所述滑动轴引导,使所述头盖从所述转动盖体和所述连接盖体中沿轴向线性移出,当所述头盖整体移出后,再以所述转动轴为轴心拉动所述头盖向外翻转,开启快开盲板,关闭时,反向翻转所述头盖,当所述头盖翻转至所述转动盖体的端口处时,利用所
述滑动轴引导,将所述头盖从所述转动盖体和所述连接盖体中沿轴向线性置入,这种开启和关闭方式能够解决现有技术中锁环式快开盲板头盖直接翻转开闭过程中存在筒体法兰内壁对所述头盖运动产生阻滞的问题,将所述头盖运动轨迹分解为直线和旋转两个动作步骤,增大了所述快开盲板开闭的流畅性,提高了开闭的工作效率,降低了工人的劳动强度。
[0009]
本实用新型的有益效果是,提供一种滑块组合式快开盲板,集现有技术中快开盲板优点于一体,采用由外部转动盖板控制的滑块组件卡接结构,结构合理、易于操控、运行稳定,而且滑块组件采用滑块拼接组合形式镶置于连接盖板与筒体法兰之间,连接盖板与筒体法兰可拆卸连接,方便滑块组件的拆装,便于快开盲板头盖卡接密封结构的维修维护,其中发生故障或者产生损伤的滑块可以单独调整或者更换,还能够提高维修维护效率,降低维修维护成本,同时,安全联锁装置的固定端连接在转动盖板上,限制带压状态下转动盖板的转动,锁定带压状态对头盖的卡接,进一步加强了安全保障,在实际应用中,具有操作方法简单、维修维护方便、安全性能可靠的特点,能够提高快开盲板的综合使用效能。
附图说明
[0010]
图1为实施例中一种滑块组合式快开盲板主视图。
[0011]
图2为图1中a-a断面剖视图。
[0012]
图3为图1中b-b断面剖视图。
[0013]
图4为图1中c-c断面剖视图。
[0014]
图5为实施例中一种滑块组合式快开盲板工作状态示意图。
[0015]
附图中:1为筒体法兰、2为头盖、3为转动盖板、4为连接盖板、5为滑块、6为滚动钢珠、7为联锁连杆、8为安全螺栓、9为转臂、9a为旋转轴、10为控制杆、10a为变径弧形槽孔、10b为径向长槽孔、11为橡胶密封圈、12为转轴支架、12a为线性轴承、12b为滚动轴承、13为纵轴支架、13a为滑动轴。
具体实施方式
[0016]
下面结合具体实施例及其附图,对本实用新型请求保护的技术方案作进一步描述。
[0017]
一种滑块组合式快开盲板,如图1所示,由筒体法兰1、头盖2、转臂组件、安全联锁装置、橡胶密封圈11、转动盖板3、连接盖板4、以及由滑块5组成的滑块组件所组成。
[0018]
所述连接盖板4固定连接在所述筒体法兰1的端面上,在所述连接盖板4与所述筒体法兰1之间组合形成滑块镶置槽,所述滑片镶置槽与所述头盖2的侧面上开设的滑块卡接槽构成结构相互对应配合,如图1所示,所述转动盖板3整体呈环形,与所述连接盖板4同轴,设置在所述连接盖板4的上端面上,在所述连接盖板4的内侧面和所述转动盖板3的外侧面上分别开设有相互对应配合的内半圆凹槽和外半圆凹槽,所述内半圆凹槽和所述外半圆凹槽配合组成具有圆形截面的连接环槽,在所述连接环槽中填置有滚动钢珠6,所述滚动钢珠6既具有将所述转动盖板3连接在所述连接盖板4上,并保持可相对所述连接盖板4转动的作用,也具有减小所述连接盖板4和所述转动盖板3之间相对运动的摩擦阻力,提高快开盲板开启或者关闭操作便捷性的作用,在所述连接盖板4和所述转动盖板3上对应位置处分别开设有沿圆周均匀分布的径向长槽孔10b和变径弧形槽孔10a,如图2和图3所示,所述径向长
槽孔10b与所述变径弧形槽孔10a的孔径宽度相同,所述径向长槽孔10b的径向长度

r1与所述变径弧形槽孔10a径向变化长度

r2相同,所述滑块组件由9块形状相同的所述滑块5所组成,各所述滑块5上分别设置有与所述滑块5板面垂直的控制杆10,由所述滑块5拼接组合而成呈圆环外廓形状的所述滑块组件镶置在所述滑块镶置槽中,各所述滑块5上的控制杆10分别对应从所述径向长槽孔10b和所述变径弧形槽孔10a中穿过,所述安全联锁装置由联锁连杆7和安全螺栓8所构成,所述联锁连杆7的一端连接在所述转动盖板3上,另一端可利用所述安全螺栓8与开设在所述头盖2上的安全螺孔配合连接在所述头盖2上,所述橡胶密封圈11镶置于所述头盖2密封面上开设的密封槽中。
[0019]
同时,所述转臂组件,如图1和图5所示,由转臂9、转轴支架12和纵轴支架13所述构成,所述转臂9的一端固定连接在所述头盖上2,另一端设置有旋转轴9a,所述纵轴支架13上设置有滑动轴13a,固定安装在所述筒体法兰1上,所述转轴支架12上分别安装有线性轴承12a和滚动轴承12b,所述线性轴承12a套接在所述滑动轴13a上,使所述转轴支架12整体能够沿所述滑动轴13a相对所述纵轴支架13线性移动,所述滚动轴承12b连接在所述旋转轴9a上,使所述转臂9能够以所述转动轴9a为轴线相对所述转轴支架12旋转,带动所述头盖2翻转。
[0020]
在压力管道或者压力容器上应用所述一种滑块组合式快开盲板的操作方法,包括以下步骤:
[0021]
步骤1、检查、清理所述筒体法兰1端口及其密封面,确认无故障和异物后,拉动所述头盖2翻转,如图5所示,直至所述头盖2达到与所述筒体法兰1端面相平行位置处;
[0022]
步骤2、将所述头盖2与所述筒体法兰1端口对正,推动所述头盖2平移进入所述筒体法兰1的端口中,直至所头盖2与所述筒体法兰1相接触,密封面靠实密封;
[0023]
步骤3、拉动所述连锁连杆7逆时针转动所述转动盖板3,控制所述滑块组件内收,将所述头盖2卡接在所述筒体法兰1上;
[0024]
步骤4、翻折平置所述联锁连杆7,将所述联锁连杆7上的螺栓孔与所述头盖2上的安全孔对正,利用所述安全螺栓8将所述联锁连杆7固定连接在所述头盖2上;
[0025]
步骤5、完成所述快开盲板的锁紧密封,如图1所示,所述压力管道或者压力容器升压工作。
[0026]
当进行所述快开盲板的打开操作时,逐步减除内部压力,待内压降低为零之后,可反向进行上述步骤4至步骤1的操作,即可打开所述快开盲板。
[0027]
生产试验表明:本实施例所述一种滑块组合式快开盲板操作简单快捷,打开所述安全联锁装置后,只需逆时针轻压所述联锁连杆7,转动20
°
的角度,即可开启快开盲板,反之,关闭所述快开盲板时,只需顺时针推压所述联锁连杆7转动20
°
锁紧,而后安装所述安全联锁装置,完成关闭操作,整个开启和关闭过程用时均不会超过1分钟;同时,所述滑块5镶置在所述连接盖板4和所述筒体法兰1之间,当出现所述滑块5卡死情况时,只需从所述筒体法兰1上拆除所述连接盖板4即可轻松取出故障滑块进行维修除锈,而无需整体拆卸,降低了维修维护成本。
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