一种阀杆运行轨迹可视的轨道球阀的制作方法

本实用新型涉及球阀技术领域，尤其涉及一种阀杆运行轨迹可视的轨道球阀。

背景技术：

球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。

但是一般的轨道球阀阀杆运行轨迹都隐蔽在阀盖内，在阀盖外部设置一个导向销，阀杆下部与球体连接部位设计为一段与阀门流量孔垂直的扁方和与流量孔成一个斜角的扁方，阀杆上的这两个扁方与球体上设置的两个圆柱销配合，实现将球体拖离阀座和将球体旋转90°实现阀门开启的过程及将球体旋转90°和球体贴紧阀座，实现阀门关闭的过程，在阀杆上设置了导向槽，对阀杆提升将阀门球体拖离阀座、阀杆旋转的完成过程在阀门的外观上都不可见。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀杆运行轨迹可视的轨道球阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种阀杆运行轨迹可视的轨道球阀，包括阀体，所述阀体的顶端顶端设置有阀盖，所述阀盖的顶端固定连接有支架，所述支架的侧表面设置有导向槽，所述导向槽的内部设置有导向销，所述导向槽的数量有两道，所述阀体的内部设置有球体，所述球体的内部固定连接有阀杆本体，所述阀杆本体的一端延伸至支架的内部，所述导向销贯穿阀杆本体与导向槽的内部，所述导向销的两端均设置有挡圈，所述导向销的外表面套设有滚套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀体的内部且位于球体的顶侧设置有圆柱销，所述圆柱销的数量有两个，所述阀杆本体的正面设置有导向键，所述导向键与球体通过螺钉固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀盖的内部设置有连接装置，所述连接装置由螺柱与连接螺母组成，所述阀盖与阀体通过连接装置固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀盖的内部且位于连接装置的一侧设置有填料压环，所述阀盖的内部且位于填料压环的顶侧设置有填料压盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀杆本体且远离球体的一端固定连接有手轮，所述阀杆本体的内部且位于导向销的顶侧固定连接有开度指示杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架的侧表面且位于导向槽的顶侧固定连接有油杯，所述支架的内部且位于阀杆本体的两侧均设置有轴承压盖，所述支架的内部且位于轴承压盖的底侧设置有轴承本体，所述支架的内部且位于轴承本体的右侧设置有阀杆螺母。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种阀杆运行轨迹可视的轨道球阀，支架上的导向槽按阀杆需要完成开关动作过程的轨迹进行加工，阀杆的运动始终受导向销、滚套和支架上导向槽的控制，而他们之间为滚动摩擦，导向销在导向槽内的运行轨迹即为阀门的运行轨迹，当导向销到达支架导向槽的底端时表示阀门处于全关状态，当导向销到达支架导向槽的上端时表示阀门已处于全开状态。

2、与现有技术相比，该一种阀杆运行轨迹可视的轨道球阀，通过将导向槽设置在支架的表面上，去除了阀杆上设置导向槽，加强了阀杆的强度

3、与现有技术相比，该一种阀杆运行轨迹可视的轨道球阀，导向销两端设置有滚套和挡圈，导向销两端设置的挡圈避免了导向销脱离阀杆和支架的可能性，使导向销在运行中始终保持在支架导向槽内。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阀杆运行轨迹可视的轨道球阀的整体结构正面示意图；

图2为本实用新型提出的图1中a的局部放大图；

图3为本实用新型提出的图1中b的局部放大图。

图例说明：

1、阀体；2、球体；3、阀杆本体；4、圆柱销；5、导向键；6、阀盖；7、连接装置；8、填料压环；9、填料压盖；10、支架；11、导向销；12、滚套；13、阀杆螺母；14、油杯；15、手轮；16、开度指示杆；17、轴承压盖；18、轴承本体；19、导向槽；20、挡圈；21、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种阀杆运行轨迹可视的轨道球阀：包括阀体1，阀体1的顶端顶端设置有阀盖6，阀盖6的顶端固定连接有支架10，支架10的侧表面设置有导向槽19，用于增加阀杆本体3的结构强度，导向槽19的内部设置有导向销11，用于在导向槽19中运动，方便进行观察运行轨道，导向槽19的数量有两道，阀体1的内部设置有球体2，球体2的内部固定连接有阀杆本体3，阀杆本体3的一端延伸至支架10的内部，导向销11贯穿阀杆本体3与导向槽19的内部，导向销11的两端均设置有挡圈20，防止导向销11脱落支架10与阀杆本体3，导向销11的外表面套设有滚套12，方便导向销11在导向槽19中运动。

阀体1的内部且位于球体2的顶侧设置有圆柱销4，圆柱销4的数量有两个，阀杆本体3的正面设置有导向键5，提高对中性，导向键5与球体2通过螺钉21固定连接，方便进行拆卸，阀盖6的内部设置有连接装置7，连接装置7由螺柱与连接螺母组成，阀盖6与阀体1通过连接装置7固定连接，阀盖6的内部且位于连接装置7的一侧设置有填料压环8，阀盖6的内部且位于填料压环8的顶侧设置有填料压盖9，用于增加填料的密封性，阀杆本体3且远离球体2的一端固定连接有手轮15，方便控制阀杆本体3转动，阀杆本体3的内部且位于导向销11的顶侧固定连接有开度指示杆16，支架10的侧表面且位于导向槽19的顶侧固定连接有油杯14，支架10的内部且位于阀杆本体3的两侧均设置有轴承压盖17，支架10的内部且位于轴承压盖17的底侧设置有轴承本体18，支架10的内部且位于轴承本体18的右侧设置有阀杆螺母13。

工作原理：使用该装置该阀杆运行轨迹可视轨道球阀时，首先将阀体1与阀盖6与支架10进行固定，固定完成后进行使用，通过手轮15带动阀杆本体3转动，阀杆本体3转动带动内部的导向销11在支架10上的导向槽19进行上下运动，导向销11在导向槽19内的运行轨迹即为阀门的运行轨迹，当导向销11到达支架10上的导向槽19的底端时表示阀门处于全关状态，当导向销11到达支架10上的导向槽19的上端时表示阀门已处于全开状态，导向销11两端设置有滚套12和挡圈20，导向销11两端设置的挡圈20避免了导向销11脱离阀杆本体3和支架10的可能性，使导向销11在运行中始终保持在支架10上的导向槽19内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。