一种具有双重防护的高压单座调节阀的制作方法

本实用新型涉及调节阀技术领域，尤其涉及一种具有双重防护的高压单座调节阀。

背景技术：

调节阀又名控制阀，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量，主要在管道中起可变阻力的作用，单座调节阀具有结构简单、额定流量系数大，阀座泄露量小等突出优点，被广泛用于空分、制冷、化肥、氨冷、电厂、炼化、石化等行业。

目前在空分、制冷、化肥、氨冷、电厂、炼化、石化行业，经常伴随着高压、高温的介质输送和气液反应，由于蒸汽、氢气、氧气、乙炔、石油气等高压介质需经过降压后才能用于过程反应，大压降对气体流速过快严重冲击调节阀和管道，从而管道和调节阀的对接处很容易出现因压力冲击过大，而出现的对接处断裂、松动、对接不严出现泄露等问题，为此，我们提出了一种具有双重防护的高压单座调节阀来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有双重防护的高压单座调节阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有双重防护的高压单座调节阀，包括底板，所述底板的上端两侧均固定有挡板，两个挡板的一侧共同固定有机体，所述机体两侧设有阀管，两个阀管分别贯穿两个挡板，两个阀管的两侧均设有两个固定件，四个固定件内均设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽和阀管的一侧相对应，两个挡板的一侧均固定有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上设有转动机构，所述转动机构上设有第一锥形齿轮、第三锥形齿轮和支杆，所述挡板的一侧设有两个第三固定板，两个第三固定板上均设有传动机构，两个传动机构上均设有正反牙螺纹杆，两个正反牙螺纹杆的两端均螺纹套接有螺纹套管，位于上侧的两个螺纹套管分别固定在两个固定件的上端，位于下侧的两个螺纹套管分别固定在两个固定件的下端，所述挡板的一侧固定有侧板，所述侧板的一侧上下两端均设有凹槽。

优选地，所述转动机构包括设置在第二固定板一侧的摇轮，所述第三锥形齿轮转动套接在第二固定板的一侧，所述支杆的一端贯穿第三锥形齿轮和第二固定板，所述摇轮固定在支杆的一端，所述支杆的另一端贯穿第一固定板并固定在第一锥形齿轮的一端。

优选地，所述传动机构包括分别转动套接在两个第三固定板一侧的第二锥形齿轮和第四锥形齿轮，两个正反牙螺纹杆的一端分别贯穿两个第三固定板并固定在第二锥形齿轮和第四锥形齿轮的一端，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮和，所述第三锥形齿轮和第四锥形齿轮相啮和，两个正反牙螺纹杆的另一端分别转动连接在两个凹槽内。

优选地，所述机体的上端安装有机体开关。

优选地，所述阀管的内侧壁上贴敷有密封垫。

优选地，所述密封垫采用碳纤维填充ptfe材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转动机构、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮和正反牙螺纹杆等部件的配合，转动机构同时推动第三锥形齿轮和第一锥形齿轮转动，从而带动第二锥形齿轮和第四锥形齿轮转动，第二锥形齿轮和第四锥形齿轮推动两个正反牙螺纹杆转动，分别带动两个正反牙螺纹杆上的四个螺纹套管移动，从而控制两个固定件闭合将阀管和对接管进行封闭连接，从而有效的保护了机体运行时因高压出现的对接位置松动的情况；

2、通过固定件和密封垫等部件的配合，密封垫能有效的给对接管和阀管进行密封，防止在运行中，出现密封不严泄露等情况，固定件能将管道和阀管对接的部位进行加固，有效的防止了因管道内压力过大，对接处承受压力过大而导致的松动开裂的情况；

综上所述，本实用新型通过固定件来固定阀管和管道对接的对接处，从而防止因管道内压力过大，对接处承受力过大导致对接处出现泄露断裂等情况，阀管的的内侧壁上贴敷有密封垫，在管道和阀管连接时，密封垫能有效的进行密封，从而防止对接处出现对接不严泄露等问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有双重防护的高压单座调节阀的正视结构图；

图2为本实用新型提出的一种具有双重防护的高压单座调节阀的侧视结构图；

图3为本实用新型提出的一种具有双重防护的高压单座调节阀的a处放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有双重防护的高压单座调节阀的b处放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种具有双重防护的高压单座调节阀的固定件放大图；

图中：1机体、2挡板、3固定件、4侧板、5底板、6阀管、7密封垫、8正反牙螺纹杆、9螺纹套管、10支杆、11第一固定板、12第一锥形齿轮、13第二锥形齿轮、14凹槽、15摇轮、16第二固定板、17第三锥形齿轮、18第四锥形齿轮、19半圆形凹槽、20机体开关、21第三固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种具有双重防护的高压单座调节阀，包括底板5，底板5的上端两侧均固定有挡板2，两个挡板2的一侧共同固定有机体1，机体1的上端安装有机体开关20，机体开关20控制机体1的运行，从而方便于调节机体1的阻压，机体1两侧设有阀管6，阀管6的内侧壁上贴敷有密封垫7，密封垫7采用碳纤维填充ptfe材质，碳纤维填充ptfe,耐温可达265度，专业用于高压密封作用，两个阀管6分别对接管道，使管道内的液体流入机体1内进行降压，将降压后的液体通过另一个阀管6流出。

在本实用新型中，两个阀管6分别贯穿两个挡板2，两个阀管6的两侧均设有两个固定件3，四个固定件3内均设有半圆形凹槽19，半圆形凹槽19和阀管6的一侧相对应，两个固定件3内的半圆形凹槽19和阀管6对应，将固定件3套接在阀管6和管道的对接处，能有效给对接处进行加固，从而更有效的解决了管道内的压力过大，对接处因受力过大而出现的断裂、松动、遗漏等情况。

在本实用新型中，两个挡板2的一侧均固定有第一固定板11和第二固定板16，第一固定板11和第二固定板16上设有转动机构，转动机构上设有第一锥形齿轮12、第三锥形齿轮17和支杆10，第一固定板11和第二固定板16有效的将支杆10稳固在挡板2的一侧，防止支杆10松动滑落等问题，挡板2的一侧设有两个第三固定板21，两个第三固定板21上均设有传动机构，两个传动机构上均设有正反牙螺纹杆8，两个第三固定板21分别将两个正反牙螺纹杆8稳固在挡板2的一侧，防止正反牙螺纹杆8掉落。

在本实用新型中，两个正反牙螺纹杆8的两端均螺纹套接有螺纹套管9，正反牙螺纹杆8的两端分别设有正牙螺纹和反牙螺纹，能有效的使正反牙螺纹杆8上的两个螺纹套管9相向移动或相反移动，位于上侧的两个螺纹套管9分别固定在两个固定件3的上端，位于下侧的两个螺纹套管9分别固定在两个固定件3的下端，通过四个螺纹套管9能有效的控制固定件3的移动方向，从而方便通过转动机构控制固定件3对阀管6和管道对接处进行加固防护等作用，挡板2的一侧固定有侧板4，侧板4的一侧上下两端均设有凹槽14，两个正反牙螺纹杆8通过凹槽14和第三固定板21将其稳固在挡板2的一侧。

在本实用新型中，转动机构包括设置在第二固定板16一侧的摇轮15，第三锥形齿轮17转动套接在第二固定板16的一侧，支杆10的一端贯穿第三锥形齿轮17和第二固定板16，摇轮15固定在支杆10的一端，支杆10的另一端贯穿第一固定板11并固定在第一锥形齿轮12的一端，摇轮15更方便操作人员的控制，摇轮15能通过支杆10同时控制第三锥形齿轮17和第一锥形齿轮12的转动方向和转动轨迹。

在本实用新型中，传动机构包括分别转动套接在两个第三固定板21一侧的第二锥形齿轮13和第四锥形齿轮18，两个正反牙螺纹杆8的一端分别贯穿两个第三固定板21并固定在第二锥形齿轮13和第四锥形齿轮18的一端，第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮13相啮和，第一锥形齿轮12的转动能控制第二锥形齿轮13的转动，从而控制位于固定件3上端的正反牙螺纹杆8的转动，第三锥形齿轮17和第四锥形齿轮18相啮和，第三锥形齿轮17转动能带动第四锥形齿轮18转动，从而推动位于固定件3下端的正反牙螺纹杆8的转动，两个正反牙螺纹杆8的另一端分别转动连接在两个凹槽14内。

在本实用新型中，使用时，操作人员转动摇轮15使支杆10转动，支杆10同时带动第三锥形齿轮17和第一锥形齿轮12转动，第三锥形齿轮17推动第四锥形齿轮18转动，第一锥形齿轮12推动第二锥形齿轮13转动，第四锥形齿轮18和第二锥形齿轮13分别带动两个正反牙螺纹杆8转动，正反牙螺纹杆8推动两个螺纹套管9进行相对或相反移动，四个螺纹套管9带动两个固定件3相相对方向或相反反向移动，两个固定件3内的半圆形凹槽19将阀管6和管道对接处进行包覆加固，从而有效的加固了阀管6和管道的对接处，对对接处进行有效的防护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。