一种耐高压阀盖的制作方法

1.本实用新型属于阀盖技术领域，具体涉及一种耐高压阀盖。


背景技术：

2.目前，阀盖是装有阀杆密封件的零件，用于连接或支撑执行构件，阀盖与阀体可以是一个整体，也可以是分离体，阀盖就是顶盖，它是阀体组合件主面的可拆部分，它常采用高强度螺栓和阀体相连接，它是承受压力的零件，因此和阀门壳体的设计条件是一样的。
3.现有的耐高压阀盖，内部压力过高时无法进行排压，容易造成安全隐患；且现有的耐高压阀盖，阀盖的安装和拆卸较为麻烦，通常需要借用工具进行辅助安装和拆卸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高压阀盖，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高压阀盖，包括连接装置、阀杆、承接口、降压器、螺杆以及圆盘，所述连接装置底端暗账有阀杆，所述阀杆顶端安装有阀盖，所述阀盖顶端安装有降压器，所述降压器包括出气管，所述出气管顶端对称构造有卡块，所述出气管顶端中心位置开设有排气孔，所述出气管顶端安装有顶盖，所述顶盖底端构造有适配卡块的限位块，所述顶盖底端中心位置构造有适配排气孔的堵气块，所述堵气块底端延伸入排气孔内，所述连接装置包括连接盘，所述连接盘内部中心位置安装有螺杆，所述螺杆外缘面构造有螺纹，所述螺杆靠近主体的一端安装有齿轮，所述连接盘上等距安装有三组第一轴承，三组所述第一轴承与齿轮之间通过三组连接柱配合连接，三组所述连接柱外缘面均构造有适配齿轮的轮齿，三组所述连接柱中心位置均安装有辊轴，所述辊轴顶端与主体固定连接，所述连接柱可绕辊轴的轴心旋转。
6.优选的，所述连接盘顶端安装有主体，所述螺杆贯穿主体并延伸出主体顶端，所述螺杆顶端安装有圆盘，所述螺杆顶端通过四组连接杆固定在圆盘内缘面。
7.优选的，所述螺杆远离圆盘的一端构造有抵接柱，所述阀盖顶端构造有承接盘，所述承接盘上开设有适配抵接柱的承接口。
8.优选的，所述连接柱外缘面构造有适配齿轮的轮齿，所述第一轴承内缘面构造有螺纹，所述阀杆顶端构造有三组适配第一轴承的螺栓，所述螺栓上开设有适配螺纹的凹槽。
9.优选的，所述承接口底端对称安装有两组磁块，所述卡块顶端安装有与磁块吸附的磁条。
10.优选的，所述主体与螺杆连接部位安装有第二轴承，所述第二轴承内缘面开设有适配螺杆的凹槽。
11.本实用新型的技术效果和优点：该耐高压阀盖，通过安装在连接装置内部的螺杆、螺杆底端安装的齿轮、与螺杆配合的三组连接柱，可以将第一轴承对准螺栓，然后转动圆盘，带动第一轴承使连接装置与阀杆连接，通过旋转圆盘即可完成阀盖的安装与拆卸，不需
要借助工具进行辅助安装；通过安装在阀盖顶端的降压器、降压器内部的堵气块和排气孔通过磁块和磁条吸附，压力过大时挤出堵气块完成降压，不会产生安全隐患。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中连接装置的翻转示意图；
14.图3为本实用新型图1中降压器竖直剖面图。
15.图中：1连接装置、101主体、102连接盘、103第一轴承、104螺纹、105第二轴承、2阀杆、201螺栓、202阀盖、203承接盘、204承接口、3降压器、301出气管、302卡块、303排气孔、304顶盖、305限位块、306堵气块、307磁块、308磁条、4螺杆、401圆盘、402连接杆、403齿轮、404抵接柱、405连接柱、406辊轴、407轮齿。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种耐高压阀盖，包括连接装置1、阀杆2、承接口204、降压器3、螺杆4以及圆盘401，所述连接装置1底端暗账有阀杆2，所述阀杆2顶端安装有阀盖202，阀杆2顶端开设有适配阀盖202的开口，且阀盖202底端安装有橡胶垫，所述阀盖202顶端安装有降压器3，所述降压器3包括出气管301，出气管301贯穿阀盖202，与阀盖202焊接固定，所述出气管301顶端对称构造有卡块302，所述出气管301顶端中心位置开设有排气孔303，所述出气管301顶端安装有顶盖304，所述顶盖304底端构造有适配卡块302的限位块305，所述顶盖304底端中心位置构造有适配排气孔303的堵气块306，当出气管301内的压强不高时，堵气块306插在排气孔303内，防止气体外泄，所述堵气块306底端延伸入排气孔303内，所述连接装置1包括连接盘102，所述连接盘102内部中心位置安装有螺杆4，所述螺杆4外缘面构造有螺纹，所述螺杆4靠近主体101的一端安装有齿轮403，所述连接盘102上等距安装有三组第一轴承103，三组所述第一轴承103与齿轮403之间通过三组连接柱405配合连接，三组所述连接柱405外缘面均构造有适配齿轮403的轮齿，三组所述连接柱405中心位置均安装有辊轴406，所述辊轴406顶端与主体101固定连接，所述连接柱405可绕辊轴406的轴心旋转，具体实施时，通过转动螺杆4带动三组连接柱405，使三组第一轴承103与螺栓201螺旋连接。
18.具体的，所述连接盘102顶端安装有主体101，所述螺杆4贯穿主体101并延伸出主体101顶端，所述螺杆4顶端安装有圆盘401，所述螺杆4顶端通过四组连接杆402固定在圆盘401内缘面。
19.具体的，所述螺杆4远离圆盘401的一端构造有抵接柱404，所述阀盖202顶端构造有承接盘203，所述承接盘203上构开设有适配抵接柱404的承接口204，承接口204内部安装有轴承不影响抵接柱404的转动。
20.具体的，所述连接柱405外缘面构造有适配齿轮403的轮齿407，所述第一轴承103
内缘面构造有螺纹104，所述阀杆2顶端构造有三组适配第一轴承103的螺栓201，所述螺栓201上开设有适配螺纹104的凹槽。
21.具体的，所述承接口204底端对称安装有两组磁块307，所述卡块302顶端安装有与磁块307吸附的磁条308，当出气管301内的压力过高时，赌气块306向上移动，顶起顶盖304将气压降下，然后磁块307与磁条308吸附，重新堵塞。
22.具体的，所述主体101与螺杆4连接部位安装有第二轴承105，所述第二轴承105内缘面开设有适配螺杆4的凹槽。
23.工作原理，该耐高压阀盖，在使用时，将三组第一轴承103对准螺栓201，然后转动圆盘401，带动螺杆4，由螺杆4带动三组连接柱405，然后通过连接柱405外缘面的轮齿407带动第一轴承103，然后通过第一轴承103内部的螺纹104与螺栓201咬合，使连接装置1与阀杆2连接，当阀杆2内部气压过大时，顶起堵气块306，当气压降下时，通过磁块307吸附磁条308，将堵气块306重新赌入排气孔303内，该耐高压阀盖，方便拆卸和安装，且可以避免在内部压力过高时产生安全隐患。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。