一种破碎机机脚定位减震感应装置的制作方法

1.本实用新型属于破碎机设备技术领域，具体涉及一种破碎机机脚定位减震感应装置。


背景技术：

2.目前，矿石经过开采后，一般通过颚式破碎机对采场矿石进行破碎，在破碎机对大型矿石进行粉碎过程中，由于矿石硬度大，颚式破碎机固定板与活动板之间会互相产生挤压和撞击，导致破碎机产生振动，经常造成地脚支架开焊或断裂事故，严重影响生产的同时给安全带来极大的安全隐患。
3.现有技术中，颚式破碎机设计出厂时一般没有考虑安装地脚固定装置，而是通过出厂安装使用过程中在固定底座上面安装凹形槽固定该设备，颚式破碎机在运行时，经常会出现上下跳动或振动，同时由于振动过大而产生一定的噪音污染。由于颚式破碎机在高速运转过程中对矿石进行撞击和挤压破碎，撞击和挤压产生的力通过颚式破碎机传递给地脚支架，加之颚式破碎机没有固定装置，而是将破碎机机脚通过地脚螺栓直接安装在商砼混泥桩上面，这样颚式破碎机在运转过程中就会上下跳动带来重大安全和设备隐患；另外，采用现有安装方式安装的破碎机进行一般没有设置震动感应器等对作业中的破碎机进行检测，使得操作人员无法根据破碎机的震动情况及时对破碎机作出调整，进而增加安全隐患。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术中存在的破碎机进行矿石破碎作业时，因上下跳动容易造成支架开焊或断裂的技术问题，本实用新型提供一种破碎机机脚定位减震感应装置。
5.本实用新型解决技术问题的技术方案如下：
6.本实用新型一种破碎机机脚定位减震感应装置，它包括自下向上依次设置的基板、减震垫和顶板，该基板上方活动连接有定位销，该定位销上安装设置有震动感应器；所述减震垫和顶板的同一位置处分别开设有圆孔和通口，该圆孔的直径大于通口的直径；所述定位销位于该圆孔和通口中心处内；所述顶板底部沿通口圆周均匀转动设置有若干向内倾斜的摆动杆，各摆动杆位于圆孔内，下端转动连接有滑块，该滑块与基板滑动连接；所述滑块的侧壁固定连接有推杆，该推杆的另一端固定连接有梯形块；所述梯形块的底部与基板滑动连接，其与定位销相对应的一侧具有向下的斜面；所述定位销的底部边沿处设置有若干与梯形块斜面相匹配的滚轮。
7.作为本实用新型技术方案的进一步改进，位于所述定位销正下方的基板上部开设有若干滑槽，各滑槽中均滑动连接有滑板，该滑板的底部通过减震弹簧与滑槽的底壁卡接连接，顶部固定连接有支杆，该支杆与定位销的底部固定连接。
8.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述定位销的外壁包裹设置有耐磨套，该耐磨套的侧壁与通口的内壁相适配。
9.作为本实用新型技术方案的进一步改进，作为本实用新型技术方案的进一步改进，述耐磨套的材质为聚氨酯。
10.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述顶板与所述基板的材质均为不锈钢，且基板的厚度超过10mm，所述顶板的厚度超过50mm。
11.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述滑块通过在基板上设置滑槽与该基板滑动连接。
12.应用时，在鄂式破碎机机脚与商砼混泥桩固定安装时，将四个本实用新型所述的一种破碎机机脚定位减震感应装置分别垫在鄂式破碎机底部四个方位的各机脚处，当破碎机粉碎铁矿物料时，由于铁矿物料十分坚硬，导致破碎机会剧烈震动，在对机脚的震动程度进行测量时，通过定位销上安装的震动感应器能够对震动进度进行感应，该测量过程属于本领域技术人员公知的技术手段，在此不加赘述；破碎机机脚的震动能够带动顶板震动，减震垫能够对顶板的震动起到良好的减震效果，同时顶板能够抵住摆动杆移动，摆动杆的一端能够抵住滑块滑动，滑块与基板滑动连接，不会从基板上脱离，而滑块在移动时，能够推动推杆移动，推杆能够推动梯形块移动，这样当梯形块推动滚轮移动时，能够抵住定位销升降，进而提高定位销的晃动程度，这样使得震动感应器能够更加灵敏、准确地感应到机脚的晃动程度，便于操作人员根据震动感应器的感应情况进行调整，而利用滚轮的滚动能够减轻与梯形块之间的摩擦，有效延长梯形块的使用寿命。本实用新型中，减震垫在减震的同时，也受到顶板和基板间的摩擦损耗，随着减震垫磨损的加剧，通过震动感应器所检测的破碎机机脚晃动的情况也逐渐变大，当晃动变大到一定程度时，也即减震垫的效果无法满足破碎机减震要求时，及时更换顶板与基板间的减震垫。
13.相对于现有技术，本实用新型所述的一种破碎机机脚定位减震感应装置具备以下优点：
14.1、当破碎机震动带动顶板发生震动时，顶板能够抵住滑块并推动梯形块移动，梯形块能够推动定位销来回移动，进而提高定位销的晃动程度，使得震动感应器能够更加快捷、准确地感应到破碎机机脚的晃动；
15.2、在定位销晃动时，能够通过定位销正下方的滑槽和滑板对其进行限位，避免其倾斜摆动，同时利用减震弹簧又能够起到一定的减震效果；
16.3、通过耐磨套能够减轻定位销受到的磨损，从而延长定位销的使用寿命；
17.4、顶板、基板和减震垫可模块化设置，便于维护时进行更换，如，减震垫在磨损到一定程度时，直接进行更换即可，无需更找整个破碎机机脚定位减震装置。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种破碎机机脚定位减震感应装置的结构示意图；
19.图2为图1中a处的结构示意图；
20.图3为图1中b处的结构示意图；
21.图4为减震垫的立体结构示意图。
22.图中：1、基板、2、定位销、3、震动感应器、4、减震垫、5、顶板、6、滑块、7、摆动杆、8、推杆、9、梯形块、10、滚轮、11、滑板、12、减震弹簧、 13、支杆、14、耐磨套、15、通口、16、圆孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型一种破碎机机脚定位减震感应装置，它包括自下向上依次设置的基板1、减震垫4和顶板5，该基板1上方活动连接有定位销2，该定位销2上安装设置有震动感应器3；所述减震垫4和顶板5的同一位置处分别开设有圆孔16和通口15，该圆孔16的直径大于通口15的直径；所述定位销2位于该圆孔16和通口15中心处内；所述顶板5底部沿通口15圆周均匀转动设置有若干向内倾斜的摆动杆7，各摆动杆7位于圆孔16内，下端转动连接有滑块6，该滑块6与基板1滑动连接，进一步地，所述滑块6通过在基板1上设置滑槽与该基板1滑动连接；所述滑块6的侧壁固定连接有推杆8，该推杆8的另一端固定连接有梯形块9；所述梯形块9的底部与基板1滑动连接，其与定位销2相对应的一侧具有向下的斜面；所述定位销2的底部边沿处设置有若干与梯形块9斜面相匹配的滚轮10。
25.本实施例中，位于所述定位销2正下方的基板1上部开设有若干滑槽，各滑槽中均滑动连接有滑板11，该滑板11的底部通过减震弹簧12与滑槽的底壁卡接连接，顶部固定连接有支杆13，该支杆13与定位销2的底部固定连接。通过支杆13和滑板11限制，可以保证定位销2在晃动时足够稳定，不会倾斜摆动，同时通过减震弹簧12可以减轻定位销的震动程度，使其快速稳定，从而延长震动感应器3的使用寿命。
26.本实施例中，所述定位销2的外壁包裹设置有耐磨套14，该耐磨套14的侧壁与通口15的内壁相抵，通过耐磨套14能多减轻定位销2受到的磨损。进一步地，所述耐磨套14的材质为聚氨酯，该材料为常见材料，简单易得，价格低廉，加工方便。
27.本实施例中，所述顶板5与所述基板1的材质均为不锈钢，且基板1的厚度超过10mm，所述顶板5的厚度超过50mm，这样可以确保基板1和顶板5在使用时足够稳定，不会轻易被破坏，同时，两种板的材质均为不锈钢，使用寿命长，防腐蚀，不易损坏，减轻检修负担。另外，本实施例中所述的减震垫的可以为橡胶，其圆孔16的直径保持在70mm左右，可以确保定位销2和震动感应器3能够方便地穿过圆孔16，同时这种材质的减震垫4也能够起到良好的减震效果，另外该减震垫在磨损后，可以直接进行更换，而其制作材料也可用废旧的胶皮等，可有效节约成本。
28.本实用新型应用在破碎机粉碎铁矿物料时，由于铁矿物料十分坚硬，导致破碎机会剧烈震动，在对破碎机机脚的震动程度进行检测时，通过震动感应器3 能够对震动程度进行准确感应，该检测过程属于本领域技术人员公知的技术手段，在此不加赘述；当破碎机机脚的震动能够带动顶板5震动，减震垫4能够对顶板5的震动起到良好的减震效果，同时顶板5能够抵住摆动杆7移动，摆动杆7的一端能够抵住滑块6滑动，滑块6不会从基板1上脱离，而滑块6在移动时，能够推动推杆8移动，推杆8能够推动梯形块9移动，这样当梯形块9 推动滚轮10移动时，能够抵住定位销2升降，进而提高定位销2的晃动程度，这样使得感应器3能够更加灵敏、准确地感应到机脚的晃动程度，而利用滚轮 10的滚动能够减轻与梯形块9之间的摩擦，延长梯形块9的使用寿命。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求
所界定的保护范围为准。
30.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。