一种高防腐高强度球墨铸管的制作方法

本实用新型涉及球磨铸管技术领域，具体为一种高防腐高强度球墨铸管。

背景技术：

使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，称之为球墨铸铁管，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。球墨铸管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气等。是供水管材的首选，具有很高的性价比。与pe管材相比，从安装时间上，球墨管比pe管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好；但由于球墨铸管加工工艺等的影响其在强度及防腐性上还存在不足。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种高防腐高强度球墨铸管，以提高现有球墨铸管的强度及防腐性。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种高防腐高强度球墨铸管，包括球墨铸管本体，所述球墨铸管本体内同心设置有圆柱状的网片和若干加强筋，所述加强筋横穿过网片且垂直于球墨铸管本体的轴向；球墨铸管本体的内壁设置有不锈钢衬管，所述不锈钢衬管内壁涂覆有镍层，所述球墨铸管本体的外壁设置有防腐层。

进一步的，所述网片设置在球墨铸管本体的中心。

进一步的，所述加强筋为钢筋。

进一步的，球墨铸管本体与不锈钢衬管的厚度比为5-6:1。

进一步的，所述球墨铸管本体与不锈钢衬管为无缝粘结。

进一步的，所述防腐层为环氧树脂涂层。

进一步的，所述球墨铸管本体内同心设置有双层的圆柱状网片。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

本实用新型通过在加工球墨铸管的过程中将网片及加强筋植入管材内部，有效的提高了球墨铸管本身的强度，在球墨铸管内壁复合不锈钢管及镍层，有效提高了球墨铸管本身的耐腐蚀性，管体外壁同样通过防腐层提高其寿命。本实用新型结构有效提高了球墨铸管本身的强度和耐腐蚀性，拓展了球墨铸管的应用范围。

附图说明

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合以下附图进行说明：

图1是实施例所述球墨铸管的横截面示意图；

图2是实施例所述网片展开后的结构示意图；

图中，1为球墨铸管本体，2为网片，3为加强筋，4为不锈钢衬管，5为镍层，6为防腐层。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1所示，是一种高防腐高强度球墨铸管，包括球墨铸管本体1，所述球墨铸管本体1内同心设置有圆柱状的网片2和若干加强筋3，网片2为钢筋网片，加强筋3为钢筋；网片2位于球墨铸管本体1的中心；如图2所示，所述加强筋3横穿过网片2且垂直于球墨铸管本体1的轴向；若干加强筋3均匀分布在球墨铸管本体1内，球墨铸管本体1的内壁设置有不锈钢衬管4，不锈钢衬管4内壁涂覆有镍层5，球墨铸管本体1与不锈钢衬管4的厚度比为5:1；球墨铸管本体1与不锈钢衬管4为无缝粘结。球墨铸管本体1的外壁涂覆有防腐层6，防腐层6为环氧树脂涂层。

球墨铸管的加工过程为：先将加强筋3均匀焊接在网片2上，将网片2卷曲成圆柱形两边焊接，之后置于管模中，铁水经定量浇铸并倾翻，通过高速离心力形成管子，将内壁涂覆有镍层5的不锈钢衬管4粘结至球墨铸管本体1内，并在球墨铸管本体1的外壁喷涂环氧树脂涂层。

本实施例通过在加工球墨铸管的过程中将网片2及加强筋3植入管材内部，有效的提高了球墨铸管本身的强度，在球墨铸管内壁复合不锈钢管及镍层，有效提高了球墨铸管本身的耐腐蚀性，管体外壁同样通过防腐层提高其寿命。本实用新型结构有效提高了球墨铸管本身的强度和耐腐蚀性，拓展了球墨铸管的应用范围。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

技术特征：

1.一种高防腐高强度球墨铸管，包括球墨铸管本体（1），其特征在于，所述球墨铸管本体（1）内同心设置有圆柱状的网片（2）和若干加强筋（3），所述加强筋（3）横穿过网片（2）且垂直于球墨铸管本体（1）的轴向；球墨铸管本体（1）的内壁设置有不锈钢衬管（4），所述不锈钢衬管（4）内壁涂覆有镍层（5），所述球墨铸管本体（1）的外壁设置有防腐层（6）。

2.根据权利要求1所述的一种高防腐高强度球墨铸管，其特征在于，所述网片（2）设置在球墨铸管本体（1）的中心。

3.根据权利要求1所述的一种高防腐高强度球墨铸管，其特征在于，所述加强筋（3）为钢筋。

4.根据权利要求1所述的一种高防腐高强度球墨铸管，其特征在于，球墨铸管本体（1）与不锈钢衬管（4）的厚度比为5-6:1。

5.根据权利要求1所述的一种高防腐高强度球墨铸管，其特征在于，所述球墨铸管本体（1）与不锈钢衬管（4）为无缝粘结。

6.根据权利要求1所述的一种高防腐高强度球墨铸管，其特征在于，所述防腐层（6）为环氧树脂涂层。

7.根据权利要求1所述的一种高防腐高强度球墨铸管，其特征在于，所述球墨铸管本体（1）内同心设置有双层的圆柱状网片（2）。

技术总结
本实用新型提出一种高防腐高强度球墨铸管，涉及球磨铸管技术领域；包括球墨铸管本体，球墨铸管本体内同心设置有圆柱状的网片和若干加强筋，加强筋横穿过网片且垂直于球墨铸管本体的轴向；球墨铸管本体的内壁设置有不锈钢衬管，不锈钢衬管内壁涂覆有镍层，所述球墨铸管本体的外壁设置有防腐层；本实用新型通过在加工球墨铸管的过程中将网片及加强筋植入管材内部，有效的提高了球墨铸管本身的强度，在球墨铸管内壁复合不锈钢管及镍层，有效提高了球墨铸管本身的耐腐蚀性，管体外壁同样通过防腐层提高其寿命；本实用新型结构有效提高了球墨铸管本身的强度和耐腐蚀性，拓展了球墨铸管的应用范围。

技术研发人员：卢国平
受保护的技术使用者：山西永益铸管股份有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021.06.29