穿墙帽的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种穿墙帽。

背景技术：

现有空调包括室内机和室外机，管件穿过墙体上的墙孔以将室内机和室外机相连接。因墙孔外露不美观，为此，在墙孔上插装有能够遮盖墙孔的穿墙帽，穿墙帽上具有供管件穿设的孔道。然而在遇到离相邻的墙体太近的情况时，现有的穿墙帽的侧部受到阻碍，不易安装，安装受限。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种穿墙帽，所述穿墙帽简单，安装自由，不受限制。

根据本实用新型实施例的穿墙帽，包括：盖体，所述盖体包括主体区和折断区，所述主体区上开设有供管件穿设的孔道，所述孔道的朝向墙体的一侧上设置有环形凸起，所述环形凸起能够插设于墙体的墙孔内，所述折断区位于所述主体区的一侧，且所述折断区被配置为可拆卸地连接于所述主体区。

根据本实用新型实施例的穿墙帽，至少具有如下有益效果：折断区和主体区可拆卸地设置，在遇到离相邻的墙体太近时，可通过拆卸该折断区，使得该盖体通过环形凸起轻松安装于墙孔上，结构简单，安装自由，不受限制。

根据本实用新型的一些实施例，所述主体区和所述折断区的连接处设置有供二者分离的连接结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接结构包括折断槽和连接块，所述折断槽的两侧分别连接所述主体区和所述折断区，所述连接块均匀间隔设置于所述折断槽内，所述连接块的两端分别连接所述主体区和所述折断区。

根据本实用新型的一些实施例，所述折断槽呈直线状。

根据本实用新型的一些实施例，所述折断区的数量设置为两个，两个所述折断区分别位于所述主体区的两侧，两个所述折断槽平行设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述主体区包括第一密封板和第二密封板，所述第一密封板和所述第二密封板相向设置且可拆卸连接，且所述第一密封板上设置有第一凹位和沿所述第一凹位设置的第一凸起，所述第二密封板上设置有第二凹位和沿所述第二凹位设置的第二凸起，所述第一凹位和所述第二凹位配合围成所述孔道，所述第一凸起和所述第二凸起配合围成所述环形凸起。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一密封板和所述第二密封板两者其一上设置有卡柱，所述第一密封板和所述第二密封板两者另一上设置有与所述卡柱卡接配合的卡扣，所述卡柱和所述卡扣位于所述主体区朝向墙孔的内侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡柱包括柱体和连接于所述柱体上靠近墙孔端部的挡板，所述卡扣包括导向槽和与所述导向槽连接的弧形卡槽，所述柱体能够沿着所述导向槽插设于所述弧形卡槽内，且所述挡板的外径大于所述弧形卡槽的内径。

根据本实用新型的一些实施例，所述环形凸起上开设有缺口，所述缺口沿所述环形凸起的轴线方向设置，所述缺口延伸至所述环形凸起上远离所述主体区的一端。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的穿墙帽的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的穿墙帽的分解示意图。

附图标记：

盖体10、主体区11、孔道111、环形凸起112、缺口1121、第一密封板113、第二密封板114、折断区12、折断槽13、连接块14；

卡柱21、柱体211、挡板212、卡扣22、导向槽221弧形卡槽222。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的穿墙帽，包括：盖体10，盖体10包括主体区11和折断区12，主体区11上开设有供管件穿设的孔道111，孔道111的朝向墙体的一侧上设置有环形凸起112，环形凸起112能够插设于墙体的墙孔内，折断区12位于主体区11的一侧，且折断区12被配置为可拆卸地连接于主体区11。

根据本实用新型实施例的穿墙帽，折断区12和主体区11可拆卸地设置，在遇到离相邻的墙体太近时，可通过拆卸该折断区12，使得该盖体10通过环形凸起112轻松安装于墙孔上，结构简单，安装自由，不受限制。

需要说明的是，盖体10呈圆环状结构，当然地，在一些实施例中，盖体10亦可为矩形或者其他形状结构，在此不做限定。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，主体区11和折断区12的连接处设置有供二者分离的连接结构。通过在穿墙帽整体设计中增加了连接结构，当穿墙帽离墙体太近时，我们可以沿连接结构轻松折断，从而将主体区11和折断区12分离，解决了安装困难问题。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，连接结构包括折断槽13和连接块14，折断槽13的两侧分别连接主体区11和折断区12，连接块14均匀间隔设置于折断槽13内，连接块14的两端分别连接主体区11和折断区12。在穿墙帽内侧(非外观面)偷胶，不影响外观和使用，采用上述结构，不仅便于拆卸，且设置有连接块14，进一步提高了主体区11和折断区12的连接关系，使得在未拆卸时，主体区11和折断区12连接稳定。

在本实用新型的一些实施例中，折断槽13呈直线状，以便贴合墙体平面，安装稳定。

需要说明的是，在本实用新型的一些实施例中，折断槽13处的材料强度低于折断区12和主体区11的材料强度，以便于将折断区12与主体区11快速分离。

当然地，在一些实施例中，连接结构仅包括折断槽13，折断槽13的两侧分别连接主体区11和折断区12，或者连接结构仅包括连接块14，连接块14均匀间隔设置于主体区11和折断区12之间，且连接块14的两端分别连接主体区11和折断区12，在此不做限定。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，折断区12的数量设置为两个，两个折断区12分别位于主体区11的两侧，两个折断槽13平行设置。设置有两个折断区12和两个折断槽13，安装不受空间限制，安装灵活。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，主体区11包括第一密封板113和第二密封板114，第一密封板113和第二密封板114相向设置且可拆卸连接，且第一密封板113上设置有第一凹位和沿第一凹位设置的第一凸起，第二密封板114上设置有第二凹位和沿第二凹位设置的第二凸起，第一凹位和第二凹位配合围成孔道111，第一凸起和第二凸起配合围成环形凸起112。通过两组对称的第一密封板113和第二密封板114组装成一个完整的穿墙帽，可以兼容先装管件再安装穿墙帽，这种安装方式不仅不容易在安装过程中不易损坏穿墙帽，且安装便捷，操作简单，维修时，只需更换损坏的部分，节约成本。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，第一密封板113上设置有卡柱21，第二密封板114上设置有与卡柱21卡接配合的卡扣22，卡柱21和卡扣22位于主体区11朝向墙孔的内侧，结构简单，拆装方便。当然地，在一些实施例中，第二密封板114上设置有卡柱21，第一密封板113上设置有与卡柱21卡接配合的卡扣22，其仍具有上述效果。

需要说明的是，在本实用新型的一些实施例中，第一密封板113上于第一凸起的一侧设置卡柱21，第一密封板113上于第一凸起的另一侧设置卡扣22，第二密封板114上于第二凸起的一侧设置卡扣22，第二密封板114上于第二凸起的另一侧设置卡柱21，卡柱21和卡扣22对应配合，连接稳定。

具体地实施例中，卡柱21包括柱体211和连接于柱体211上靠近墙孔端部的挡板212，卡扣22包括导向槽221和与导向槽221连接的弧形卡槽222，柱体211能够沿着导向槽221插设于弧形卡槽222内，且挡板212的外径大于弧形卡槽222的内径，结构简单，安装便捷，稳固了第一密封板113和第二密封板114之间的连接关系，提高了整个穿墙帽的结构稳定性。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，环形凸起112上开设有缺口1121，缺口1121沿环形凸起112的轴线方向设置，缺口1121延伸至环形凸起112上远离主体区11的一端。当墙孔的尺寸较小时，在插入墙洞内时孔道111可以缩小口径，易于插入墙孔，安装便捷。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。