一种耐磨损的石油钻采配件的制作方法

1.本实用新型涉及石油钻采配件技术领域，更具体地说，涉及一种耐磨损的石油钻采配件。


背景技术：

2.石油在国民经济中的作用石油是重要能源，同煤相比，具有能量密度大（等重的石油燃烧热比标准煤高50%）、运输储存方便、燃烧后对大气的污染程度较小等优点。从石油中提炼的燃料油是运输工具、电站锅炉、冶金工业和建筑材料工业各种窑炉的主要燃料。以石油为原料的液化气和管道煤气是城市居民生活应用的优质燃料。石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式。
3.石油是世界上重要的能源之一，石油开采过程中需用到各种配件，其输送石油的石油管道是必不可少的一件设备，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点，石油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。
4.但现有的石油管道由于其耐磨损较差，在输油过程中石油形成的流体对管道内壁的冲击作用，且在长时间使用后，会出现被原油腐蚀造成管道磨损损坏的现象，致使原油泄漏，造成石油资源的浪费，降低了石油管道的实用性和使用性，不利于人们的使用。


技术实现要素：

5.1．要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种耐磨损的石油钻采配件，可以实现利用在石油管道的内部设置多个等距离排布的导流环，对石油流形成螺旋状的导流效果，有效的降低石油流对管道内部造成的冲击力，从而有效的提升石油管道的耐冲击能力，耐腐蚀金属环和导流片转动连接可有效降低导流片和耐腐蚀金属环对石油流的阻力，还能有效降低石油流对导流环的冲击力，有效延长导流环的使用寿命。
7.2．技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种耐磨损的石油钻采配件，包括石油管道，所述石油管道内部设有多个等间距分布的导流环，所述导流环包括耐腐蚀金属环，所述耐腐蚀金属环外壁与石油管道内壁间隙配合，所述耐腐蚀金属环的内壁上固定有多个呈环形分布的导流片，所述导流片与耐腐蚀金属环一体成型设置，所述导流片倾斜设置，所述导流片与其所在连接点切线方向的夹角为30
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45
°
，所述导流片与内部流通液体流直线方向的夹角为30
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45
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，所述导流片的外壁中心处开设有第一环形卡接槽，所述第一环形卡接槽的竖切面为圆弧形，所述石油管道的内壁开设有与第一环形卡接槽相对应设置的第二环形卡接槽，所述第一环形卡接槽和第二环形卡接槽内部嵌入有多个转动滚珠，所述石油管道和导流环通过转动滚珠卡接连接。在
石油管道的内部设置多个等距离排布的导流环，当石油流在石油管道内部流通时，设置在耐腐蚀金属环内壁上的多个导流片可进行有效导流，而由于导流片倾斜设置，且导流片与内部流通液体流直线方向的夹角为30
‑
45
°
，当石油流流过导流片时，可对石油流形成螺旋状的导流效果，有效的降低石油流对管道内部造成的冲击力，从而有效的提升石油管道的耐冲击能力，而由于石油管道和导流环之间设置转动滚珠，使导流环和石油管道转动卡接，当石油流接触导流片时，耐腐蚀金属环和导流片转动，从而有效降低导流片和耐腐蚀金属环对石油流的阻力，还能有效降低石油流对导流环的冲击力，有效延长导流环的使用寿命，另外导流片与耐腐蚀金属环一体成型设置，强度高，稳定性好。
10.进一步的，所述耐腐蚀金属环上设有6
‑
8个导流片，有效的提升螺旋式导流效果。
11.进一步的，所述耐腐蚀金属环和导流片的外壁上均涂覆有耐腐蚀漆层，有效的提升耐腐蚀金属环和导流片的耐腐蚀性能，延长其使用寿命。
12.进一步的，所述石油管道为多层结构复合成的层状结构，所述层状结构包括管道本体，所述管道本体的外壁粘结有外护套，所述管道本体的内部依次粘结有丙烯酸酯纤维阻燃层、玻璃纤维耐腐蚀层和环氧树脂耐腐蚀层，所述环氧树脂耐腐蚀层的内壁上复合有纳米钛合金耐磨层。将石油管道设置呈由管道本体、丙烯酸酯纤维阻燃层、玻璃纤维耐腐蚀层、环氧树脂耐腐蚀层、纳米钛合金耐磨层和外护套组成的层状结构，大大的提升了石油管道的耐磨损、耐腐蚀和阻燃性能，延长石油管道使用寿命。
13.进一步的，所述外护套为无卤阻燃外护套，对石油管道进行外部的综合保护，进一步提升保护效果。
14.3．有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.（1）在石油管道的内部设置多个等距离排布的导流环，当石油流在石油管道内部流通时，设置在耐腐蚀金属环内壁上的多个导流片可进行有效导流，而由于导流片倾斜设置，且导流片与内部流通液体流直线方向的夹角为30
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45
°
，当石油流流过导流片时，可对石油流形成螺旋状的导流效果，有效的降低石油流对管道内部造成的冲击力，从而有效的提升石油管道的耐冲击能力，而由于石油管道和导流环之间设置转动滚珠，使导流环和石油管道转动卡接，当石油流接触导流片时，耐腐蚀金属环和导流片转动，从而有效降低导流片和耐腐蚀金属环对石油流的阻力，还能有效降低石油流对导流环的冲击力，有效延长导流环的使用寿命，另外导流片与耐腐蚀金属环一体成型设置，强度高，稳定性好。
17.（2）耐腐蚀金属环上设有6
‑
8个导流片，有效的提升螺旋式导流效果。
18.（3）耐腐蚀金属环和导流片的外壁上均涂覆有耐腐蚀漆层，有效的提升耐腐蚀金属环和导流片的耐腐蚀性能，延长其使用寿命。
19.（4）将石油管道设置呈由管道本体、丙烯酸酯纤维阻燃层、玻璃纤维耐腐蚀层、环氧树脂耐腐蚀层、纳米钛合金耐磨层和外护套组成的层状结构，大大的提升了石油管道的耐磨损、耐腐蚀和阻燃性能，延长石油管道使用寿命。
20.（5）外护套为无卤阻燃外护套，对石油管道进行外部的综合保护，进一步提升保护效果。
附图说明
21.图1为本实用新型的内部结构剖实图；
22.图2为图1中a处的放大结构示意图；
23.图3为本实用新型中导流环的轴测示意图；
24.图4为本实用新型中导流环的正视图；
25.图5为本实用新型中导流环的侧视图；
26.图6为本实用新型中石油管道层状结构的示意图。
27.图中标号说明：
28.1石油管道、101管道本体、102丙烯酸酯纤维阻燃层、103玻璃纤维耐腐蚀层、104环氧树脂耐腐蚀层、105纳米钛合金耐磨层、106外护套、2导流环、3耐腐蚀金属环、4导流片、5第一环形卡接槽、6第二环形卡接槽、7转动滚珠。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1：
33.请参阅图1
‑
5，一种耐磨损的石油钻采配件，包括石油管道1，石油管道1内部设有多个等间距分布的导流环2，相邻两个导流环2之间的间距可根据传输压力进行选择，压力越大则间距越小，导流环2包括耐腐蚀金属环3，耐腐蚀金属环3外壁与石油管道1内壁间隙配合，耐腐蚀金属环3的内壁上固定有多个呈环形分布的导流片4，导流片4与耐腐蚀金属环3一体成型设置，导流片4倾斜设置，导流片4与其所在连接点切线方向的夹角为30
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45
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，导流片4与内部流通液体流直线方向的夹角为30
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45
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，导流片4的外壁中心处开设有第一环形卡接槽5，第一环形卡接槽5的竖切面为圆弧形，石油管道1的内壁开设有与第一环形卡接槽5相对应设置的第二环形卡接槽6，第一环形卡接槽5和第二环形卡接槽6内部嵌入有多个转动滚珠7，石油管道1和导流环2通过转动滚珠7卡接连接。在石油管道1的内部设置多个等距离排布的导流环2，当石油流在石油管道1内部流通时，设置在耐腐蚀金属环3内壁上的多个导流片4可进行有效导流，而由于导流片4倾斜设置，且导流片4与内部流通液体流直线方向
的夹角为30
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45
°
，当石油流流过导流片4时，可对石油流形成螺旋状的导流效果，有效的降低石油流对管道内部造成的冲击力，从而有效的提升石油管道1的耐冲击能力，而由于石油管道1和导流环2之间设置转动滚珠7，使导流环2和石油管道1转动卡接，当石油流接触导流片4时，耐腐蚀金属环3和导流片4转动，从而有效降低导流片4和耐腐蚀金属环3对石油流的阻力，还能有效降低石油流对导流环2的冲击力，有效延长导流环2的使用寿命，另外导流片4与耐腐蚀金属环3一体成型设置，强度高，稳定性好。
34.请参阅图3
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4，耐腐蚀金属环3上设有6
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8个导流片4，有效的提升螺旋式导流效果。
35.请参阅图3
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4，耐腐蚀金属环3和导流片4的外壁上均涂覆有耐腐蚀漆层，有效的提升耐腐蚀金属环3和导流片4的耐腐蚀性能，延长其使用寿命。
36.请参阅图6，石油管道1为多层结构复合成的层状结构，层状结构包括管道本体101，管道本体101的外壁粘结有外护套106，管道本体101的内部依次粘结有丙烯酸酯纤维阻燃层102、玻璃纤维耐腐蚀层103和环氧树脂耐腐蚀层104，环氧树脂耐腐蚀层104的内壁上复合有纳米钛合金耐磨层105。将石油管道1设置呈由管道本体101、丙烯酸酯纤维阻燃层102、玻璃纤维耐腐蚀层103、环氧树脂耐腐蚀层104、纳米钛合金耐磨层105和外护套106组成的层状结构，大大的提升了石油管道的耐磨损、耐腐蚀和阻燃性能，延长石油管道使用寿命。
37.请参阅图6，外护套106为无卤阻燃外护套，对石油管道1进行外部的综合保护，进一步提升保护效果。
38.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。