一种用于API标准导流室的岩板打磨装置的制作方法

本实用新型属于石油工程领域，涉及一种用于API标准导流室的岩板打磨装置。

背景技术：

在油气田开发中，致密储层是开发难点也是目前页岩气开发的重点方向，由于致密储层孔喉半径小，渗透率低，对这类储层的开发，基本都要进行压裂改造。虽然压裂的方式、工艺较多，但最终决定压裂成败的关键因素是能在储层中产生一条高导流能力的裂缝，裂缝的渗透率越高其导流能力越好，油田产量越高，经济效益越好，因此需要对裂缝导流能力进行测试，API标准导流室是测试导流能力设备的重要装置。

蒋建方等人在期刊《石油钻采工艺》2008年2月(第30卷)第1期的《液测和气测支撑裂缝导流能力室内实验研究》中的给出了API标准导流室的解剖图，API标准导流室所用的岩板，其制作较为复杂，当制作的岩板尺寸稍大于导流室主体内腔时，不方便进行机械切割，需要进行手工打磨。

目前，常用的手工打磨方式有两种：一种是采用磨砂纸进行打磨，另一种采用锉刀打磨。然而，采用磨砂纸进行打磨时，岩板磨损严重，打磨效率不高，且磨砂纸为一次性的，费用较高。而采用锉刀打磨时，很容易因用力不均匀导致打磨岩板精度不高，并且锉刀与岩板的接触面积小，而锉刀硬度较大，打磨时很容易发生脆性变形，使得岩板磨损严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种用于API标准导流室的岩板打磨装置，它能降低打磨岩板时的磨损。

本实用新型可通过以下技术方案实现：一种用于API标准导流室的岩板打磨装置，包括刚性打磨片，所述刚性打磨片的一个面上均匀设有若干打磨金属单元，用于打磨岩板，所述刚性打磨片用于打磨岩板的面上立设有两块相互平行的限宽板，所述两块限宽板之间的距离大于或等于岩板的厚度，用于容纳岩板并形成打磨岩板时的方向约束。

优选地，所述两块限宽板的相向面上设有滚珠。

优选地，所述刚性打磨片用于打磨岩板的面的背面以及两块限宽板的背向面上都均匀设有若干防滑金属单元。

优选地，所述刚性打磨片的一端通过连接轴铰接一弹性打磨片，所述弹性打磨片和刚性打磨片均可绕连接轴转动，所述弹性打磨片上设有与刚性打磨片对应的打磨金属单元。

优选地，所述弹性打磨片上设有与刚性打磨片对应的防滑金属单元。

优选地，所述弹性打磨片远离刚性打磨片的一端呈半圆形。

优选地，所述弹性打磨片采用高弹性材料制成。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

1、本实用新型打磨时，将岩板置于限宽板之间即可，操作方便，刚性打磨片上均匀设有若干打磨金属单元，刚性打磨片上的宽度大于或等于岩板的厚度，打磨时，刚性打磨片与岩板的接触面积较大，不易磨损岩板，打磨精度高，刚性打磨片可对周面为任意平面的岩板进行打磨，效率高；

2、本实用新型中刚性打磨片的一端铰接可转动的弹性打磨片，弹性打磨片上对应设有打磨金属单元，在对周面为曲面的岩板打磨时，更加方便，效率更高；

3、本实用新型中刚性打磨片、限宽板以及弹性打磨片上均设有防滑金属单元，增大了手持时的摩擦力，便于人工操作；

4、本实用新型制造成本低，后续使用费用少，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型与岩板的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型中刚性打磨片的结构示意图。

附图标记

1为弹性打磨片，2为防滑金属单元，3为限宽板，4为刚性打磨片，5为岩板，6为连接轴，7为滚珠，8为打磨金属单元，9为突起部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1-图3，用于API标准导流室的岩板打磨装置一种实施例，包括刚性打磨片4，刚性打磨片4呈长方形，刚性打磨片4的一个面上均匀嵌有若干打磨金属单元8，打磨金属单元8为有一定高度的圆锥体，用于打磨岩板5，刚性打磨片4用于打磨岩板5的面上立设有两块相互平行的限宽板3，限宽板3呈半圆状，两块限宽板3之间的距离大于或等于岩板5的厚度，用于容纳岩板5并形成打磨岩板5时的方向约束。

两块限宽板3的相向面上设有滚珠7，用于减小两块限宽板3与岩板5之间相对运动时的摩擦力。

刚性打磨片4用于打磨岩板5的面的背面以及两块限宽板3的背向面上都均匀嵌有若干防滑金属单元2，防滑金属单元2为有一定高度的圆柱体，用于增大手持时的摩擦力。

刚性打磨片4的一端设有两个突起部9，两个突起部9通过连接轴6铰接一弹性打磨片1，弹性打磨片1采用高弹性材料制成，弹性打磨片1和刚性打磨片4均可绕连接轴6转动，弹性打磨片1面对岩板5的面上嵌有与刚性打磨片4对应的打磨金属单元8，弹性打磨片1背对岩板5的面上嵌有与刚性打磨片4对应的防滑金属单元2。

弹性打磨片1远离刚性打磨片4的一端呈半圆形。一方面有利于减小打磨移动时的摩擦阻力，另一方面有利于向外两边清理打磨时摩擦产生的碎屑。