一种便于装夹的薄壁轴承套圈的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，具体是一种便于装夹的薄壁轴承套圈。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。
3.目前，现有的轴承拆卸方式大多利用拆卸工装对轴承进行拆卸，利用拆卸工装两端贴靠在销轴和轴承套圈上，通过施加外力将轴承套圈从销轴上卸下，但是，传统的轴承套圈的内壁较薄，工装与轴承套圈上接触面较小，受力能力有限，难以对轴承套圈进行有效拆卸。为此，我们提供了一种便于装夹的薄壁轴承套圈解决以上问题。


技术实现要素：

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种便于装夹的薄壁轴承套圈。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装夹的薄壁轴承套圈，包括套圈本体，所述套圈本体的内壁的两端分别固定连接有第一限位环和第二限位环，所述套圈本体的底端固定连接有固定块，所述固定块的底面设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有加长板，两个所述滑槽靠近套圈本体一侧面开设有移动槽，两个所述移动槽的内顶壁分别开设有斜槽和限位槽，两个所述移动槽的内部均设有限位机构。
8.进一步的，所述限位机构包括收纳管，所述收纳管的底端固定连接于加长板的上表面，所述收纳管的顶端滑动连接有支撑杆。
9.进一步的，所述支撑杆的外表面开设有两个相对称的引导槽，两个所述引导槽的内部均滑动连接有引导块，两个所述引导块相互远离的一端均固定连接于收纳管的内壁。
10.进一步的，所述支撑杆的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接于收纳管的内底壁。
11.进一步的，所述支撑杆的顶端转动连接有滚珠，所述滚珠的外表面与限位槽的相接触。
12.进一步的，两个所述滑槽的两侧面均开设有导向槽，每个所述导向槽的内部均滑动连接有导向块，两个所述导向块相互靠近的一侧面均固定连接于加长板的外表面。
13.三)有益效果：
14.与现有技术相比，该便于装夹的薄壁轴承套圈具备如下有益效果：
15.一、本实用新型通过固定块、滑槽和加长板之间的配合设置，通过加长板在滑槽的内部滑动，并在固定块的作用下，实现了增加拆卸工装与固定块之间、受力面积的目的，达
到了便于对套圈本体装夹的效果，能够提升拆卸工装的使用效率。
16.二、本实用新型通过限位机构、限位槽和斜槽之间的配合设置，通过弹簧自身的弹力，使支撑杆推动滚珠贴靠在限位槽上，并在斜槽的作用下，实现了对加长板限位的目的，达到了提升加长板稳定性的效果，能够提升加长板收纳时和伸出时的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型主视图的剖视图；
19.图3为本实用新型仰视图的剖视图；
20.图4为本实用新型图2中a处结构的放大示意图。
21.图中：1、套圈本体；2、第一限位环；3、第二限位环；4、固定块；5、滑槽；6、加长板；7、移动槽；8、限位槽；9、限位机构；901、收纳管；902、支撑杆；903、滚珠；904、引导块；905、引导槽；906、弹簧；10、斜槽；11、导向槽；12、导向块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于装夹的薄壁轴承套圈，包括套圈本体1，套圈本体1的内壁的两端分别固定连接有第一限位环2和第二限位环3，套圈本体1的底端固定连接有固定块4，固定块4的底面设有两个滑槽5，两个滑槽5的内部均滑动连接有加长板6，两个滑槽5靠近套圈本体1一侧面开设有移动槽7，两个移动槽7的内顶壁分别开设有斜槽10和限位槽8，两个移动槽7的内部均设有限位机构9。
24.进一步的，限位机构9包括收纳管901，收纳管901的底端固定连接于加长板6的上表面，收纳管901的顶端滑动连接有支撑杆902。通过设置支撑杆902，使支撑杆902根据限位槽8和斜槽10在收纳管901的内部进行伸缩运动。
25.进一步的，支撑杆902的外表面开设有两个相对称的引导槽905，两个引导槽905的内部均滑动连接有引导块904，两个引导块904相互远离的一端均固定连接于收纳管901的内壁。通过设置引导块904和引导槽905，使支撑杆902通过引导槽905在引导块904上滑动，提升支撑杆902移动的稳定性。
26.进一步的，支撑杆902的底端固定连接有弹簧906，弹簧906的底端固定连接于收纳管901的内底壁。通过设置弹簧906，使弹簧906对支撑杆902进行支撑。
27.进一步的，支撑杆902的顶端转动连接有滚珠903，滚珠903的外表面与限位槽8的相接触。通过设置滚珠903，使支撑杆902通过滚珠903在斜槽10上滑动，降低支撑杆902与斜槽10之间的摩擦。
28.进一步的，两个滑槽5的两侧面均开设有导向槽11，每个导向槽11的内部均滑动连接有导向块12，两个导向块12相互靠近的一侧面均固定连接于加长板6的外表面。通过设置导向槽11和导向块12，使加长板6带动导向块12在导向槽11的内部滑动，提升加长板6移动
的稳定性。
29.工作原理：需要对套圈本体1进行拆卸时，将加长板6在滑槽5的内部推动，并使加长板6带动导向块12在导向槽11的内部滑动，同时，支撑杆902上滚珠903在限位槽8上滑动至斜槽10上，并使支撑杆902通过引导槽905在引导块904上滑动，同时对弹簧906进行挤压，进而在弹簧906自身弹力的作用下，对支撑杆902进行支撑，从而对加长板6进行限位，将加长板6从滑槽5的内部伸出，实现了增加拆卸工装与固定块4之间、受力面积的目的，达到了便于对套圈本体1装夹的效果，能够提升拆卸工装的使用效率。
30.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。