一种轴向变压力角齿轮的制作方法

1.本实用新型涉及机械传动技术领域，尤其涉及一种轴向变压力角齿轮。


背景技术：

2.在机械行业技术领域，随着自动化技术发展的日新月异，数控技术得到广泛的应用，技术领域不断的提高加工中心机床加工效率与机床精度的稳定性要求越来越高，以及目前国内军工、航天、电子、鞋业等领域的对加工的效率要求越来越高，而齿轮也成了机械传动过程中不可或缺的零部件之一。现有的有些齿轮的齿面会在一个方向上形成夹角，这使得齿轮在传动时不可避免地产生轴向力，齿轮传动时产生的轴向力会造成齿轮轴向窜动，增大振动和噪声，并降低使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，而提出的一种轴向变压力角齿轮。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种轴向变压力角齿轮，包括：本体，所述本体包括齿盘和多个啮齿，多个所述啮齿均匀分布在齿盘侧壁上；定位部件，所述定位部件包括磁环、多块磁铁和多根伸缩杆，所述齿盘内开设有环形安装腔，所述磁环与安装腔内腔壁固定连接，多根所述伸缩杆的一端分别与安装腔外腔壁对称固定安装，多块所述磁铁分别与多根伸缩杆远离安装腔外腔壁的一端固定连接，所述磁环与磁铁相互靠近的一面磁极相反，所述伸缩杆包括空心管和安装杆，所述安装杆滑动插设在空心管内，所述安装杆滑动安装在空心管内的一端侧壁处对称开设有多个球形槽，所述球形槽内滚动嵌设有圆球，所述空心管内管壁对称开设有多个限位槽，多个所述圆球分别与多个限位槽槽壁滚动接触。
6.优选的，所述空心管内底壁固定粘接有保护层，所述保护层的材质为橡胶。
7.优选的，多块所述磁铁靠近磁环的一面均为和磁环外环一样的弧形面。
8.优选的，所述齿盘内开设有集音腔，所述集音腔内对称分布有多个弹性振片。
9.本实用新型的有益效果是：避免了因为轴向力造成齿轮轴向窜动的现象，在振动的过程中可以将齿轮传动时产生的噪音进行收集吸收，从而达到降噪的效果。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种轴向变压力角齿轮的正面结构示意图；
11.图2为图1中a处结构放大图。
12.图中：1齿盘、2啮齿、3磁环、4磁铁、5伸缩杆、51空心管、52安装杆、6安装腔、7球形槽、8圆球、9限位槽、10保护层、11集音腔、12弹性振片。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
14.参照图1
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2，一种轴向变压力角齿轮，包括：本体，本体包括齿盘1和多个啮齿2，多个啮齿2均匀分布在齿盘1侧壁上；定位部件，定位部件包括磁环3、多块磁铁4和多根伸缩杆5，齿盘1内开设有环形安装腔6，磁环3与安装腔6内腔壁固定连接，多根伸缩杆5的一端分别与安装腔6外腔壁对称固定安装，多块磁铁4分别与多根伸缩杆5远离安装腔6外腔壁的一端固定连接，磁环3与磁铁4相互靠近的一面磁极相反。齿轮在进行传动的过程当中，会产生轴向力，此时在齿盘1内位于下方的多根伸缩杆5会在离心力和自身重力的作用下完全缩回，从而伸缩杆5端部的磁铁4会远离磁环3，距离增大从而吸力减小，而此时位于上方的多根伸缩杆5会在自身重力的作用下伸出，伸缩杆5端部固定安装的磁铁4与磁环3之间的距离很小，从而磁铁4与磁环3之间的吸力很强，而产生的吸力可以将齿轮传动时产生的轴向力进行抵消，避免了因为轴向力造成齿轮轴向窜动的现象。伸缩杆5包括空心管51和安装杆52，安装杆52滑动插设在空心管51内。当伸缩杆5位于安装腔6内下方的时候，此时安装杆52会缩回空心管51，而位于上方的伸缩杆5，此时安装杆52在自身重力的作用下会伸出空心管51。安装杆52滑动安装在空心管51内的一端侧壁处对称开设有多个球形槽7，球形槽7内滚动嵌设有圆球8，空心管51内管壁对称开设有多个限位槽9，多个圆球8分别与多个限位槽9槽壁滚动接触。圆球8和限位槽9限制了安装杆52不会滑出空心管51。
15.本实施例中优选的技术方案，空心管51内底壁固定粘接有保护层10，保护层10的材质为橡胶。橡胶具有良好的弹性和粘性，当安装杆52的端部与空心管51内底壁接触时，保护层10可以起到保护安装杆52端部的作用，并且在一定程度上可以起到缓冲的效果。
16.本实施例中优选的技术方案，多块磁铁4靠近磁环3的一面均为和磁环3外环一样的弧形面。均为相同的弧形面可以在安装杆52伸出空心管51时能让端部磁铁4完全与磁环3贴合，之间产生的吸力会更加稳定。
17.本实施例中优选的技术方案，齿盘1内开设有集音腔11，集音腔11内对称分布有多个弹性振片12。齿盘1侧壁的多个啮齿2在传动的过程中会产生噪音，弹性振片12在此时会发生振动，从而对噪音进行收集吸收，达到降噪的效果。


技术特征：
1.一种轴向变压力角齿轮，其特征在于，包括：本体，所述本体包括齿盘（1）和多个啮齿（2），多个所述啮齿（2）均匀分布在齿盘（1）侧壁上；定位部件，所述定位部件包括磁环（3）、多块磁铁（4）和多根伸缩杆（5），所述齿盘（1）内开设有环形安装腔（6），所述磁环（3）与安装腔（6）内腔壁固定连接，多根所述伸缩杆（5）的一端分别与安装腔（6）外腔壁对称固定安装，多块所述磁铁（4）分别与多根伸缩杆（5）远离安装腔（6）外腔壁的一端固定连接，所述磁环（3）与磁铁（4）相互靠近的一面磁极相反,所述伸缩杆（5）包括空心管（51）和安装杆（52），所述安装杆（52）滑动插设在空心管（51）内，所述安装杆（52）滑动安装在空心管（51）内的一端侧壁处对称开设有多个球形槽（7），所述球形槽（7）内滚动嵌设有圆球（8），所述空心管（51）内管壁对称开设有多个限位槽（9），多个所述圆球（8）分别与多个限位槽（9）槽壁滚动接触。2.根据权利要求1所述的一种轴向变压力角齿轮，其特征在于，所述空心管（51）内底壁固定粘接有保护层（10），所述保护层（10）的材质为橡胶。3.根据权利要求2所述的一种轴向变压力角齿轮，其特征在于，多块所述磁铁（4）靠近磁环（3）的一面均为和磁环（3）外环一样的弧形面。4.根据权利要求3所述的一种轴向变压力角齿轮，其特征在于，所述齿盘（1）内开设有集音腔（11），所述集音腔（11）内对称分布有多个弹性振片（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种轴向变压力角齿轮，包括：本体，所述本体包括齿盘和多个啮齿，多个所述啮齿均匀分布在齿盘侧壁上；定位部件，所述定位部件包括磁环、多块磁铁和多根伸缩杆，所述齿盘内开设有环形安装腔，所述磁环与安装腔内腔壁固定连接，多根所述伸缩杆的一端分别与安装腔外腔壁对称固定安装，多块所述磁铁分别与多根伸缩杆远离安装腔外腔壁的一端固定连接，所述磁环与磁铁相互靠近的一面磁极相反。本实用新型中的齿轮在自身进行传动的过程中，在齿盘内部的多根伸缩杆在自身重力的作用下会带着磁铁靠近或是远离磁环，从而产生的吸力可以与传动产生的轴向力进行抵消，避免齿轮轴向窜动，而且通过弹性振片振动可以达到降噪的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：李锋 商志俊 于瑞彬
受保护的技术使用者：盐城凌驰机械有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/9/24