一种单垫防松螺栓的制作方法

本发明涉及螺栓紧固技术领域，具体涉及一种单垫防松螺栓。

背景技术：

螺栓联接紧固方式在工业领域应用极广，使用场合也千差万别，由于有些螺栓使用场合对螺栓紧固要求较高，而螺栓在受到温度、荷载变化等因素影响时会使螺栓产生松动甚至脱落，因此有很多使用场合的螺栓联接紧固必须具有防松功能。为避免螺栓联接在工作过程中出现松动、失效问题，很多人采取了很多方法、也设计了多种多样的螺栓联接防松结构，但就目前来看这些方法和结构设计在很多使用场合还差强人意，尚需完善。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种单垫防松螺栓，具有防松效果好，免维护，易于加工，成本低，以克服现有技术中的不足，解决现有防松螺栓存在的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

所述的单垫防松螺栓由带槽螺栓体(1)、主螺母(2)、防松垫圈(3)、锁紧螺母(4)构成。

所述的带槽螺栓体(1)上带有与螺纹旋向相反的螺旋槽，螺旋槽螺旋角β的余角大于螺纹螺旋角λ，螺旋槽螺旋角β大于2λ。

所述的防松垫圈(3)的内环面带有螺旋止挡，所述的防松垫圈(3)的内环面螺旋止挡中心轴与所述的防松垫圈(3)中心轴同轴，所述的防松垫圈(3)螺旋止挡的螺旋角β1等于所述的带槽螺栓(1)螺旋槽的螺旋角β，两者旋向相同，所述的防松垫圈(3)的螺旋止挡与所述的带槽螺栓(1)的螺旋槽相配。

所述的防松垫圈(3)的一端带有凸起的压痕齿，所述的防松垫圈(3)的压痕齿齿面硬度大于所述的主螺母(2)的端面硬度。

所述的主螺母(2)的一端与所述的防松垫圈(3)带有凸起压痕齿的一端相对装配。

优点及效果：

本发明具有如下优点及有益效果：

1、防松效果好。

2、便于安装、调整、拆卸；可以重复使用，既不影响紧固力，也不影响防松效果。

3、易于加工、成本低。

附图说明

图1为单垫防松螺栓的整体结构正面示意图；

图2为单垫防松螺栓的整体结构正面示意图的局部示意图i

图3为带槽螺栓的正面示意图；

图4为防松垫圈正面示意图；

图5为防松垫圈的正面示意图沿a-a的剖面图；

图6为防松垫圈a-a的剖面图的局部示意图ii；

附图标记说明：

1-带槽螺栓体、2-主螺母、3-防松垫圈、4-锁紧螺母、5-被紧固件i、6-被紧固件ii；

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

所述的单垫防松螺栓由带槽螺栓体(1)、主螺母(2)、防松垫圈(3)、锁紧螺母(4)构成。

所述的带槽螺栓体(1)上带有与螺纹旋向相反的螺旋槽，螺旋槽螺旋角β的余角大于螺纹螺旋角λ，螺旋槽螺旋角β大于2λ。

所述的防松垫圈(3)的内环面带有螺旋止挡，所述的防松垫圈(3)的内环面螺旋止挡中心轴与所述的防松垫圈(3)中心轴同轴，所述的防松垫圈(3)螺旋止挡的螺旋角β1等于所述的带槽螺栓(1)螺旋槽的螺旋角β，两者旋向相同，所述的防松垫圈(3)的螺旋止挡与所述的带槽螺栓(1)的螺旋槽相配。

所述的防松垫圈(3)的一端带有凸起的压痕齿，所述的防松垫圈(3)的压痕齿齿面硬度大于所述的主螺母(2)的端面硬度。

所述的主螺母(2)的一端与所述的防松垫圈(3)带有凸起压痕齿的一端相对装配。

所述的单垫防松螺栓装配使用时，首先将所述的带槽螺栓体(1)穿过被紧固件i(5)及被紧固件ii(6)，然后将所述的主螺母(2)旋进并旋紧至所需工作扭矩，再将所述的防松垫圈(3)凸起压痕齿的一端与所述的主螺母(2)的一端相对进行装配，此时所述的防松垫圈(3)的螺旋止挡嵌入所述的带槽螺栓(1)的螺旋槽内，旋紧所述的锁紧螺母(4)至规定扭矩，使防松垫圈(3)凸起压痕齿轻微嵌入所述的主螺母(2)一端的表面，至此整个紧固过程即完成，各零件装配顺序如图1所示。

当被紧固件需要调整时，反向执行上述紧固程序即可，这与普通螺栓紧固过程区别不大，所述的单垫防松螺栓便于安装、调整、拆卸，可以重复使用。

所述的单垫防松螺栓通过所述的主螺母(2)来调节预紧扭矩，所述的主螺母(2)在保持摩擦力自锁的同时，所述的防松垫圈(3)利用嵌入所述的带槽螺栓(1)螺旋槽的螺旋止挡和所述的锁紧螺母(4)组成锁闭结构，同时由于所述的防松垫圈(3)压痕齿在锁紧螺母(4)预紧力矩作用下足以使所述的主螺母(2)的表面产生压痕，使所述的防松垫圈(3)凸起压痕齿轻微嵌入所述的主螺母(2)一端的表面，增加了防松垫圈(3)与主螺母(2)之间相对运动的阻力，阻止所述的主螺母(2)产生后退趋势。保持了所述的主螺母(2)的预紧力，从而达到防松目的。这种结构既不影响紧固力，也不影响防松效果，对横向振动力、变载荷、温度变化等影响螺栓松动因素不敏感，所述的单垫防松螺栓结构简单、防松效果好、免维护、易于加工、成本低，克服了现有技术中的不足，解决了现有单垫防松螺栓存在的问题。

需要说明的是：所述的防松垫圈(3)的压痕齿齿形及布置形式不是唯一的，它可以采取多种形式体现。本例中所述的防松垫圈(3)的压痕齿是以所述的防松垫圈(3)中心轴为中心的放射状三角齿。

本例所述仅是本发明的基本实施方式，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种单垫防松螺栓，其特征在于：所述的单垫防松螺栓由带槽螺栓体(1)、主螺母(2)、防松垫圈(3)、锁紧螺母(4)构成。

2.根据权利要求1所述的单垫防松螺栓，其特征在于：所述的带槽螺栓体(1)上带有与螺纹旋向相反的螺旋槽，螺旋槽螺旋角β的余角大于螺纹螺旋角λ，螺旋槽螺旋角β大于2λ。

3.根据权利要求1所述的单垫防松螺栓，其特征在于：所述的防松垫圈(3)的内环面带有螺旋止挡，所述的防松垫圈(3)的内环面螺旋止挡中心轴与所述的防松垫圈(3)中心轴同轴，所述的防松垫圈(3)螺旋止挡的螺旋角β1等于所述的带槽螺栓(1)螺旋槽的螺旋角β，两者旋向相同，所述的防松垫圈(3)的螺旋止挡与所述的带槽螺栓(1)的螺旋槽相配。

4.根据权利要求1所述的单垫防松螺栓，其特征在于：所述的防松垫圈(3)的一端带有凸起的压痕齿，所述的防松垫圈(3)的压痕齿齿面硬度大于所述的主螺母(2)的端面硬度。

5.根据权利要求1所述的单垫防松螺栓，其特征在于：所述的主螺母(2)的一端与所述的防松垫圈(3)带有凸起压痕齿的一端相对装配。

技术总结
本发明所述的单垫防松螺栓由带槽螺栓体(1)、主螺母(2)、防松垫圈(3)、锁紧螺母(4)构成。单垫防松螺栓通过所述的主螺母(2)来调节预紧扭矩并依靠摩擦力自锁的同时，防松垫圈(3)利用嵌入带槽螺栓(1)螺旋槽的螺旋止挡和锁紧螺母(4)组成锁闭结构，使防松垫圈(3)凸起压痕齿轻微嵌入主螺母(2)一端的表面，增加了防松垫圈(3)与主螺母(2)之间相对运动的阻力，阻止主螺母(2)产生后退趋势。保持了主螺母(2)的预紧力，从而达到防松目的。这种结构既不影响紧固力，也不影响防松效果，对横向振动力、变载荷、温度变化等影响螺栓松动因素不敏感。

技术研发人员：吕贵刚
受保护的技术使用者：吕贵刚
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2021.07.27