一种机械配置用稳定性强的U形螺栓组件

本发明属于紧固件技术领域，具体涉及一种机械配置用稳定性强的u形螺栓组件。

背景技术：

螺栓:机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接,螺栓在机械配置行业中被广泛应用，多数情况下需要配合螺母使用，u形螺栓连接在长时间的使用下，螺帽由于各种原因极易脱落，导致螺栓连接失效,存在安全隐患，不能满足使用需求。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本发明的任务在于提供一种机械配置用稳定性强的u形螺栓组件。

本发明的任务是这样来完成的，一种机械配置用稳定性强的u形螺栓组件，包括腔体，所述腔体有两半桶体之间固定连接组成，所述腔体内对称旋转嵌入有两螺母，所述螺母上固定套有两第一限位环，两第一限位环位于腔体内且与其内表面贴合，所述螺母上固定套有齿环，所述腔体正下方设有u形螺杆，所述u形螺杆竖杆穿过螺母，所述腔体内顶面贴合旋转设有齿轮，所述腔体内顶面环形开有燕尾槽，所述燕尾槽内贴合滑动设有燕尾块，所述燕尾块底面与齿轮顶面固定连接，所述齿轮设置在两齿环之间，所述齿轮与齿环啮合，所述齿轮底面开有凹槽，所述凹槽内贴合设有内齿环，所述内齿环与齿轮内壁固定连接，所述腔体开有通孔，所述通孔内贴合旋转设有旋转块，所述旋转块顶面开有一字槽，所述旋转块底面固定连接有竖杆，所述竖杆截面为方形，所述竖杆底端穿出通孔穿过齿轮并穿入凹槽内，所述竖杆与齿轮滑动连接，所述竖杆上固定套有桶体，所述桶体设置在内齿环内，所述桶体顶面与齿轮内顶面贴合，所述腔体正下方设有多边形块，所述多边形块顶面开有第一滑槽，所述第一滑槽内贴合滑动设有t形滑杆，所述多边形块外截面为正多边形，所述多边形块顶端穿入腔体内并穿入凹槽内固定连接有横板，所述多边形块与腔体滑动连接，所述t形滑杆顶端穿过横板与竖杆底面固定连接，所述t形滑杆截面为圆形，所述t形滑杆横杆顶面与横板底面贴合，所述t形滑杆与横板旋转连接，所述第一滑槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧为压缩弹簧，所述多边形块顶面环形开有多个第二滑槽，所述第二滑槽内设有多节伸缩杆，所述多节伸缩杆一端与多边形块侧壁固定连接，所述多节伸缩杆另一端固定连接有齿，所述齿一端贴合设置在第二滑槽内，所述齿截面为直角三角形，所述齿另一端穿出第二滑槽穿入凹槽内，所述多节伸缩杆上套有第二弹簧，所述第二弹簧为压缩弹簧，所述多边形块上固定套有第二限位环，所述第二限位环底面与腔体内底面贴合，所述第二限位环设置在凹槽内。

优选的，所述齿轮采用合金钢材料制作。

优选的，所述多边形块与横板的连接方式为焊接。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本装置结构简单，功能多样，实用性强，通过设置第一限位环、燕尾块、内齿环、旋转块、竖杆、桶体、多边形块、t形滑杆、横板、第一弹簧、多节伸缩杆、齿、第二弹簧和第二限位环能够实现齿环与齿轮之间的临时固定，从而提高螺母与u形螺杆之间的稳定性，有效的防止脱落现象的发生，提高设备的安全系数，满足使用需求。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

图2为图1的a-a剖视图。

图3为图1的a部放大图。

图4为本发明使用状况示意图。

图中：腔体1、螺母2、第一限位环3、齿环4、u形螺杆5、齿轮6、燕尾块7、内齿环8、旋转块9、竖杆10、桶体11、多边形块12、t形滑杆13、横板14、第一弹簧15、多节伸缩杆16、齿17、第二弹簧18、第二限位环19、燕尾槽1-1、通孔1-2、凹槽6-1、一字槽9-1、第一滑槽12-1、第二滑槽12-2。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

请参见图1至图4，一种机械配置用稳定性强的u形螺栓组件，包括腔体1，所述腔体1有两半桶体之间固定连接组成，所述腔体1内对称旋转嵌入有两螺母2，所述螺母2上固定套有两第一限位环3，两第一限位环3位于腔体1内且与其内表面贴合，所述螺母2上固定套有齿环4，所述腔体1正下方设有u形螺杆5，所述u形螺杆5竖杆穿过螺母2，所述腔体1内顶面贴合旋转设有齿轮6，所述腔体1内顶面环形开有燕尾槽1-1，所述燕尾槽1-1内贴合滑动设有燕尾块7，所述燕尾块7底面与齿轮6顶面固定连接，所述齿轮6设置在两齿环4之间，所述齿轮6与齿环4啮合，所述齿轮6底面开有凹槽6-1，所述凹槽6-1内贴合设有内齿环8，所述内齿环8与齿轮6内壁固定连接，所述腔体1开有通孔1-2，所述通孔1-2内贴合旋转设有旋转块9，所述旋转块9顶面开有一字槽9-1，所述旋转块9底面固定连接有竖杆10，所述竖杆10截面为方形，所述竖杆10底端穿出通孔1-2穿过齿轮6并穿入凹槽6-1内，所述竖杆10与齿轮6滑动连接，所述竖杆10上固定套有桶体11，所述桶体11设置在内齿环8内，所述桶体11顶面与齿轮6内顶面贴合，所述腔体1正下方设有多边形块12，所述多边形块12顶面开有第一滑槽12-1，所述第一滑槽12-1内贴合滑动设有t形滑杆13，所述多边形块12外截面为正多边形，所述多边形块12顶端穿入腔体1内并穿入凹槽6-1内固定连接有横板14，所述多边形块12与腔体1滑动连接，所述t形滑杆13顶端穿过横板14与竖杆10底面固定连接，所述t形滑杆13截面为圆形，所述t形滑杆13横杆顶面与横板14底面贴合，所述t形滑杆13与横板14旋转连接，所述第一滑槽12-1内设有第一弹簧15，所述第一弹簧15为压缩弹簧，所述多边形块12顶面环形开有多个第二滑槽12-2，所述第二滑槽12-2内设有多节伸缩杆16，所述多节伸缩杆16一端与多边形块12侧壁固定连接，所述多节伸缩杆16另一端固定连接有齿17，所述齿17一端贴合设置在第二滑槽12-2内，所述齿17截面为直角三角形，所述齿17另一端穿出第二滑槽12-2穿入凹槽6-1内，所述多节伸缩杆16上套有第二弹簧18，所述第二弹簧18为压缩弹簧，所述多边形块12上固定套有第二限位环19，所述第二限位环19底面与腔体1内底面贴合，所述第二限位环19设置在凹槽6-1内。

所述齿轮6采用合金钢材料制作。

所述多边形块12与横板14的连接方式为焊接（即采用焊接连接）。

工作原理：机械设备需要通过u形螺杆进行固定时，使用本装置代替传统的u形螺杆进行固定，首先将u形螺杆5两竖杆穿过对应的连接孔，然后移动腔体1，腔体1通过第一限位环3带动螺母2移动，使得螺母2处于u形螺杆5竖杆正上方，然后向下移动腔体1，腔体1间接带动螺母2套在u形螺杆5竖杆上，然后将改锥插入到一字槽9-1中开始旋转旋转块9，注意不要向下按压旋转块9，旋转块9带动竖杆10旋转，竖杆10带动齿轮6旋转，齿轮6带动齿环4旋转，齿环4带动螺母2在u形螺杆5竖杆上旋转移动，螺母2带动第一限位环3移动，第一限位环3带动腔体1移动，腔体1通过燕尾块7带动齿轮6向下移动，齿轮6带动桶体11移动，桶体11带动t形滑杆13向下移动，t形滑杆13带动第一弹簧15向下移动，第一弹簧15带动多边形块12向下移动逐渐与设备表面贴合，当多边形块12底面与设备表面贴合后继续拧动旋转块9，旋转块9间接带动齿轮6向下移动，齿轮6带动内齿环8向下移动逐渐与多个齿17啮合，内齿环8向下移动逐渐与多个齿17啮合后，内齿环8旋转推动齿17移动挤压第二弹簧18，齿17逐渐缩回到第二滑槽12-2内，当腔体1底面与设备表面贴合后停止移动，此时腔体1底面与多边形块12底面处于同一平面，如图4所示，实现对设备之间的固定，由于齿17的主视图和俯视图均为直角三角形，从而实现对内齿环8的限位，使得内齿环8只能发生单向旋转，当由于外界因素导致螺母2与u形螺杆5发生分离时，螺母2与u形螺杆5发生相对旋转，螺母2带动齿轮6旋转，齿轮6带动齿环8旋转，内齿环8带动齿17旋转，齿17带动多节伸缩杆16旋转，多节伸缩杆16带动多边形块12旋转，多边形块12带动腔体1旋转，多边形块12截面为正多边形且与腔体1滑动连接，腔体1由于u形螺杆5竖杆的限位无法发生旋转，从而实现螺母2与u形螺杆5之间的临时固定，有效的提高螺母2与u形螺杆5连接的稳定性，当需要实现螺母2与u形螺杆5分离时，通过改锥插入到一字槽9-1，然后向下按压旋转块9，旋转块9带动竖杆10移动，竖杆10带动t形滑杆13移动挤压第一弹簧15，竖杆10带动桶体11向下移动，桶体11推动齿17移动，齿17逐渐收缩到第二滑槽12-2中与内齿环8不再啮合，齿17无法再对内齿环8进行限位，然后旋转旋转块9，旋转块9间接带动螺母2旋转与u形螺杆5竖杆分离，第一弹簧15和第二弹簧18的设置有效的起到复位作用，保证装置正常工作，横板14、第一限位环3以及第二限位环19的设置起到限位作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。