一种多功能控制安全切断阀的制作方法

文档序号:26862007发布日期:2021-10-09 09:32阅读:218来源:国知局
一种多功能控制安全切断阀的制作方法

1.本实用新型涉及切断阀领域,尤其是一种多功能控制安全切断阀。


背景技术:

2.目前,市场上常用的切断阀大致有两种,分别是自力式切断阀与电动切断阀,已被广泛应用于燃气输配系统、燃气管网和工业气体调压系统中。其中,自力式切断阀的工作原理,是通过引管装置(取压管)传送到压力感应装置(皮膜、指挥器),感应出口管道的压力波动,从而实现超高压切断与亏压切断的功能。但这种切断阀存在缺陷:其一,自力式切断阀的引管装置如若出现故障,譬如引管装置内发生较为常见的冰堵现象,则切断阀将无法感应到后端的压力变化,从而无法实现切断功能;其二,无法实现远程控制;其三,一旦出现紧急状况,如遇失火则无法有效、及时的控制切断阀。
3.另一种是电动切断阀,它的工作原理,是通过压力传感器将压力转化成电信号,然后通过plc或站控系统,远程控制电动切断阀,从而实现切断的功能。但是,这种切断阀存在缺陷:其一,遇到断电或信号故障时,电动切断阀则无法工作;其二,可靠性不如自力式切断阀,受信号、电流电压、线路老化等因素的影响较大;其三,如遇失火导致的断电,则电动切断阀更无法正常工作。
4.综上所述,现有的切断阀无法满足现有的需求。


技术实现要素:

5.本实用新型提供了一种多功能控制安全切断阀,它结构设计合理,在自力式切断阀的基础上,完美解决了出现冰堵造成的影响,实现了远程控制,即使遇到失火、断电或者信号故障等突发情况,也可以有效控制切断阀,使切断阀正常工作,可靠性较高,不受信号、电流电压、线路老化等因素的影响,具有切断精度高、响应速度快、极高的安全性等优点,解决了现有技术中存在的问题。
6.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
7.一种多功能控制安全切断阀,包括切断阀本体,所述切断阀本体包括阀体和设置在阀体上的执行器,在执行器一侧设有二位三通电磁阀,所述二位三通电磁阀通过支架设置在执行器一侧侧壁上,二位三通电磁阀的一端口经第一引压管与阀体相连通设置,二位三通电磁阀的另一端口经第二进气管与执行器的压力感应器相连通设置,二位三通电磁阀的第三端口与排气管相连;在执行器另一侧设有防爆箱,所述防爆箱通过若干根连接杆固连在执行器一侧侧壁上,在防爆箱内设有控制装置,所述二位三通电磁阀经第一导线与控制装置相连,在阀体上设有压力传感器,压力传感器端部伸入阀体内,所述压力传感器经第二导线与控制装置相连;在执行器的压力感应器上设有热熔栓。
8.优选的,在第一引压管上设有与其相连通的过滤器。
9.优选的,所述执行器的接近开关经第三导线与控制装置相连。
10.优选的,在阀体一侧设有旁通阀,旁通阀的左右两端端口分别经第三进气管与阀
体的进气端管壁、出气端管壁相连通。
11.优选的,所述第一导线、第二导线与第三导线外侧均套设防爆绕性管。
12.本实用新型采用上述结构,具有结构设计合理,在自力式切断阀的基础上,完美解决了出现冰堵造成的影响,实现了远程控制,即使遇到失火、断电或者信号故障等突发情况,也可以有效控制切断阀,使切断阀正常工作,可靠性较高,不受信号、电流电压、线路老化等因素的影响,具有切断精度高、响应速度快、极高的安全性等优点。
附图说明:
13.图1为本实用新型的前侧立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的后侧立体结构示意图。
15.图3为第一导线的剖视结构示意图。
16.图中,1、阀体;2、执行器;3、二位三通电磁阀;4、支架;5、第一引压管;6、第二引压管;7、压力感应器;8、排气管;9、防爆箱;10、连接杆; 11、第一导线;12、压力传感器;13、第二导线;14、热熔栓;15、过滤器; 16、接近开关;17、第三导线;18、旁通阀;19、第三进气管;20、防爆绕性管。
具体实施方式:
17.为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
18.如图1

3中所示,一种多功能控制安全切断阀,包括切断阀本体,所述切断阀本体包括阀体1和设置在阀体1上的执行器2,在执行器2一侧设有二位三通电磁阀3,所述二位三通电磁阀3通过支架4设置在执行器2一侧侧壁上,二位三通电磁阀3的一端口经第一引压管5与阀体1相连通设置,二位三通电磁阀3的另一端口经第二引压管6与执行器2的压力感应器7相连通设置,二位三通电磁阀3的第三端口与排气管8相连;在执行器2另一侧设有防爆箱9,所述防爆箱9通过若干根连接杆10固连在执行器2一侧侧壁上,在防爆箱9内设有控制装置,所述二位三通电磁阀3经第一导线11与控制装置相连,在阀体1 上设有压力传感器12,压力传感器12端部伸入阀体1内,所述压力传感器12 经第二导线13与控制装置相连;在执行器2的压力感应器7上设有热熔栓14。
19.优选的,在第一引压管5上设有与其相连通的过滤器15。用于过滤杂质,将阀体1内的气体经第一引压管进入二位三通电磁阀3,通过过滤器15,将气体中夹杂的杂质进行有效过滤,提高二位三通电磁阀以及切断阀本体的使用寿命。
20.优选的,所述执行器2的接近开关16经第三导线17与控制装置相连。通过控制装置直接控制接近开关16,从而关闭阀体1。
21.优选的,在阀体1一侧设有旁通阀18,旁通阀18的左右两端端口分别经第三进气管19与阀体1的进气端管壁、出气端管壁相连通。用于平衡阀体1进气端与出气端的气压,延长阀体1的使用寿命。
22.优选的,所述第一导线11、第二导线13与第三导线17外侧均套设防爆绕性管20。进一步提高使用的安全性,阻燃,防止因失火等意外事件造成的切断阀无法使用。
23.当引管装置内发生较为常见的冰堵现象时,执行器2的压力感应器7无法正常感应
阀体1内的压力。此时,当压力传感器12达到设定的超压值或者亏压值时,压力传感器12向控制装置发出信号,进而通过控制装置向二位三通电磁阀3发出信号,使原本相连通的第一引压管5与第二引压管6切断,进而使第二引压管5与排气管8相连通。连通后,使执行器2内瞬间失压,从而使阀体1 关闭,实现自力式电控切断功能。
24.当遇到紧急情况,需要远程控制关闭切断阀时,可以向控制装置发出信号,控制装置通过信号接收模块接收信号后,控制向二位三通电磁阀3发出信号,使原本相连通的第一引压管5与第二引压管6切断,进而使第二引压管5与排气管8相连通。连通后,使执行器2内瞬间失压,从而使阀体1关闭,实现远程切断功能。
25.当遇到火灾等突发情况时,此时,无法通过控制装置控制二位三通电磁阀3 的开启,待火将压力感应器7上的热溶栓14熔断时,使执行器2内瞬间失压,从而使阀体1关闭,实现失火切断功能。
26.需注意的是,本切断阀与传统的自力式切断阀相比,实现切断阀的开启或者关闭方式相同,在实施方式中不再赘述。本切断阀在自力式切断阀的基础上,完美解决了出现冰堵造成的影响,实现了远程控制,即使遇到失火、断电或者信号故障等突发情况,也可以有效控制切断阀,使切断阀正常工作,可靠性较高,不受信号、电流电压、线路老化等因素的影响,具有切断精度高、响应速度快、极高的安全性等优点,解决了现有技术中存在的问题。
27.上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
28.本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
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