一种可移动式机电设备安装底座的制作方法

1.本实用新型属于机电设备安装领域，特别涉及一种可移动式机电设备安装底座。


背景技术：

2.机电设备按用途可分为三大类，即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备，有些设备使用时经常或需要移动，因此，安装时通常会选择安装在可移动底座上，但是现有的可移动安装底座存在以下问题：
3.1、大小比较单一，实际使用时，由于安装的机电设备的大小各式各样，传统的安装底座无法根据实际情况进行调节，现场加工容易导致安装的时候过于松动，从而影响正常使用；
4.2、减震通常使用橡胶垫，效果一般，在使用时，由于震动会经常出现底座板的倾斜，导致机电设备随之产生倾斜或晃动，从而容易导致机电设备内部零件发生损坏，影响正常使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提出一种可移动式机电设备安装底座，安装底座通过可调节宽度的设备安装板适应不同机电设备座的安装。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种可移动式机电设备安装底座，包括底座底板和支撑板，支撑板上端面设置有设备安装座，设备安装座用于与机电设备固定连接，底座底板下端四角分别设置有行走轮，底座底板和支撑板之间通过减震弹性柱支撑连接，其中，所述设备安装座包括两块平行设置的设备安装板，所述两块设备安装板连接一个驱动机构，所述驱动机构用于调节两块设备安装板的间隔距离以适应不同机电设备基座的安装，在底座底板和支撑板之间水平相对的两侧边分别设置有剪刀叉辅助支撑导向机构，两侧设置的剪刀叉辅助支撑导向机构使得在安装底座受震动支撑板上下移动时，支撑板与底座底板始终处于相互平行的状态。
7.方案进一步是：所述驱动机构包括两根螺纹杆，两根螺纹杆分开相互平行设置在支撑板相对两端侧，设备安装板在两根螺纹杆之间水平垂直于螺纹杆，螺纹杆中点两侧分别是正反螺纹，在正反螺纹上分别旋入设置有螺母，正反螺纹上的螺母通过连接杆连接设备安装板，转动螺纹杆，螺纹杆的正反螺纹通过螺母和连接杆带动两块设备安装板做相对移动，进而实现调节两块设备安装板的间隔距离以适应不同机电设备基座的安装。
8.方案进一步是：所述设备安装板两端通过滑块支撑在支撑板上设置的限位滑槽中，在限位滑槽中设置有导向滑杆，所述滑块套在导向滑杆上，所述连接杆连接所述滑块，连接杆通过滑块带动设备安装板沿导向滑杆移动。
9.方案进一步是：所述限位滑槽是在所述支撑板的平板上设置下凹槽形成。
10.方案进一步是：所述螺纹杆两端通过滑动轴承支撑在支撑板上设置的支撑固定架上，在一侧的支撑固定架上设置有伺服电机，伺服电机连接螺纹杆用于驱动螺纹杆转动，实
现两块设备安装板间隔距离的电动控制。
11.方案进一步是：所述剪刀叉辅助支撑导向机构包括两根滑动杆，两根滑动杆通过轴销交叉转动连接，在水平相对的两侧边底座底板和支撑板两端分别设置有凸起滑槽块，凸起滑槽块上设置有水平长条透孔，滑动杆两端分别通过销杆穿过长条透孔对角分别与底座底板和支撑板凸起滑槽块连接，在安装底座受震动支撑板上下移动时，通过轴销交叉设置的两根滑动杆随之上下交叉转动，滑动杆两端通过销杆在凸起滑槽块上的长条透孔中水平滑动，底座底板和支撑板之间两侧同步交叉转动的两根滑动杆使支撑板与底座底板始终处于相互平行的状态。
12.方案进一步是：所述减震弹性柱是液压或气压弹性柱或者是弹簧柱，或者是由液压或气压弹性柱外套弹簧组成的减震弹性柱。
13.方案进一步是：所述减震弹性柱至少有两个，两个减震弹性柱设置在底座底板中间段两侧与底座底板连接固定。
14.方案进一步是：所述行走轮是万向轮。
15.本实用新型的有益效果是：安装底座通过可调节宽度的设备安装板适应不同机电设备座的安装，不需要现场制作，设备安装更加灵活。设置的剪刀叉辅助支撑导向机构使得在安装底座受震动支撑板上下移动时，支撑板与底座底板始终处于相互平行的状态，保证了机电设备不会随之产生倾斜，特别是对于一些精密仪器尤为重要，提高了机电设备的抗震动性能。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型显示有减震弹性柱的结构示意图；
18.图3为本实用新型进一步显示顶部结构的示意图。
具体实施方式
19.一种可移动式机电设备安装底座，如图1、图2和图3所示，所述可移动式机电设备安装底座包括底座底板2和支撑板1，底座底板2和支撑板1都为平板，支撑板上端面设置有设备安装座，设备安装座用于与机电设备固定连接，底座底板下端四角分别设置有行走轮3，是万向轮。底座底板和支撑板之间通过减震弹性柱17支撑连接，底座底板2和支撑板1相互平行。其中，所述设备安装座包括两块平行设置的设备安装板5，设备安装板5上设置有设备安装孔6，所述两块设备安装板连接一个驱动机构，所述驱动机构用于调节两块设备安装板的间隔距离以适应不同机电设备基座的安装，在底座底板和支撑板之间水平相对的两侧边分别设置有剪刀叉辅助支撑导向机构，两侧设置的剪刀叉辅助支撑导向机构使得在安装底座受震动支撑板上下移动时，支撑板与底座底板始终处于相互平行的状态。
20.其中：所述驱动机构包括两根螺纹杆9，两根螺纹杆9分开相互平行设置在支撑板1相对两端侧，螺纹杆两端通过滑动轴承支撑在支撑板上设置的支撑固定架12上，设备安装板5在两根螺纹杆之间水平垂直于螺纹杆，螺纹杆中点两侧分别是正反螺纹，也就是螺纹杆是由正螺纹杆和反螺纹杆拼接组成，在正反螺纹上分别旋入设置有螺母11，正反螺纹上的螺母11通过连接杆13连接设备安装板5，转动螺纹杆9，螺纹杆9的正反螺纹通过螺母11和连
接杆13带动两块设备安装板5做相对接近或分开的移动，进而实现调节两块设备安装板的间隔距离以适应不同机电设备基座的安装。
21.为了使设备安装板5移动平稳，在支撑板1上设置的限位滑槽20，所述设备安装板两端通过滑块7支撑在支撑板上设置的限位滑槽20中，在限位滑槽中设置有导向滑杆8，所述滑块7套在导向滑杆8上，所述连接杆13连接所述滑块7，连接杆13通过滑块7带动设备安装板5沿导向滑杆8移动。其中的所述限位滑槽20是在所述支撑板的平板上设置下凹槽形成。
22.螺纹杆9可以在螺纹杆端部设置接口通过工具手动转动调节，本实施例在一侧的支撑固定架12上设置有伺服电机10，伺服电机10连接螺纹杆9用于驱动螺纹杆9转动，实现两块设备安装板5间隔距离的电动调节控制。
23.实施例中：所述剪刀叉辅助支撑导向机构包括两根滑动杆4，两根滑动杆4通过轴销19从中点穿过形成剪刀叉式交叉转动连接，在水平相对的两侧边底座底板2和支撑板1两端分别设置有凸起滑槽块15，凸起滑槽块15上设置有水平长条透孔14，滑动杆两端分别通过销杆16穿过长条透孔对角分别与底座底板2和支撑板3凸起滑槽块15连接，在安装底座受震动支撑板上下移动时，通过轴销交叉设置的两根滑动杆随之上下交叉转动，滑动杆两端通过销杆在凸起滑槽块上的长条透孔中水平滑动，底座底板和支撑板之间两侧同步交叉转动的两根滑动杆使支撑板与底座底板始终处于相互平行的状态，要实现这样的功能就要求两侧的剪刀叉辅助支撑导向机构结构尺寸相一致。此结构在底座底板定位固定后，随后工作环境出现任何震动造成支撑板上下移动时，支撑板始终保持与底座底板处于相互平行的状态，这样保证了机电设备不会发生倾斜，对于这方面有严格要求的机电设备，此结构具有优势。
24.实施例中：所述减震弹性柱17是液压或气压弹性柱或者是弹簧柱，或者是由液压或气压弹性柱外套弹簧组成的减震弹性柱。所述减震弹性柱至少有两个，在本实施例中有两个减震弹性柱，两个减震弹性柱设置在底座底板中间段两侧与底座底板连接固定。
25.上述实施例安装底座通过可调节宽度的设备安装板适应不同机电设备座的安装，不需要现场制作，设备安装更加灵活。设置的剪刀叉辅助支撑导向机构使得在安装底座受震动支撑板上下移动时，支撑板与底座底板始终处于相互平行的状态，保证了机电设备不会随之产生倾斜，特别是对于一些精密仪器尤为重要，提高了机电设备的抗震动性能。