一种油田集输油气管道简易节能装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田输送设备技术领域，具体为一种油田集输油气管道简易节能装置。


背景技术：

2.油田集输是指把分散的油井所生产的石油、伴生天然气和其他产品集中起来，经过必要的处理、初加工，合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺全过程称为油气集输，主要包括油气分离、油气计量、原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等工艺，油气管道是输送油气的重要途径。
3.现如今市面上的油气管道设备虽然种类繁多，但大多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现有的油气管道设备在温度较高的环境下使用时需要对其进行降温冷却，现有的降温冷却设备能耗普遍较高，节能效果较差。
4.因此，需要设计一种油田集输油气管道简易节能装置来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种油田集输油气管道简易节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种油田集输油气管道简易节能装置,包括固定座，所述固定座位于较短边的顶部两侧固定有升降支撑杆，所述升降支撑杆的顶端连接有用于供电的太阳能电池板，两组所述升降支撑杆的之间连接有支撑架，所述支撑架的顶端开设有活动槽，所述支撑架的内部连接有滑杆，所述滑杆的外端滑动连接有滑块，所述滑块的顶端连接有连接板，所述连接板的顶端连接有连接杆，所述连接杆的顶端连接有限位结构,所述限位结构的左右两侧设有用于连接的连接件，所述限位结构位于连接件一侧的表面开设有散热孔，所述限位结构远离散热孔的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁设有导冷层，所述导冷层靠近散热孔的一侧设有制冷层。
8.作为本实用新型优选的方案，所述制冷层的内端表面分布安装有多组半导体制冷片，所述导冷层内端填充有耐磨导冷垫。
9.作为本实用新型优选的方案，所述升降支撑杆上端远离支撑架的一侧固定有控制器，所述太阳能电池板、半导体制冷片均和控制器电性连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述限位结构设有两组，两组所述限位结构以支撑架中间位置为轴心左右对称分布。
11.作为本实用新型优选的方案，所述限位结构包括位于连接件的表面贯穿开设的连接孔以及用于连接两组所述限位结构的长杆螺栓和螺帽。
12.作为本实用新型优选的方案，所述升降支撑杆的位于升降端的一侧连接有用于锁
紧升降位置的锁紧螺栓。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，通过在限位结构内部设有导冷层和制冷层，通过制冷层内部的半导体制冷片以及导冷层的导冷作用对限位结构内部的油气输送管道进行降温冷却处理，并通过太阳能电池板对半导体制冷片进行供电，从而提高了油气管道输送过程中的节能效果，使得设备使用时更加的高效。
15.2.本实用新型中，通过设置的限位结构，通过限位结构的连接作用能够对油气管道进行紧密固定，通过限位结构底部的滑块和滑杆的滑动作用能够对限位结构的位置进行调节，从而使其适用于不同的油气管道进行使用，提高了装置的灵活性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的限位结构示意图；
18.图3为本实用新型的制冷层和导冷层结构示意图；
19.图4为本实用新型的连接框图；
20.图中：1、固定座；101、升降支撑杆；1011、控制器；1012、锁紧螺栓；102、太阳能电池板；103、支撑架；1031、活动槽；1032、滑杆；1033、滑块；1034、连接板；1035、连接杆；2、限位结构；201、连接件；202、限位槽；203、连接孔；204、长杆螺栓；205、螺帽；3、散热孔；301、导冷层；302、制冷层；303、半导体制冷片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4本实用新型提供一种技术方案：
23.一种油田集输油气管道简易节能装置,包括固定座1，固定座1位于较短边的顶部两侧固定有升降支撑杆101，升降支撑杆101的顶端连接有用于供电的太阳能电池板102，两组升降支撑杆101的之间连接有支撑架103，支撑架103的顶端开设有活动槽1031，支撑架103的内部连接有滑杆1032，滑杆1032的外端滑动连接有滑块1033，滑块1033的顶端连接有连接板1034，连接板1034的顶端连接有连接杆1035，连接杆1035的顶端连接有限位结构2,限位结构2的左右两侧设有用于连接的连接件201，限位结构2位于连接件201一侧的表面开设有散热孔3，限位结构2远离散热孔3的一侧开设有限位槽202，限位槽202的内壁设有导冷层301，导冷层301靠近散热孔3的一侧设有制冷层302，通过制冷层内部的半导体制冷片以及导冷层的导冷作用对限位结构内部的油气输送管道进行降温冷却处理，并通过太阳能电池板对半导体制冷片进行供电，从而提高了油气管道输送过程中的节能，使得设备使用时更加的节能。
24.实施例，请参照图1、3和4，制冷层302的内端表面分布安装有多组半导体制冷片303，导冷层301内端填充有耐磨导冷垫，升降支撑杆101上端远离支撑架103的一侧固定有
控制器1011，太阳能电池板102、半导体制冷片303均和控制器1011电性连接，通过在限位结构2内部设有导冷层301和制冷层302，通过制冷层302内部的半导体制冷片303以及导冷层301的导冷作用对限位结构2内部的油气输送管道进行降温冷却处理，在实际使用时，通过太阳能电池板102对半导体制冷片303进行供电，随后通过半导体制冷片303的作用通过导冷层301内部导冷垫对油气输送管道进行冷却和降温，从而提高了油气管道输送过程中的节能效果，使得设备使用时更加的高效。
25.实施例，请参照图1和2，限位结构2设有两组，两组限位结构2以支撑架103中间位置为轴心左右对称分布，限位结构2包括位于连接件201的表面贯穿开设的连接孔203以及用于连接两组限位结构2的长杆螺栓204和螺帽205，升降支撑杆101的位于升降端的一侧连接有用于锁紧升降位置的锁紧螺栓1012，通过设置的限位结构2，通过限位结构2的连接作用能够对油气管道进行紧密固定，通过限位结构2底部的滑块1033和滑杆1032的滑动作用能够对限位结构2的位置进行调节，在实际使用时，通过滑块1033和滑杆1032的滑动作用可以对限位结构2的位置进行调节，并通过两组限位结构2对油气管道进行限位，随后通过长杆螺丝204穿过连接孔203并通过螺帽205进行加固锁紧，从而使其适用于不同的油气管道进行使用，提高了装置的灵活性。
26.工作原理：使用前，通过升降支撑杆101对限位结构2的高度进行调节，从而使其满足不同高度的油气输送管道使用，随后通过滑块1033和滑杆1032的滑动作用促使限位槽202对油气输送管道进行限位，并通过两组限位结构2对油气管道进行限位，随后通过长杆螺丝204穿过连接孔203并通过螺帽205进行加固锁紧，使用时，通过太阳能电池板102对半导体制冷片303进行供电，随后通过半导体制冷片303的作用通过导冷层301内部导冷垫对油气输送管道进行冷却和降温，从而提高了油气管道输送过程中的节能效果，有一定的推广价值。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。