一种管道抗震支架的制作方法

1.本技术涉及管道安装的领域，尤其是涉及一种管道抗震支架。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
3.众所周知，当地震发生时，由于电缆、管道、消防系统等的损坏(如电缆引发的火灾、燃气泄露、设备坠落等)所造成的人员伤亡比例已占总伤亡人数的一半以上。为了减少损失，对建筑物内的电缆、管道等进行抗震性安装设计，是必不可缺的，也是强制性的要求。
4.但是，现有的管道支架大多都是直接将管道固定在墙体上，不能达到抗震的目的，导致管道在地震中容易受损。


技术实现要素：

5.为了改善管道在地震中容易受损的问题，本技术提供一种管道抗震支架。
6.本技术提供的一种管道抗震支架采用如下的技术方案：
7.一种管道抗震支架，包括管体，所述管体的底部设置有支撑板，所述支撑板上设置有若干用于固定所述管体的固定夹，所述支撑板的两侧均设置有固定支架，所述固定支架包括直拉抗震件以及斜拉抗震件。
8.通过采用上述技术方案，设置在管体的底部的支撑板起到对管道的支撑作用，在支撑板上设置若干不同直径大小的固定夹，固定夹适用于固定不同管径大小的管体，支撑板两侧设置的直拉抗震件以及斜拉抗震件起到抗震作用，当发生地震时，直拉抗震件能够承受来自地震的纵波，起到缓冲作用，直拉抗震件能够承受来自地震的横波，减小地震发生时管道受到的前后、左右抖动，固定支架对管道给予可靠的保护，直拉抗震件以及斜拉抗震件能够承受来自任意水平方向的地震作用，大大提升了管道的抗震性能，保证管道在地震中的受损最小。
9.可选的，所述直拉抗震件包括支撑丝杆以及c型槽钢，所述支撑丝杆被包裹在所述c型槽钢内，所述c型槽钢内设置有加劲螺栓，通过所述加劲螺栓所述支撑丝杆限制在所述c型槽钢内。
10.通过采用上述技术方案，支撑丝杆起到主要的支撑作用，支撑丝杆包裹在c型槽钢内，并通过加劲螺栓限制在c型槽钢内，确保直拉抗震件能够承受来自地震的横波，能够有效的减小地震发生时管道受到的前后、左右抖动，保证管道在地震中的受损最小。
11.可选的，所述支撑丝杆的一端设置有六角螺母，所述支撑丝杆的一端穿设在所述支撑板内，并通过所述六角螺母将所述支撑丝杆固定在所述支撑板上，所述支撑丝杆的另一端螺纹连接在预制在墙体内的地脚螺母上。
12.通过采用上述技术方案，支撑丝杆的一端通过六角螺母固定在支撑板内，另一端
螺纹连接在预制在墙体内的地脚螺母上，确保对支撑丝杆的固定效果好，而且能够保证对抗震支架整体的拆卸与安装方便。
13.可选的，所述斜拉抗震件包括c型槽钢以及可调式铰链，所述可调式铰链设置在所述c型槽钢的两端，所述c型槽钢的一端通过所述可调式铰链固定在所述支撑板上，所述c型槽钢的另一端通过所述可调式铰链与预制在墙体内的膨胀螺杆固定。
14.通过采用上述技术方案，c型槽钢的两端通过可调式铰链固定在支撑板以及墙体上，墙体上预制的膨胀螺杆与可调式铰链固定连接，当地震发生时受到地震波的影响，通过可调式铰链使得抗震支架具有一定的调节空间，具有一定的缓冲空间，管体不至于立即发生损坏，保证管道在地震中的受损最小。
15.可选的，所述直拉抗震件与斜拉抗震件之间的夹角设置为锐角。
16.通过采用上述技术方案，直拉抗震件与斜拉抗震件之间的夹角设置为锐角，使得抗震支架的整体能够组建多个具有稳定三角形结构的安装结构，当地震发生时，能够有效的缓冲横向和纵向地震冲击力对管体的破坏，进一步保证管道在地震中的受损最小。
17.可选的，所述支撑板与所述六角螺母之间设置有弹性垫片。
18.通过采用上述技术方案，设置在支撑板与六角螺母之间的弹性垫片，一方面能够减小支撑板与六角螺母之间的磨损，另一方面，在抗震吊支架振动的时候，弹性垫片具有一定的缓冲形变能力，保证管道在地震中的受损最小。
19.可选的，所述固定夹的内侧壁均设置有缓冲垫，所述缓冲垫与所述管体贴合。
20.通过采用上述技术方案，固定架的内侧壁设置的缓冲垫能够减小固定夹与管体之间的摩擦磨损，而且在抗震吊支架振动的时候，缓冲垫具有一定的缓冲形变能力，保证管道在地震中的受损最小。
21.可选的，所述直拉抗震件、斜拉抗震件以及固定夹的表面均设置有电镀锌层或热浸锌层。
22.通过采用上述技术方案，在直拉抗震件、斜拉抗震件以及固定夹的表面设置电镀锌层或热浸锌层，保证直拉抗震件、斜拉抗震件以及固定夹的抗腐蚀效果好，确保其抗震性能好，保证管道在地震中的受损最小。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.固定支架对管道给予可靠的保护，直拉抗震件以及斜拉抗震件能够承受来自任意水平方向的地震作用，大大提升了管道的抗震性能，保证管道在地震中的受损最小；
25.抗震支架的整体能够组建多个具有稳定三角形结构的安装结构，当地震发生时，能够有效的缓冲横向和纵向地震冲击力对管体的破坏，进一步保证管道在地震中的受损最小；
26.弹性垫片一方面能够减小支撑板与六角螺母之间的磨损，另一方面，在抗震吊支架振动的时候，弹性垫片具有一定的缓冲形变能力，保证管道在地震中的受损最小。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种管道抗震支架的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例一种管道抗震支架的侧视图；
29.图3是图1中a部分的放大结构示意图。
30.附图标记：1、管体；2、支撑板；3、固定夹；4、缓冲垫；5、固定支架；501、直拉抗震件；502、斜拉抗震件；6、支撑丝杆；7、c型槽钢；8、加劲螺栓；9、六角螺母；10、弹性垫片；11、地脚螺母；12、可调式铰链；13、膨胀螺杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种管道抗震支架。参照图1，管道抗震支架包括管体1。管体1的底部是有支撑板2，支撑板2呈长方体状，支撑板2的顶壁中部设置有两个固定夹3，固定夹3用于固定管体1。固定夹3的内侧壁粘接固定有缓冲垫4，缓冲垫4为一种天然橡胶，具有良好的柔韧性，固定管体1时，缓冲垫4与管体1紧密贴合，从而能够减小管体1与固定夹3之间的摩擦。
33.支撑板2的两侧设置有固定支架5，固定支架5包括直拉抗震件501以及斜拉抗震件502，通过固定支架5将支撑板2固定在墙体上，此实施例中，直拉抗震件501与斜拉抗震件502之间的夹角设置为30
°
。
34.参照图1和图2，直拉抗震件501包括支撑丝杆6以及c型槽钢7，支撑丝杆6竖直设置，支撑丝杆6被包裹在c型槽钢7内，c型槽钢7内设置有加劲螺栓8，加劲螺栓8嵌设在c型槽钢7的槽内，通过加劲螺栓8将支撑丝杆6限制在c型槽钢7内，确保直拉抗震件501具有良好的强度性能。
35.参照图2和图3，支撑丝杆6的一端设置有六角螺母9，支撑丝杆6的一端穿设在支撑板2内，通过六角螺母9将支撑丝杆6固定在支撑板2上。其中，支撑板2靠近六角螺母9的侧壁设置有弹性垫片10。支撑丝杆6的另一端与预制在墙体内的地脚螺母11螺纹连接，将直拉抗震件501固定在墙体上。
36.斜拉抗震件502包括c型槽钢7以及可调式铰链12。c型槽钢7倾斜设置，倾斜角度设置为30
°
。可调式铰链12通过螺栓固定在c型槽钢7的两端，c型槽钢7的一端通过可调式铰链12固定在支撑板2上，可调式铰链12与支撑板2之间通过螺栓固定连接。c型槽钢7的另一端通过可调式铰链12与预制在墙体内的膨胀螺杆13固定，膨胀螺杆13与可调式铰链12之间通过螺母固定。
37.参照图1，此实施例中的直拉抗震件501、斜拉抗震件502以及固定夹3的表面设置有电镀锌层（图中未标识），防止直拉抗震件501、斜拉抗震件502以及固定夹3被腐蚀，提高其的耐蚀性及使用寿命，同时也使其增加装饰性的外观。
38.本技术实施例一种管道抗震支架的实施原理为：安装时，将支撑丝杆6包裹在c型槽钢7内，并通过加劲螺栓8限制在c型槽钢7内，将支撑丝杆6的两端分别与支撑板2以及墙体固定连接；将c型槽钢7的两端通过可调式铰链12分别与支撑板2以及墙体固定连接，此时管道抗震支架整体被固定在墙体上，最后通过设置在支撑板2上的固定夹3将管道固定。
39.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。