一种便于紧固的螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件技术领域，特别是涉及一种便于紧固的螺栓。


背景技术：

2.螺栓在日常生活或机械设备中应用非常的广泛，是一种最基础的连接件，通过六角扳手对螺栓进行旋紧和拆卸。
3.两个固定件需要紧密地连接在一起时，通常将两个固定件均加工通孔，然后在通孔内穿设与之适配的螺栓，在螺栓的末端旋入螺母，从而达到锁紧的目的，在安装空间受限的情况下，螺栓需从固定件的底部向上穿设在通孔内，工人需要时刻地对底部的螺栓进行托住，防止螺栓在重力的作用下掉落，增加了工作的操作难度，降低了工作效率，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种便于紧固的螺栓，结构简单，操作难度较低，提高了工作效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种便于紧固的螺栓，包括：螺杆和连接在螺杆端部的六角头，所述螺杆的外圆上设置有矩形通槽，所述六角头上设置有与矩形通槽连通的圆孔，所述矩形通槽内设置有沿螺杆径向可恢复弹性变形的卡架；
6.所述卡架包括两个对称设置的异形阻尼丝，所述异形阻尼丝的一端相连接，所述异形阻尼丝另一端之间设置有让位间隙，所述异形阻尼丝的最外端延伸至螺杆的外侧。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述异形阻尼丝包括第一外凸弧形丝、第二外凸弧形丝和内凹弧形丝，所述内凹弧形丝的一端与第一外凸弧形丝连接，另一端与第二外凸弧形丝连接，所述第一外凸弧形丝远离内凹弧形丝的一端连接有径向限位丝，所述第二外凸弧形丝远离内凹弧形丝的一端连接有倾斜过渡连接丝。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述径向限位丝穿设在圆孔内。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一外凸弧形丝的最外端延伸至螺杆的外部。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，两个异形阻尼丝上的所述第一外凸弧形丝、第二外凸弧形丝、内凹弧形丝、径向限位丝和倾斜过渡连接丝为一体化折弯加工而成。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，两个所述的异形阻尼丝为弹簧钢丝加工而成。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种便于紧固的螺栓，在安装空间受限的条件下，螺栓从下向上穿设在被紧固的两个固定件上的通孔内，通过卡架与固定件上的通孔紧密接触产生的摩擦力，摩擦力克服螺栓的自身重力，无需工人一直用手托住螺栓进行装配，降低了操作难度，提高了工作效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
14.图1是本实用新型一种便于紧固的螺栓一较佳实施例的结构示意图;
15.图2是图1中螺杆和六角头连接的结构示意图。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。
17.需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1~2，本实用新型实施例包括：
21.一种便于紧固的螺栓，包括：螺杆1和连接在螺杆1端部的六角头2，所述螺杆1的外圆上设置有矩形通槽3，所述六角头2上设置有与矩形通槽3连通的圆孔4，所述矩形通槽3内设置有沿螺杆1径向可恢复弹性变形的卡架50。
22.所述卡架50包括两个对称设置的异形阻尼丝51，所述异形阻尼丝21的一端相连接，所述异形阻尼丝51另一端之间设置有让位间隙52，所述异形阻尼丝51的最外端延伸至螺杆1的外侧；将两个固定件进行固定时，在两个固定件上加工贯穿的通孔，由于装配的空间受限，将螺杆1由下向上穿设在通孔内，由于异形阻尼丝51的最外端延伸至螺杆1的外侧，卡架50在进入通孔时，异形阻尼丝51被通孔的孔壁挤压产生弹性变形，让位间隙52减小，使异形阻尼丝51与通孔紧密接触，螺杆1上的六角头2移动至与固定件接触时，异形阻尼丝51与通孔之间的摩擦力克服螺栓自身的重力，无需工人用手一直托住螺栓，降低了操作的难度，提高了工作效率。
23.所述异形阻尼丝51包括第一外凸弧形丝511、第二外凸弧形丝512和内凹弧形丝
513，所述内凹弧形丝513的一端与第一外凸弧形丝511连接，另一端与第二外凸弧形丝512连接，所述第一外凸弧形丝511远离内凹弧形丝513的一端连接有径向限位丝514，所述第二外凸弧形丝512远离内凹弧形丝513的一端连接有倾斜过渡连接丝515，所述径向限位丝514穿设在圆孔4内；在外力作用下，通过第二外凸弧形丝512和内凹弧形丝513的弯曲变形，减小了卡架50在螺杆1轴向方向上的长度，便于将卡架50装入矩形通槽3内，且径向限位丝514可以顺利地穿设在圆孔4内，通过径向限位丝514的使用，便于将异形阻尼丝51固定在矩形通槽3内，提高了加工的便利性。
24.所述第一外凸弧形丝511的最外端延伸至螺杆1的外部，使第一外凸弧形丝511与固定件上的通孔紧密接触，从而产生克服螺栓自身重力的摩擦力。
25.两个异形阻尼丝51上的所述第一外凸弧形丝511、第二外凸弧形丝512、内凹弧形丝513、径向限位丝514和倾斜过渡连接丝515为一体化折弯加工而成，结构简单，加工容易。
26.两个所述的异形阻尼丝51为弹簧钢丝加工而成，可以弹性变形，具有较强的可恢复变形能力。
27.综上所述，本实用新型指出的一种便于紧固的螺栓，结构简单，操作难度较低，提高了工作效率。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。