一种基于BIM技术的钢结构支吊架连接装置的制作方法

一种基于bim技术的钢结构支吊架连接装置
技术领域
1.本实用新型属于支吊架技术领域，具体涉及一种基于bim技术的钢结构支吊架连接装置。


背景技术：

2.随着我国经济和建筑技术的快速发展，钢结构建筑在我国建筑领域中发挥着不可替代的作用。机电安装工程作为建筑工程中不可或缺的一部分，其支吊安装技术是影响工程质量的重要因素。目前钢结构建筑工程中的机电安装工程的支吊方法为：采用支吊架一端直接焊接在钢结构建筑主体上，另一端连接在承吊设备上。然而将型钢直接焊接在钢结构建筑的主体上会产生焊接残余应力，对钢结构主体产生降低钢结构的刚度、降低钢结构建筑受压构件的承载力、增加刚才在低温下脆断倾向等不利影响。且一旦将支吊架直接焊接在钢结构建筑主体上就无法更改承吊设备在x方向和y方向位置，对承吊设备的位置计算要求比较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于bim技术的钢结构支吊架连接装置，旨在解决现有技术中机电安装工程中支吊架与钢结构建筑主体焊接时产生焊接残余应力产生对钢结构主体的不利影响和支吊架焊接后无法对其位置进微调的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于bim技术的钢结构支吊架连接装置，包括钢架连接球，所述钢架连接球的外表面固定连接有上部主体钢套，所述上部主体钢套的外表面固定连接有下部主体槽板，所述下部主体槽板的上表面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内壁固定连接有吊杆，所述吊杆的一端固定连接有吊杆上部螺栓，所述吊杆的另一端固定连接有吊杆下部螺栓，所述下部主体槽板的内壁固定连接有安装架，所述安装架的一端固定连接有承接杆，所述下部主体槽板的一端固定连接有加固套，所述钢架连接球的外表面固定连接有一号连接杆，所述一号连接杆的一端固定连接有小连接球，所述小连接球的外表面固定连接有二号连接杆，所述二号连接杆的另一端固定连接有钢架支撑球。
5.为了使得该一种基于bim技术的钢结构支吊架连接装置达到安装钢架支撑球的效果，作为本实用新型一种优选的，所述钢架支撑球的外表面固定连接有固定座。
6.为了使得该一种基于bim技术的钢结构支吊架连接装置达到方便安装固定座的效果，作为本实用新型一种优选的，所述固定座的下表面固定连接有固定板，所述固定板下表面的中部固定连接有底座。
7.为了使得该一种基于bim技术的钢结构支吊架连接装置达到固定底座的效果，作为本实用新型一种优选的，所述底座的两侧固定连接有卡块。
8.为了使得该一种基于bim技术的钢结构支吊架连接装置达到支撑钢架的效果，作为本实用新型一种优选的，所述底座的下表面固定连接有梁柱。
9.为了使得该一种基于bim技术的钢结构支吊架连接装置达到安装固定板的效果，作为本实用新型一种优选的，所述卡块的内壁固定连接有固定螺栓。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该基于bim技术的钢结构支吊架连接装置，通过上部主体钢套、圆形通孔、吊杆、下部主体槽板、吊杆上部螺栓和吊杆下部螺栓的设置，先利用bim技术确定支吊架安装位置，支吊架上端采用上部主体钢套与钢结构建筑主体上钢架连接球固定连接，支吊架的吊杆上端与上部主体钢套采用螺栓连接，支吊架下端为下部主体槽板，在支吊架安装阶段，将整套装置套于钢架连接球上，钢结构支吊架连接装置与钢架连接球形成锁链拉结，解决焊接残余应力对钢结构建筑主体的不利影响问题，可大幅度降低施工人员高空焊接的施工强度，安装方法简便，大大提高安装效率。
12.2、该基于bim技术的钢结构支吊架连接装置，通过上部主体钢套、下部主体槽板、安装架、承接杆和加固套的设置，所述上部主体钢套与下部主体槽板间有对拉螺栓连接，且下部主体槽板可根据需要对安装的支吊架控制方向，下部主体槽板下有安装架和连接杆，方便实现承吊机电设备在x方向和y方向上位置的微调，提高钢结构建筑整体的安全性和可靠性，提高机电安装工程的施工效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中仰视的轴测结构示意图；
16.图3为本实用新型中上部主体钢套的剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的正视结构示意图；
18.图5为本实用新型中右视的剖视结构示意图。
19.图中：1、钢架连接球；2、上部主体钢套；3、圆形通孔；4、吊杆；5、下部主体槽板；6、吊杆上部螺栓；7、吊杆下部螺栓；8、安装架；9、承接杆；10、加固套；11、一号连接杆；12、小连接球；13、钢架支撑球；14、固定座；15、固定板；16、底座；17、卡块；18、梁柱；19、固定螺栓；20、二号连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种基于bim技术的钢结构支吊架连接装置，包括钢架连接球1，钢架连接球1的外表面固定连接有上部主体钢套2，上部主体钢套2的外表面固定连接有下部主体槽板5，下部主体槽板5的上表面开设有圆形通孔3，圆形通孔3的内壁固定连接有吊杆4，吊杆4的一端固定连接有吊杆上部螺栓6，吊杆4的另一端
固定连接有吊杆下部螺栓7，下部主体槽板5的内壁固定连接有安装架8，安装架8的一端固定连接有承接杆9，下部主体槽板5的一端固定连接有加固套10，钢架连接球1的外表面固定连接有一号连接杆11，一号连接杆11的一端固定连接有小连接球12，小连接球12的外表面固定连接有二号连接杆20，二号连接杆20的另一端固定连接有钢架支撑球13。
23.在本实用新型的具体实施例中，通过上部主体钢套2、圆形通孔3、吊杆4、下部主体槽板5、吊杆上部螺栓6和吊杆下部螺栓7的设置，先利用bim技术确定支吊架安装位置，支吊架上端采用上部主体钢套2与钢结构建筑主体上钢架连接球1固定连接，支吊架的吊杆4上端与上部主体钢套2采用螺栓连接，支吊架下端为下部主体槽板5，在支吊架安装阶段，将整套装置套于钢架连接球1上，钢结构支吊架连接装置与钢架连接球1形成锁链拉结，解决焊接残余应力对钢结构建筑主体的不利影响问题，可大幅度降低施工人员高空焊接的施工强度，安装方法简便，大大提高安装效率。
24.具体的，钢架支撑球13的外表面固定连接有固定座14。
25.本实施例中：通过固定座14的设置可以安装钢架支撑球13。
26.具体的，固定座14的下表面固定连接有固定板15，固定板15下表面的中部固定连接有底座16。
27.本实施例中：通过固定板15和底座16的设置可以安装固定座14。
28.具体的，底座16的两侧固定连接有卡块17。
29.本实施例中：通过卡块17的设置可以固定底座16位置。
30.具体的，底座16的下表面固定连接有梁柱18。
31.本实施例中：通过梁柱18的设置可以支撑整个钢架。
32.具体的，卡块17的内壁固定连接有固定螺栓19。
33.本实施例中：通过固定螺栓19的设置可以方便安装固定板15。
34.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种基于bim技术的钢结构支吊架连接装置在使用时，先利用bim技术确定支吊架安装位置，支吊架上端采用上部主体钢套2与钢结构建筑主体上钢架连接球1固定连接，支吊架的吊杆4上端与上部主体钢套2采用螺栓连接，支吊架下端为下部主体槽板5，在支吊架安装阶段，将整套装置套于钢架连接球1上，钢结构支吊架连接装置与钢架连接球1形成锁链拉结，解决焊接残余应力对钢结构建筑主体的不利影响问题，可大幅度降低施工人员高空焊接的施工强度，安装方法简便，大大提高安装效率。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。