一种耐高温耐腐蚀耐压长寿命承压大口径弯头管道元件的制作方法

1.本实用新型涉及弯头管道技术领域，具体为一种耐高温耐腐蚀耐压长寿命承压大口径弯头管道元件。


背景技术：

2.在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45
°
及90
°
180
°
三种最常用的，另外根据工程需要还包括60
°
等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等，与管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯等。大口径弯头一般指的是在口径在dn600以上，大口径弯头包括大口径直缝弯头，大口径无缝弯头对焊弯头，大口径弯头一般指的是在口径在dn600以上，大口径弯头包括大口径直缝弯头，大口径无缝弯头对焊弯头。市场上使用最多的是对焊弯头，直缝和无缝在大口径方面除了在原材料设备技术，再就是价格比较昂贵。大口径弯头按照角度可以分为45度大口径弯头，有90度大口径弯头和180度大口径弯头及其它不同的角度的弯头。按照材质可以分为碳钢大口径弯头，不锈钢大口径弯头，合金钢大口径弯头。按照的曲率半径可分为长半径大口径弯头和短半径大口径弯头，管道中通常需要用到弯头，但是常见的大口径弯头的耐高温、耐腐蚀和强度较低，强度不够容易导致材料受到损伤，从而大大降低了弯头的使用寿命，从而影响其正常使用，给使用者带来极大的不便，为此，我们提供出一种耐高温耐腐蚀耐压长寿命承压大口径弯头管道元件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐高温耐腐蚀耐压长寿命承压大口径弯头管道元件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温耐腐蚀耐压长寿命承压大口径弯头管道元件，包括弯头本体和连接机构，所述弯头本体通过连接机构组成；
5.所述连接机构包括外耐腐蚀层、加强层、耐高温层、韧性层、基层、缓冲层、隔音层、内耐腐蚀层和防锈层，所述加强层设置在外耐腐蚀层的内壁上，所述耐高温层设置在加强层的内壁上，所述韧性层设置在耐高温层的内壁，所述基层设置在韧性层的内壁上，所述缓冲层设置在基层的内壁上，所述隔音层设置在缓冲层的内壁上，所述内耐腐蚀层设置在隔音层的内壁上，所述防锈层设置在内耐腐蚀层的内壁上，所述加强层的内部设置有加强柱，所述缓冲层的内部设置有缓冲件。
6.优选的，所述外耐腐蚀层和内耐腐蚀层均通过陶瓷复合涂料制成。
7.优选的，所述加强层通过合金钢制成。
8.优选的，所述耐高温层通过钨铜合金制成。
9.优选的，所述韧性层通过聚氨酯聚乙烯网络涂料制成。
10.优选的，所述缓冲层通过弹簧钢制成。
11.优选的，所述隔音层内填充有隔音棉。
12.优选的，所述防锈层通过镀锌涂层制成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过设置外耐腐蚀层和内耐腐蚀层，从而大大提高了弯头的耐腐蚀效果，避免弯头长时间使用因外界因数出现被腐蚀的现象，从而提高了弯头的使用寿命，通过设置加强层和加强柱，大大提高了弯头的强度，避免影响弯头的使用寿命，通过设置耐高温层，大大提高了弯头的耐高温效果，避免因高温环境对弯头造成一定的影响，提高了弯头的实用性，通过设置韧性层，大大提高了弯头的韧性，通过设置缓冲层和缓冲件，从而大大提高了弯头的缓冲效果，使得弯头具有一定的缓冲力，避免和外界物体发生碰撞时出现破损的现象，通过设置隔音层，大大提高了弯头的隔音效果，降低了噪音的传播，从而避免传输介质时因噪音对环境造成噪音污染，通过设置防锈层，避免弯头的内壁出现锈蚀的现象，从而避免影响其美观度，而且避免影响其正常使用，从而提高了弯头的综合性能，给使用者带来极大的便利。
附图说明
15.图1为本实用新型立体图结构示意图；
16.图2为本实用新型弯头本体左视图的结构剖面图；
17.图3为本实用新型图2中a-a的局部放大图。
18.图中：1弯头本体、2连接机构、201外耐腐蚀层、202加强层、203耐高温层、204韧性层、205基层、206缓冲层、207隔音层、208内耐腐蚀层、209防锈层、210加强柱、211缓冲件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种耐高温耐腐蚀耐压长寿命承压大口径弯头管道元件，包括弯头本体1和连接机构2，弯头本体1通过连接机构2组成。
21.连接机构2包括外耐腐蚀层201、加强层202、耐高温层203、韧性层204、基层205、缓冲层206、隔音层207、内耐腐蚀层208和防锈层209，加强层202设置在外耐腐蚀层201的内壁上，加强层202通过合金钢制成，耐高温层203设置在加强层202的内壁上，耐高温层203通过钨铜合金制成，韧性层204设置在耐高温层203的内壁，韧性层204通过聚氨酯聚乙烯网络涂料制成，基层205设置在韧性层204的内壁上，缓冲层206设置在基层205的内壁上，缓冲层206通过弹簧钢制成，隔音层207设置在缓冲层206的内壁上，隔音层207内填充有隔音棉，内耐腐蚀层208设置在隔音层207的内壁上，外耐腐蚀层201和内耐腐蚀层208均通过陶瓷复合涂料制成，防锈层209设置在内耐腐蚀层208的内壁上，防锈层209通过镀锌涂层制成，加强层202的内部设置有加强柱210，缓冲层206的内部设置有缓冲件211，通过设置外耐腐蚀层201和内耐腐蚀层208，从而大大提高了弯头的耐腐蚀效果，避免弯头长时间使用因外界因
数出现被腐蚀的现象，从而提高了弯头的使用寿命，通过设置加强层202和加强柱210，大大提高了弯头的强度，避免影响弯头的使用寿命，通过设置耐高温层203，大大提高了弯头的耐高温效果，避免因高温环境对弯头造成一定的影响，提高了弯头的实用性，通过设置韧性层204，大大提高了弯头的韧性，通过设置缓冲层206和缓冲件211，从而大大提高了弯头的缓冲效果，使得弯头具有一定的缓冲力，避免和外界物体发生碰撞时出现破损的现象，通过设置隔音层207，大大提高了弯头的隔音效果，降低了噪音的传播，从而避免传输介质时因噪音对环境造成噪音污染，通过设置防锈层209，避免弯头的内壁出现锈蚀的现象，从而避免影响其美观度，而且避免影响其正常使用，从而提高了弯头的综合性能，给使用者带来极大的便利。
22.综上所述：该耐高温耐腐蚀耐压长寿命承压大口径弯头管道元件，通过设置外耐腐蚀层201和内耐腐蚀层208，通过设置加强层202和加强柱210，通过设置耐高温层203，通过设置韧性层204，通过设置缓冲层206和缓冲件211，通过设置隔音层207，通过设置防锈层209，解决了上述背景技术中提出的问题。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。