一种船用高压压力表阀的制作方法

1.本实用新型涉及船用高压管系统的领域，具体涉及一种船用高压压力表阀。


背景技术：

2.船用环境中存在盐雾、霉菌等，对阀件及管路焊接接头有一定腐蚀作用，且焊接位置本身更易受到侵蚀，导致管路泄露。高压系统中的仪表管路属于管路的支管，管路通径较小，焊接接口易因腐蚀而出现泄漏，且经常不受重视，一旦出现问题，很可能会导致灾难性的事故，给船东和船员造成巨大损失。
3.现有技术中一般采用螺纹连接的方式来实现仪表与阀体之间的连接，但是，容易出现螺纹咬死、螺纹损坏等导致阀件报废的现象。
4.因此发明一种耐腐蚀的高压压力表阀是必要的。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：仪表与阀体螺纹连接的方式容易出现螺纹咬死、螺纹损坏等导致阀件报废的现象。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种船用高压压力表阀，包括：阀体、一侧套设在所述阀体上的松套螺母和位于所述松套螺母与所述阀体之间的限位部；以及所述松套螺母的另一侧适于安装仪表；所述限位部为一环体，且所述限位部的宽度小于所述阀体与所述松套螺母的重合宽度；其中所述松套螺母插入所述阀体时，所述限位部能够对所述松套螺母轴向限位，以使所述松套螺母能够在原位相对所述阀体转动。
7.进一步地，所述松套螺母和所述阀体分别开设一环形的槽口，且两槽口形成一环形槽；所述限位部包括若干放置于环形槽内的钢珠；其中各钢珠被顶紧后，各钢珠能够对所述松套螺母轴向限位。
8.进一步地，所述松套螺母侧壁开设有一螺旋孔；所述限位部还包括与螺旋孔相适配的顶紧头；其中各钢珠自所述螺旋孔置于所述环形槽内后，所述顶紧头能够插入到相邻两钢珠之间。
9.进一步地，所述松套螺母开设有一适于安装仪表的连接槽，所述阀体的出水管路开口处设置有一密封垫片；所述阀体的进水管路开口处设置有一成型接口；其中仪表能够安装至与所述密封垫片相抵，所述成型接口与所述钢管采用非焊接成型连接。
10.进一步地，所述阀体位于进水管路与出水管路的连接处开设有一引导槽；所述阀体内滑动连接有一阀盘组件，其中所述阀盘组件能够与所述引导槽相抵，以堵住进水管路。
11.进一步地，所述阀盘组件包括：螺纹连接在所述阀体内部的螺纹柱、固定连接在所述螺纹柱上端面的连接杆、固定连接在所述螺纹柱下端面的密封头和固定连接在所述密封头下端的密封套；所述螺纹柱外壁具有外螺纹，且所述阀体内部设置有与所述螺纹柱外壁的外螺纹相适配的内螺纹；其中转动所述连接杆能够驱动所述密封头下降至所述密封套与所述引导槽相抵。
12.进一步地，所述阀体上端内套有两定位垫片和若干柔性垫片；各柔性垫片位于两定位垫片之间；所述柔性垫片能够密封所述连接杆与所述阀体之间的间隙。
13.进一步地，所述阀体上端外壁外套有一填料压盖，且所述填料压盖内侧壁与所述阀本体上端外壁螺纹连接；旋紧所述填料压盖时，所述填料压盖能够通过所述定位垫片压紧所述柔性垫片。
14.进一步地，所述阀体外壁还套设有一夹紧螺母，所述夹紧螺母设置在所述填料压盖下方；其中转动所述夹紧螺母，能够使所述夹紧螺母上端面与所述填料压盖下端面相抵。
15.进一步地，在所述连接杆上端套定有一手轮；其中转动所述手轮能够驱动所述密封头下降至所述密封套与所述引导槽相抵。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种船用高压压力表阀，通过在阀体上套设一松紧螺母，同时在松紧螺母与阀体之间设置一限位部，所述松套螺母插入所述阀体时，所述限位部能够对所述松套螺母轴向限位，以使所述松套螺母能够在原位相对所述阀体转动，进而实现阀体与仪表之间的连接，为船舶提供一款耐高压、耐腐蚀、免焊接、性能可靠、价格低廉的仪表阀门，降低船上高压系统的故障率，间接的也为客户节约了一定经济成本，保障船员生命安全。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.图1是本实用新型的船用高压压力表阀优选的实施例的剖视图；
19.图2是图1中a部的局部放大图；
20.图3是图1中b部的局部放大图;
21.图4是图1中c部的局部放大图。
22.图中：
23.1、松套螺母；11、连接槽；12、密封垫片；13、螺旋孔；
24.2、限位部；20、环形槽；21、顶紧头；22、钢珠；
25.3、阀体；31、成型接口；32、引导槽；33、定位垫片；34、柔性垫片；
26.4、阀盘组件；41、螺纹柱；42、连接杆；43、密封头；44、密封套；
27.5、夹紧螺母；
28.6、填料压盖；
29.7、手轮。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴
向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.如图1至4所示，本实用新型提供了一种船用高压压力表阀，包括：阀体3、一侧套设在所述阀体3上的松套螺母1和位于所述松套螺母1与所述阀体3之间的限位部2。其中阀体3内部适于流通流体；松套螺母1适于连接阀体3和仪表，并引导钢管内的流体通过阀体3流经仪表，并测量压力值；限位部2能够对所述松套螺母1轴向限位。针对于以上各部件，下面进行一一详述。
34.阀体
35.阀体3呈“t”形，所述阀体3内部中空，适于流通流体，具体表现为，所述阀体3上下贯通，而上端封闭，所述阀体3侧壁向外凸出，下端具有一成型接口31，所述成型接口31与钢管采用非焊接成型连接。在本实施例中优选的成型连接方式位所述成型接口31与钢管的距离连接方式为，钢管在切断和去除毛刺后，用专用的设备在管端上冷挤压成一个凸肩，成型的尺寸由特制的模具保证，管端装上特殊的密封定位环，通过螺母将接头本体和钢管固定连接。所述阀体3位于成型接口31处具有一入水管路，位于侧壁端具有一出水管路，所述入水管路与所述出水管路相通。将阀体3打开后，所述钢管内的流体能够从入水管路流入，并从出水管路流出。
36.松套螺母
37.松套螺母1一侧套设在所述阀体3出水管路的外侧壁，且所述松套螺母1能够连接阀体3和仪表，具体表现为，所述松套螺母1能够与仪表固定连接，连接完成后，所述松套螺母1能够安装到阀体3上，且安装完成后所述松套螺母1能够在原位相对阀体3转动。
38.所述松套螺母1包括远离所述阀体3的一侧开设有一连接槽11，所述连接槽11侧壁具有内螺纹，所述连接内适于安装仪表，安装完成后，所述仪表能够与所述阀体3内的出水口相通，流体通过出水口进入仪表后，仪表能够测量流体压力值。为了保证仪表和阀体3之间密封稳定性，所述松套螺母1内部还具有一密封垫片12，本实施例所示密封垫片12优选的制造材料为紫铜，所述密封垫片12设置在阀体3出水口外侧壁，所述密封垫片12为柔性件，将仪表安装到阀体3上时，所述仪表能够与密封垫片12相抵，进而促使密封垫片12形变，从而封堵仪表与阀体3之间的间隙。
39.限位部
40.限位部2为一环体，具体表现为，所述松套螺母1和阀体3分别开设有一半圆状的环形槽20口，当松套螺母1和阀体3上开设的环形槽20口位于竖直方向重合时，形成一完整的圆形环槽，此时两槽口形成一环形槽20，环形槽20内放置有若干钢珠22与环形槽20相适配的钢珠22，钢珠22能够限制松套螺母1和阀体3在环形槽20位置的相对滑动，同时钢珠22能
够使得松套螺母1轴向滑动被限制时，能够沿环形槽20自由转动，通过这种方式能够实现。此外，环形槽20的宽度应当小于阀体3与松套螺母1的重合宽度，这样设置可以保证，限位部2对松套螺母1的轴向限位范围不过大，从而确保将松套螺母1套设道阀体3上后，阀体3能够支撑松套螺母1。
41.为了便于将钢珠22放入环形槽20，松套螺母1侧壁还开设有一螺旋孔13，螺旋孔13的水平投影和松套螺母1上开设的槽口水平投影重合。将松套螺母1滑动到两槽口形成环形槽20后，可以将若干钢珠22从螺旋孔13依次放入到环形槽20内，从而将松套螺母1在阀体3上轴向限位。
42.为了防止钢珠22通过螺旋孔13从环形槽20内逸出，限位部2还具有一顶紧头21，顶紧头21整体呈柱状，具体地，顶紧头21一端具有环状尖头，另一端开设有“十”字形槽，顶紧头21侧壁具有外螺纹，且顶紧头21与螺旋孔13相适配。选用合适的“十”字形螺丝刀能够将顶紧头21旋入螺旋孔13中，从而阻挡钢珠22从螺旋孔13内逸出。此外，继续旋紧顶紧头21至插入相邻两钢珠22之间，此时顶紧头21能够对钢珠22施加轴向以及径向力，以驱使松套螺母1带动钢珠22夹紧阀体3，进而使得松套螺母1轴向转动被限制。通过这种方式能够将仪表的朝向固定，方便人员观察，具体表现为，当仪表通过限位部2安装到阀体3上后，转动仪表至适于观察位置，此时旋紧顶紧头21至顶紧钢珠22，从而将仪表朝向固定。
43.阀盘组件
44.阀盘组件4设置在阀体3内部，具体地，阀盘组件4从阀体3上端伸入，并延伸到阀体3进水管路和储水管路的连接处。阀盘组件4与阀体3内壁螺纹连接，转动阀盘组件4能够封堵或打开进水管路。
45.阀盘本体包括：螺纹连接在所述阀体3内部的螺纹柱41、固定连接在所述螺纹柱41上端面的连接杆42、固定连接在所述螺纹柱41下端面的密封头43和固定连接在所述密封头43下端的密封套44。螺纹柱41能够通过与阀体3螺纹连接带动连接杆42和密封头43在阀体3内部升降，以打开或关闭进水管路。连接杆42向上凸出阀体3上端面，转动连接杆42能够带动螺纹柱41沿阀体3内壁螺纹转动升降。密封头43卡设在螺纹柱41下端，且密封头43下端呈锥形。密封头43下端外壁固定有一密封套44，在本实施例中密封套44由橡胶支撑，当密封套44与进水管路相抵时，密封套44能够形变并封堵密封头43和阀体3两侧连接处的间隙，同时橡胶具有良好的防腐蚀性能，将进水管路封堵后能够有效防止钢管内的流体对密封头43腐蚀。
46.为了便于密封头43封堵进水管路，阀体3内部在进水管路和出水管路连接处开设有一引导槽32，引导槽32与密封头43相适配，密封头43下降至密封套44与引导槽32相抵时，密封套44能够封堵密封头43和引导槽32之间的间隙。
47.为了便于控制阀盘组件4的升降，连接杆42上端还套定有一手轮7，转动手轮7能够驱动连接杆42带动螺纹柱41以及密封头43升降，从而打开或关闭阀体3的进水管路。
48.为了封堵连接杆42和阀体3之间的间隙，阀体3上端内套有两定位垫片33和若干柔性垫片34。各柔性垫片34位于两定位垫片33之间，在本实施例中，柔性垫片34优选的数量为三个。定位垫片33能够从两侧对柔性垫片34进行夹紧定位，柔性垫片34被夹紧后能够发生形变并封堵阀体3和连接杆42之间的间隙。
49.为了确保定位垫片33从两侧夹紧柔性垫片34，阀体3上端外壁外套有一填料压盖
6，且填料压盖6内侧壁与所述阀本体上端外壁螺纹连接。连接杆42贯穿填料压盖6顶壁，且连接杆42与填料压盖6同轴设置。填料压盖6内顶壁与设置在上方的定位垫片33相抵，旋紧填料压盖6时，填料压盖6能够通过定位垫片33压紧各柔性垫片34，从而使柔性垫片34形变以封堵连接杆42和阀体3之间的间隙。
50.为了使填料压盖6套设在阀体3外壁时更牢固，阀体3外壁还套设有一夹紧螺母5，夹紧螺母5与提法3外壁螺纹连接，夹紧螺母5设置在所述填料压盖6下方。旋紧填料压盖6至压紧定位垫片33和柔性垫片34后，反方向旋转夹紧螺母5，能够使所述夹紧螺母5上端面与所述填料压盖6下端面相抵，此时夹紧螺母5可以使填料压盖6在振动环境下也不容易松动。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
52.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。