一种消防工程施工用管道预埋装置的制作方法

1.本技术涉及消防工程施工的技术领域，尤其是涉及一种消防工程施工用管道预埋装置，并且沿着预设的方向进行铺设。


背景技术：

2.目前，消防工程施工过程中，为了更好的保护管道，延长管道的使用寿命，会将消防管道埋设在地表下。
3.现有公告号为cn213064882u的中国实用新型专利文件公开了一种消防工程施工用管道预埋装置，包括开设有多个管道管座的上定位座和下定位座，上定位座和下定位座可固定和放置第一连接套管和第二连接套管，且第一连接套管和第二连接套管通过固定连接螺母连接在一起形成用于放置管道的空间。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在管道铺设的时候，连接座是通过多个固定螺丝进行固定，并沿着管道铺设方向间隔设置，管道在铺设过程中可能存在偏差，需要对连接座的位置进行重新调整时需要将螺钉拆除，从而容易对工期造成影响。


技术实现要素：

5.为了根据管道的铺设情况对支撑位置进行调节，本技术提供一种消防工程施工用管道预埋装置。
6.本技术提供一种消防工程施工用管道预埋装置，采用如下的技术方案：
7.一种消防工程施工用管道预埋装置，包括底座、若干个设置于底座上的管座，所述管座上开设有用于放置管道的管槽，所述底座上表面沿管座分布的方向的两侧设置有竖直向上延伸的围板，两个所述围板相对的一侧均设置有抵接杆，所述抵接杆的延伸方向与管座分布的方向一致，两个所述围板之间上下滑动连接有支撑板，所述管座靠近围板的两侧均设置有抵接块，所述抵接杆和支撑板表面形成用于供抵接块滑动的空间，所述支撑板与底座之间设置有弹性件用于驱动抵接块的上表面抵紧于抵接杆的下表面。
8.通过采用上述技术方案，弹性件能够驱动抵接块的上表面抵紧于抵接杆的下表面，从而对管座进行定位，当要调整管座位置时，将管座向下压，带动支撑板向下滑动挤压弹性件，并使抵接块往远离抵接杆的方向运动，从而解除对管座的定位，使得能够对管座的位置进行调节。
9.可选的，所述抵接块的上表面均匀设置有第一齿，所述抵接杆的下表面均匀设置有第二齿，所述第一齿能与第二齿啮合。
10.通过采用上述技术方案，当弹性件驱动抵接块的上表面抵紧于抵接杆的下表面时，第一齿能够与第二齿啮合，从而使得抵接块与抵接杆不会发生相对位移，能够进一步对管座进行定位，增加管座的稳定性。
11.可选的，所述弹性件包括均匀设置在支撑板下表面与底座上表面之间的弹簧。
12.通过采用上述技术方案，弹簧能够给予支撑板向上运动的趋势，从而带动各个抵
接块抵紧抵接杆的下表面。
13.可选的，所述支撑板靠近围板的两侧分别设置有导向块，所述围板靠近支撑板的面上设置有供导向块上下滑动的导向槽。
14.通过采用上述技术方案，支撑板在围板之间上下滑动时，能够带动支撑板两侧的导向块在导向槽内上下滑动，从而限定支撑板滑动的方向，防止支撑板在滑动的过程中从底座两端脱出，提高支撑板移动时的稳定性。
15.可选的，所述管座的下表面设置有向下延伸的滑动块，所述支撑板上表面设置有供滑动块滑动的滑动槽，所述滑动槽的延伸方向与抵接杆的延伸方向一致。
16.通过采用上述技术方案，当移动管座位置时，能够带动滑动块在滑动槽内滑动。滑动槽的延伸方向与抵接杆的延伸方向一致，能够限定管座的滑动方向，防止管座沿垂直管座铺设方向滑动。
17.可选的，所述支撑板靠近围板的两侧均设置有定位孔，所述围板上穿设有插销，当第一齿与第二齿啮合时，所述插销能够穿过围板并通过定位孔与支撑板过盈连接。
18.通过采用上述技术方案，当第一齿与第二齿啮合时，插销能够通过定位孔与支撑板过盈连接，使得支撑板不能向下滑动挤压弹簧，从而能够对支撑板进行定位，进而使管座不能向下移动。
19.可选的，所述底座上表面转动连接有转动杆，所述转动杆的延伸方向与管座铺设方向一致，且所述转动杆设置有凸起部，当第一齿与第二齿啮合时，转动转动杆能够使凸起部的最高点抵紧于支撑板的下表面。
20.通过采用上述技术方案，当第一齿与第二齿啮合时，转动转动杆，使转动杆凸起部的最高点抵紧于支撑板下表面，从而使转动杆对支撑板进行支撑，进一步的定位支撑板。
21.可选的，所述管槽上设置有用于减震的橡胶层。
22.通过采用上述技术方案，管槽上的橡胶层能够使管道的放置更加稳定，减少管道受损的情况。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.将管座向下压，带动支撑板向下滑动挤压弹性件，使得抵接块远离抵接杆，此时可调节管座的位置；
25.2.管座位置调节完成后，弹簧的弹力带动支撑板向上滑动，使得第一齿与第二齿啮合，从围板外侧旋进插销，从而能定位支撑板与管座的位置。
附图说明
26.图1是本实施例的结构示意图；
27.图2是本实施例的爆炸示意图。
28.附图标记说明：1、底座；2、管座；3、管槽；4、围板；5、抵接杆；6、支撑板；7、抵接块；8、弹性件；81、弹簧；9、第一齿；10、第二齿；11、导向块；12、导向槽；13、滑动块；14、滑动槽；15、定位孔；16、插销；17、转动杆；18、凸起部；19、橡胶层。
具体实施方式
29.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种消防工程施工用管道预埋装置。参照图1，消防工程施工用管道预埋装置包括呈长条状结构的底座1，底座1上设置有若干个管座2，管座2的分布方向垂直于管道的铺设方向，管座2上开设有用于放置管道的弧形管槽3，弧形管槽3的弧形口朝上设置，且管槽3的表面上固定有用天然橡胶制作的橡胶层19，能够在管道放置时减震，从而对管道起到保护的作用。
31.参照图1和图2，底座1上表面沿管座2分布方向的两侧固定有围板4，围板4竖直向上延伸。两个围板4相对的一侧均固定有长条状的抵接杆5，抵接杆5与围板4一体成型，抵接杆5的延伸长度均与围板4的长度一致。两个围板4之间上下滑动连接有支撑板6，支撑板6呈方形结构且用于放置管座2，管座2能够在支撑板6上表面沿管座2的铺设方向来回移动，从而能够对管座2的位置进行调节。
32.参照图2，为了提高管座2移动时的稳定性，管座2的下表面向下延伸有滑动块13，支撑板6的上表面开设有供滑动块13沿管座2铺设方向滑动的滑动槽14，使得将管座2在支撑板6上移动调节时，能够带动滑动块13在滑动槽14内滑动，从而使管座2的移动更加稳定，移动时方向不会偏移。滑动块13为燕尾块，滑动槽14为和滑动块13相配合的结构。
33.参照图1和图2，管座2靠近围板4的两侧均固定有抵接块7，抵接块7的下表面与管座2的下表面齐平，使得支撑板6能够一同支撑抵接块7，并且抵接块7可在支撑板6和抵接杆5形成的空间内滑动。底座1的上表面与支撑板6的下表面之间设置有弹性件8，具体为均匀设置的弹簧81，弹簧81的弹力能够带动支撑板6向上运动，从而带动抵接块7的上表面抵紧于抵接杆5的下表面，从而能够对管座2进行定位。当要对管座2的位置进行调节时，将管座2向下压，使得支撑板6向下挤压弹簧81，弹簧81处于压缩状态，此时抵接块7的上表面能够向远离抵接杆5的下表面的方向运动，然后滑动需要调节的管座2即可以对其位置进行调整，使其能够沿管座2的铺设方向调节位置。管座2位置调节完成后，解除对支撑板6的压力，从而弹簧81能够驱动支撑板6与管座2向上运动，使抵接块7抵紧于抵接杆5的下表面。
34.参照图1和图2，为了进一步的提高对管座2的定位效果，抵接块7的上表面均匀固定有第一齿9，抵接杆5的下表面均匀固定有与第一齿9啮合的第二齿10，使得当弹簧81驱动抵接块7向上抵紧于抵接杆5时，第一齿9能够与第二齿10啮合，使得抵接块7与抵接杆5之间不会发生相对位移，从而进一步限制管座2的滑动。
35.参照图2，支撑板6靠近围板4的两侧均固定有方形导向块11，导向块11位于支撑板6的中部，两个围板4相对的面上均开设有导向槽12，导向槽12用于供导向块11上下滑动，使得当驱动支撑板6上下滑动时，能够带动导向块11在导向槽12内上下滑动，从而能够对支撑板6滑动的方向进行限定，阻止支撑板6向底座1两端滑出，提高支撑板6滑动时的稳定性。
36.参照图1和图2，支撑板6靠近围板4的两侧均开设有两个定位孔15，且同侧的定位孔15开设于支撑板6的两端，两个围板4上均穿设有两个插销16，且同侧的插销16位于围板4两侧与定位孔15一一对应，当第一齿9与第二齿10啮合时，插销16能够穿设过围板4并通过定位孔15与支撑板6过盈连接，使得支撑板6定位，从而使得支撑板6不会上下滑动，进而管座2不会上下移动，能够使管道放置的更加稳定。
37.参照图1和图2，底座1上表面通过销轴转动连接有转动杆17，转动杆17位于底座1中部且延伸方向与管座2铺设方向一致，且弹簧81与转动杆17之间有足够的空间供转动杆17转动。转动杆17的的两端固定有延伸出底座1的把手，并且转动杆上固定有弧形的凸起部
18，凸起部18沿转动杆的长度方向分布，当第一齿9与第二齿10啮合时，转动转动杆17，凸起部18的最高点能够与支撑板6的下表面抵紧，从而转动杆17能够对支撑板6进行支撑。支撑板6要上下滑动时，将转动杆17转回原位，使凸起部18朝向围板4的方向，即可不影响支撑板6的上下滑动。
38.本技术实施例一种消防工程施工用管道预埋装置的实施原理为：转动转动杆17，使得转动杆17的凸起部18朝向围板4方向，并旋出与支撑板6过盈连接的插销16，再将管座2向下压，使第一齿9远离第二齿10，即可在支撑板6上沿管座2的铺设方向来回调整管座2位置。管座2位置调整完成后，解除对管座2下压的力，使得弹簧81的弹力能够驱动支撑板6向上滑动，从而带第一齿9与第二齿10啮合，使管座2定位。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。