一种波纹管零泄漏阀的制作方法

1.本实用新型涉及零泄漏阀技术领域，尤其涉及一种波纹管零泄漏阀。


背景技术：

2.在日常生活和生产中，各种管道阀体应用非常普遍，现有的管道根据其运输的物品和用途不同，需要使用不同种类，不同密封性能的阀体；常见的阀体在使用过程中难免会发生泄漏，当产品为腐蚀性液体或有害气体时，存在一定的安全隐患，而传统的零泄漏阀造价成本较高，操作步骤较为繁琐，且密封性不佳，也无法保障其零泄漏性能，使用不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决上述问题而提供的一种能够有效的达到密封、不泄露的效果，整体结构稳定，操作简便，实用性强，且生产成本低的波纹管零泄漏阀。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种波纹管零泄漏阀，包括第一波纹管和第二波纹管，所述第一波纹管与第二波纹管之间通过零泄漏阀连接，所述零泄漏阀的两端设有密封法兰，第一波纹管与第二波纹管的端口在密封法兰处与零泄漏阀连接，零泄漏阀内设有第一密封管与第二密封管，第一密封管的一端与第一波纹管连接，另一端与第二密封管的一端连通，第二密封管的另一端连通第二波纹管，所述第一密封管与第二密封管的端口分别连接密封腔，密封腔内设有密封锁紧装置，所述密封锁紧装置可控制零泄漏阀的开启与闭合。
5.优选的，所述密封锁紧装置包括螺纹杆和密封塞，所述密封腔的上端口设有顶板，所述螺纹杆穿过顶板向第一密封管内延伸，所述密封塞固定在螺纹杆的底部，所述螺纹杆通过螺纹配合可上下移动，所述第一密封管内设有配合孔，所述密封塞与配合孔相匹配。
6.优选的，所述配合孔设在支板上，所述支板呈圆形并固定在第一密封管端口处的内壁，所述螺纹杆向下移动后，密封塞落至配合孔内。
7.优选的，所述密封塞的上方设有密封板，所述密封板的下表面在密封塞的外围设有密封环，所述支板在配合孔的外围设有与密封环相匹配的环形凹槽，所述密封塞落至配合孔内时，密封环与环形凹槽相配合。
8.优选的，所述密封腔内还设有压簧，所述压簧设在密封腔内螺纹杆的外围。
9.优选的，所述顶板的上方还设有助力架，所述螺纹杆的顶部穿过助力架向上延伸，螺纹杆的顶部设有扭转把手。
10.优选的，所述密封塞与配合孔过盈配合。
11.优选的，所述密封塞的厚度大于配合孔的深度。
12.优选的，所述密封塞的截面呈倒置梯形，所述密封塞的周围与配合孔的内壁均设有弹性橡胶层。
13.本实用新型公开的一种波纹管零泄漏阀，包括第一波纹管和第二波纹管，第一波纹管与第二波纹管之间通过零泄漏阀连接，零泄漏阀的两端设有密封法兰，第一波纹管与
第二波纹管的端口在密封法兰处与零泄漏阀连接，零泄漏阀内设有第一密封管与第二密封管，第一密封管的一端与第一波纹管连接，另一端与第二密封管的一端连通，第二密封管的另一端连通第二波纹管，第一密封管与第二密封管的端口分别连接密封腔，密封腔内设有密封锁紧装置，所述密封锁紧装置可控制零泄漏阀的开启与闭合；该新型波纹管零泄漏阀能够有效的达到密封、不泄露的效果，整体结构稳定，操作简便，实用性强，且生产成本低，适合推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种波纹管零泄漏阀的示意图。
15.图2为本实用新型中密封塞与支板的结构示意图。
16.其中：1、第一波纹管；2、第二波纹管；3、密封法兰；4、第一密封管；5、第二密封管；6、密封腔；7、螺纹杆；8、密封塞；81、密封板；82、密封环；9、支板；91、环形凹槽；10、配合孔；11、顶板；12、压簧；13、助力架；14、扭转把手。
具体实施方式
17.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
18.请参照图1-2，本实用新型的技术方案为：一种波纹管零泄漏阀，包括第一波纹管1和第二波纹管2，所述第一波纹管1与第二波纹管2之间通过零泄漏阀连接，所述零泄漏阀的两端设有密封法兰3，第一波纹管1与第二波纹管2的端口在密封法兰3处与零泄漏阀连接，零泄漏阀内设有第一密封管4与第二密封管5，第一密封管4的一端与第一波纹管1连接，另一端与第二密封管5的一端连通，第二密封管5的另一端连通第二波纹管2，所述第一密封管4与第二密封管5的端口分别连接密封腔6，密封腔6内设有密封锁紧装置，所述密封锁紧装置可控制零泄漏阀的开启与闭合，密封锁紧装置关闭时，第一密封管4与第二密封管5密封闭合，密封锁紧装置开启时，第一波纹管1、第一密封管4、第二密封管5与第二波纹管2相连通。
19.在本实用新型方案中，所述密封锁紧装置包括螺纹杆7和密封塞8，所述密封腔6的上端口设有顶板11，所述螺纹杆7穿过顶板11向第一密封管4内延伸，所述密封塞8固定在螺纹杆7的底部，所述螺纹杆7通过螺纹配合可上下移动，所述第一密封管4内设有配合孔10，所述密封塞8与配合孔10相匹配，密封塞8与配合孔10匹配后，第一波纹管1和第二波纹管2不连通。
20.在本实用新型方案中，所述配合孔10设在支板9上，所述支板9呈圆形并固定在第一密封管4端口处的内壁，所述螺纹杆7向下移动后，密封塞8落至配合孔10内，起到密封作用，同理，当螺纹杆7向上移动时，第一波纹管1和第二波纹管2连通。
21.在本实用新型方案中，所述密封塞8的上方设有密封板81，所述密封板81的下表面在密封塞8的外围设有密封环82，所述支板9在配合孔10的外围设有与密封环82相匹配的环形凹槽91，所述密封塞8落至配合孔10内时，密封环82与环形凹槽91相配合，当密封环82与环形凹槽91相配合时，也能起到紧密配合，密封作用，防止第一密封管4内物体进入第二密封管5。
22.作为优选方案，所述密封腔6内还设有压簧12，所述压簧12设在密封腔6内螺纹杆7的外围，防止螺纹杆7上升时，密封塞8触碰顶板11，起到防护密封塞8的作用。
23.作为优选方案，所述顶板11的上方还设有助力架13，所述螺纹杆7的顶部穿过助力架13向上延伸，螺纹杆7的顶部设有扭转把手14，其中助力架13能够防止螺纹杆7倾斜，转动把手14转动时能够轻易的带动螺纹杆7转动，便于开启或闭合该零泄漏阀。
24.作为优选方案，所述密封塞8与配合孔10过盈配合，所述密封塞8的厚度大于配合孔10的深度，能够使密封塞8的端部伸出配合孔10，所述密封塞8的截面呈倒置梯形，所述密封塞8的周围与配合孔10的内壁均设有弹性橡胶层，当密封塞8的端部伸出配合孔10时，弹性橡胶层可从配合孔10内溢出，将缝隙塞满，进一步提高密封效果。
25.该新型波纹管零泄漏阀在使用时，通过扭转转动把手14来控制该零泄漏阀的开启与关闭；开启时，螺纹杆7底部的密封塞8与支板9上的配合孔10不接触，此时第一波纹管1、第一密封管4、第二密封管5与第二波纹管2相连通；关闭时，密封塞8落至配合孔10内，且密封环82落至环形凹槽91内，此时第一密封管4与第二密封管5密封不泄漏；该波纹管零泄漏阀整体结构稳定操作方便，能够有效的达到密封、零泄漏效果。
26.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。