一种可组装集成支吊架及其连接件的制作方法

1.本实用新型涉及支吊架技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可组装集成支吊架及其连接件。


背景技术：

2.支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上，即利用安装在墙壁或屋顶的支吊架，对管路进行支撑安装，从而避免管路集中在地面而影响工作，集成支吊架在对于管线槽的支撑使用最为广泛。
3.现有的支吊架在安装管道过程中对管道的支撑点较少，管道内部长时间的高速水流和压力变化会带动管道进行微动，较少的支撑点长时间积累工作容易导致管道变位，而且整体保护效果较差，因此，发明一种可组装集成支吊架及其连接件很有必要。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可组装集成支吊架及其连接件。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可组装集成支吊架及其连接件，包括底托，所述底托数量设置为多个且底托内部设有钢槽，两个所述钢槽之间设有顶部预埋槽和安装钢槽，所述顶部预埋槽底部固定设有多个预埋槽连接件，所述预埋槽连接件设置于安装钢槽顶部，所述安装钢槽内部设有架管组件，所述架管组件外侧设有紧固杆，所述安装钢槽和顶部预埋槽与钢槽内表面之间均设有垂直连接件；
6.所述架管组件内壁顶部设有管件槽，所述管件槽顶部设有管件夹，所述管件夹底部外侧设有定位板，所述管件夹内部设有限位板，所述限位板底部表面固定设有卡紧垫，所述限位板顶部固定设有连接杆，所述连接杆贯穿管件夹且延伸至管件夹顶部。
7.在一个优选地实施方式中，两个所述底托、两个所述钢槽、一个所述顶部预埋槽和一个所述安装钢槽设置为一组且设置有多组。
8.在一个优选地实施方式中，所述顶部预埋槽底部均匀设有预埋槽定位柱，所述预埋槽定位柱贯穿顶部预埋槽且延伸至顶部预埋槽顶部。
9.在一个优选地实施方式中，所述预埋槽连接件底部表面设有连接板，所述连接杆顶部设有安装头，所述安装头与连接板螺纹连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述安装钢槽内壁底部设有支撑板，所述支撑板两侧均固定设有定位座，所述支撑板顶部焊接设有安装槽，所述架管组件设置于安装槽内部。
11.在一个优选地实施方式中，所述定位板内部贯穿设有螺纹孔，所述架管组件顶部表面设有管件安装孔，所述架管组件两侧均设有架管连接座。
12.在一个优选地实施方式中，所述紧固杆两端均固定设有紧固头，所述紧固头外侧设有活动钢槽，所述活动钢槽外侧表面固定设有紧固连接头，所述活动钢槽和紧固连接头内部均贯穿设有紧固安装孔。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过设有架管组件、安装钢槽和预埋槽连接件，根据管道安装位置和型号的不同调节选择安装钢槽的位置，再将架管组件的底座定位安装在安装槽内，管道通过管件槽后在管道顶部安装管件夹并由定位板将管件夹固定，随后调整连接杆在管件夹内的位置贴近避免管道有较大范围的活动，随后由安装头与预埋槽连接件安装连接，可以在管道安装位置的多个部位进行调整，套紧管道后还可以在顶部对其再次定位，保证管道安装后整体的稳定和牢固，能够适应不同型号的管道安装使用，而且在需要转弯或弯曲时定位效果更佳；
15.2、通过设有紧固杆和垂直连接件，紧固杆两端的紧固头分别与架管组件和另一支撑位置安装定位，支撑位置可以是钢槽、顶部预埋槽或外侧墙面进行再次固定，使之与架管组件之间形成支撑点，架管组件两侧紧固杆可以对架管组件及其内部管道起到再支撑的工作，活动的紧固头便于在安装时活动和调整，具有更好的防震防灾性能，在出现事故时能够较好的对架管组件及其内部的管道起到支撑和保护的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构正视图。
17.图2为本实用新型的架管组件结构示意图。
18.图3为本实用新型的紧固杆结构示意图。
19.附图标记为：1底托、2钢槽、3顶部预埋槽、31预埋槽定位柱、4预埋槽连接件、5安装钢槽、51支撑板、52定位座、53安装槽、6架管组件、61管件槽、62管件夹、63定位板、64限位板、65卡紧垫、66连接杆、67安装头、68架管连接座、7紧固杆、71紧固头、72活动钢槽、73紧固连接头、8垂直连接件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.根据图1-3所示的一种可组装集成支吊架及其连接件，包括底托1，底托1数量设置为多个且底托1内部设有钢槽2，两个钢槽2之间设有顶部预埋槽3和安装钢槽5，顶部预埋槽3底部固定设有多个预埋槽连接件4，预埋槽连接件4设置于安装钢槽5顶部，安装钢槽5内部设有架管组件6，架管组件6外侧设有紧固杆7，安装钢槽5和顶部预埋槽3与钢槽2内表面之间均设有垂直连接件8；
22.架管组件6内壁顶部设有管件槽61，管件槽61顶部设有管件夹62，管件夹62底部外侧设有定位板63，管件夹62内部设有限位板64，限位板64底部表面固定设有卡紧垫65，限位板64顶部固定设有连接杆66，连接杆66贯穿管件夹62且延伸至管件夹62顶部，管道通过管件槽61后在管道顶部安装管件夹62并由定位板63将管件夹62固定，随后调整连接杆66在管件夹62内的位置贴近避免管道有较大范围的活动，随后由安装头66与预埋槽连接件4安装连接。
23.两个底托1、两个钢槽2、一个顶部预埋槽3和一个安装钢槽5设置为一组且设置有多组，多组设置依次在管道安装时相隔合适的距离进行定位安装。
24.顶部预埋槽3底部均匀设有预埋槽定位柱31，预埋槽定位柱31贯穿顶部预埋槽3且延伸至顶部预埋槽3顶部。
25.预埋槽连接件4底部表面设有连接板，连接杆66顶部设有安装头67，安装头67与连接板螺纹连接，由安装头67与预埋槽连接件4安装连接，可以在管道安装位置的多个部位进行调整，套紧管道后还可以在顶部对其再次定位。
26.安装钢槽5内壁底部设有支撑板51，支撑板51两侧均固定设有定位座52，支撑板51顶部焊接设有安装槽53，架管组件6设置于安装槽53内部，根据管道安装位置和型号的不同调节选择安装钢槽5的位置，再将架管组件6的底座定位安装在安装槽53内。
27.定位板63内部贯穿设有螺纹孔，架管组件6顶部表面设有管件安装孔，架管组件6两侧均设有架管连接座68。
28.紧固杆7两端均固定设有紧固头71，紧固头71外侧设有活动钢槽72，活动钢槽72外侧表面固定设有紧固连接头73，活动钢槽72和紧固连接头73内部均贯穿设有紧固安装孔，架管组件6两侧紧固杆7可以对架管组件6及其内部管道起到再支撑的工作，活动的紧固头71便于在安装时活动和调整，具有更好的防震防灾性能。
29.本实用新型工作原理：
30.参照说明书附图1和图2：两个底托1、两个钢槽2、一个顶部预埋槽3和一个安装钢槽5设置为一组，组设置依次在管道安装时相隔合适的距离进行定位安装，根据管道安装位置和型号的不同调节选择安装钢槽5的位置，再将架管组件6的底座定位安装在安装槽53内，管道通过管件槽61后在管道顶部安装管件夹62并由定位板63将管件夹62固定，随后调整连接杆66在管件夹62内的位置贴近避免管道有较大范围的活动，随后由安装头67与预埋槽连接件4安装连接，可以在管道安装位置的多个部位进行调整，套紧管道后还可以在顶部对其再次定位，保证管道安装后整体的稳定和牢固；
31.参照说明书附图1和图3：紧固杆7两端的紧固头71分别与架管组件6和另一支撑位置安装定位，支撑位置可以是钢槽2、顶部预埋槽3或外侧墙面进行再次固定，使之与架管组件6之间形成支撑点，架管组件6两侧紧固杆7可以对架管组件6及其内部管道起到再支撑的工作，活动的紧固头71便于在安装时活动和调整，具有更好的防震防灾性能，在出现事故时能够较好的对架管组件6及其内部的管道起到支撑和保护的作用。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。