一种防滑落抗震的管线支吊架结构的制作方法

1.本实用新型涉及管路安装技术领域，尤其涉及一种防滑落抗震的管线支吊架结构。


背景技术：

2.支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求。
3.现有的管线支吊架的结构较为简单，导致在实际的使用中容易出现管路滑落的情况，并且现有的管线支吊架的抗震效果较差，造成管路容易因震动而出现结构损坏的问题，并且现有的支吊架无法根据安装环境进行有效地调节，针对以上情况提出一种防滑落抗震的管线支吊架结构来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的管线支吊架的结构较为简单，导致在实际的使用中容易出现管路滑落的情况，并且现有的管线支吊架的抗震效果较差，造成管路容易因震动而出现结构损坏的问题，并且现有的支吊架无法根据安装环境进行有效地调节，而提出的一种防滑落抗震的管线支吊架结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防滑落抗震的管线支吊架结构，包括固定板，所述固定板底端的两侧均安装有固定卡架，所述固定卡架的内部安装有管路，所述固定板顶端的两侧均安装有左右对称的固定套，所述固定卡架的两侧均安装有固定螺栓，所述固定螺栓的顶端穿过固定板与固定套相连接，所述固定板顶端的两侧均安装有固定座，所述固定座分别位于两个固定套之间，所述固定座的顶端安装有支撑架，所述支撑架的顶端均安装有调节机构，所述支撑架的内部竖向活动穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端均活动安装有固定机构，所述调节机构与螺纹杆的顶部相连接，所述固定板顶端的两侧均安装有活动座，所述活动座的内部均活动安装有加固杆。
7.优选的，所述调节机构包括安装在支撑架顶端的调节套，所述调节套的中部安装有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述支撑架顶部的外侧开设有环形槽，所述调节套内侧的底部安装有限位环，所述限位环活动穿插在环形槽的内部。
8.优选的，所述固定机构包括活动安装在螺纹杆顶端的连接座，所述连接座的顶端安装有安装板，所述安装板的四角均开设有固定孔。
9.优选的，所述支撑架的内底壁安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端安装有活动挡板，所述螺纹杆的底端与活动挡板相连接。
10.优选的，所述固定卡架的内部安装有支撑托架，所述支撑托架套装在管路的外侧。
11.优选的，所述加固杆的顶端活动安装有安装架，所述安装架的内部安装有膨胀螺栓。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过转动调节套，使限位环在环形槽的内部滑动，能够使调节套在转动时保持稳定，避免调节套与支撑架的顶部发生分离的情况，并且通过螺纹套与螺纹杆啮合连接，在转动调节套时，能够调整螺纹杆的高度，使螺纹杆带动活动挡板在支撑架的内部滑动，从而能够调整支撑弹簧的形变量，从而调整支撑弹簧的弹力，能够对管路起到抗震的作用。
14.(2)本实用新型通过膨胀螺栓安装在墙体内部，能够使安装架稳固地安装在墙体上，通过加固杆和活动座的作用，能够对固定板起到稳固的作用，能够使固定板的底端安装管路时保持稳定，并且通过支撑托架的作用，能够对管路进行固定，使管路在固定卡架的内部保持稳定，防止管路在固定卡架的内部发生滑落的情况，从而能够保证整个管路在安装时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例一的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例二的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例三的结构示意图。
19.图中：1、固定板；2、固定卡架；3、管路；4、支撑托架；5、固定螺栓；6、固定套；7、固定座；8、调节机构；81、调节套；82、螺纹套；83、限位环；84、环形槽；9、固定机构；91、安装板；92、连接座；93、固定孔；10、活动座；11、螺纹杆；12、加固杆；13、支撑架；14、安装架；15、膨胀螺栓；16、活动挡板；17、支撑弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-4，一种防滑落抗震的管线支吊架结构，包括固定板1，固定板1底端的两侧均安装有固定卡架2，固定卡架2的内部安装有管路3，固定卡架2的内部安装有支撑托架4，支撑托架4套装在管路3的外侧，通过支撑托架4的作用，能够对管路3进行固定，使管路3在固定卡架2的内部保持稳定，防止管路3在固定卡架2的内部发生滑落的情况，从而能够保证整个管路3在安装时的稳定性，固定板1顶端的两侧均安装有左右对称的固定套6，固定卡架2的两侧均安装有固定螺栓5，固定螺栓5的顶端穿过固定板1与固定套6相连接，固定板1顶端的两侧均安装有固定座7，固定座7分别位于两个固定套6之间，固定座7的顶端安装有支撑架13，支撑架13的顶端均安装有调节机构8，支撑架13的内部竖向活动穿插有螺纹杆11，螺纹杆11的顶端均活动安装有固定机构9，调节机构8与螺纹杆11的顶部相连接，固定板
1顶端的两侧均安装有活动座10，活动座10的内部均活动安装有加固杆12，加固杆12的顶端活动安装有安装架14，安装架14的内部安装有膨胀螺栓15，通过膨胀螺栓15安装在墙体内部，能够使安装架14稳固地安装在墙体上，通过加固杆12和活动座10的作用，能够对固定板1起到稳固的作用，能够使固定板1的底端安装管路3时保持稳定。
23.实施例一：
24.如图2所示，调节机构8包括安装在支撑架13顶端的调节套81，调节套81的中部安装有螺纹套82，螺纹套82与螺纹杆11螺纹连接，支撑架13顶部的外侧开设有环形槽84，调节套81内侧的底部安装有限位环83，限位环83活动穿插在环形槽84的内部，转动调节套81，使限位环83在环形槽84的内部滑动，能够使调节套81在转动时保持稳定，避免调节套81与支撑架13的顶部发生分离的情况，并且通过螺纹套82与螺纹杆11啮合连接，在转动调节套81时，能够调整螺纹杆11的高度。
25.实施例二：
26.如图3所示，固定机构9包括活动安装在螺纹杆11顶端的连接座92，连接座92的顶端安装有安装板91，安装板91的四角均开设有固定孔93，将安装板91贴在顶部的墙壁表面，通过螺栓穿插在固定孔93的内部对其进行固定。
27.实施例三：
28.如图4所示，支撑架13的内底壁安装有支撑弹簧17，支撑弹簧17的顶端安装有活动挡板16，螺纹杆11的底端与活动挡板16相连接，在转动调节套81时，能够调整螺纹杆11的高度，使螺纹杆11带动活动挡板16在支撑架13的内部滑动，从而能够调整支撑弹簧17的形变量，从而调整支撑弹簧17的弹力，能够对管路3起到抗震的作用。
29.本实用新型中，使用者使用该装置时，将安装板91贴在顶部的墙壁表面，通过螺栓穿插在固定孔93的内部对其进行固定，然后根据管路3的高度，调整固定板1的高度，转动调节套81，使限位环83在环形槽84的内部滑动，能够使调节套81在转动时保持稳定，避免调节套81与支撑架13的顶部发生分离的情况，并且通过螺纹套82与螺纹杆11啮合连接，在转动调节套81时，能够调整螺纹杆11的高度，使螺纹杆11带动活动挡板16在支撑架13的内部滑动，从而能够调整支撑弹簧17的形变量，从而调整支撑弹簧17的弹力，能够对管路3起到抗震的作用，通过固定卡架2套装在管路3的外侧，使固定螺栓5依次与固定套6相连接，将支撑托架4套装在管路3的外侧，能够对管路3进行固定，使管路3在固定卡架2的内部保持稳定，防止管路3在固定卡架2的内部发生滑落的情况，从而能够保证整个管路3在安装时的稳定性，然后将膨胀螺栓15安装在墙体内部，能够使安装架14稳固地安装在墙体上，通过加固杆12和活动座10的作用，能够对固定板1起到稳固的作用，能够使固定板1的底端安装管路3时保持稳定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。