型材连接滑块及型材框架结构的制作方法

文档序号:29287514发布日期:2022-03-17 00:58阅读:178来源:国知局
型材连接滑块及型材框架结构的制作方法

1.本实用新型涉及型材配件技术领域,特别是涉及一种型材连接滑块及型材框架结构。


背景技术:

2.铝合金框架具有结实耐用、防水防潮、容易打理等优点,因此被广泛应用于家庭、办公、商业等场所用来放置一些物品,或者用于承载柜体等。
3.传统技术中,铝合金框架搭建时,铝型材之间的连接固定方式一般直接采用螺丝、卡接、传统角码来锁紧固定。
4.然而,目前的铝合金框架搭建方式,需要大量使用螺丝进行型材之间的固定,组装麻烦,框架稳定性不高。卡接组装的方式虽然操作比较方便,但结构稳定性不高,承重能力小,甚至受外力较大时容易散架;采用角码来实现连接的,但传统角码在产品组装好后,角码直接露出在外面,这不仅导致产品不美观,同时角码也会造成位置干涉,对其它零件的安装产生不良影响。


技术实现要素:

5.基于此,有必要克服现有技术的缺陷,提供一种型材连接滑块及型材框架结构,能够有效提高型材间连接的便利性,同时保证铝合金框架的美观。
6.其技术方案如下:一种型材连接滑块,包括:第一连接段,所述第一连接段上设有第一安装面与第一连接部,所述第一安装面上设有第一安装孔,所述第一连接段用于与型材的槽体滑动配合;第二连接段,所述第二连接段设有第二连接部与第二安装面,所述第一连接部与所述第二连接部连接,且第一安装面与第二安装面之间设有分离槽,所述第二安装面上设有第二安装孔。
7.上述型材连接滑块,在使用过程中,需要将两个型材进行连接时,首先,在型材上加工安装槽,将第二连接段嵌入到安装槽内;接着,将第一连接段与另一型材的槽体滑动配合;然后,调整好连接位置后,分别通过螺钉、销钉等连接件将第一连接段与型材连接,将第二连接段与型材连接,从而实现两个型材的固定。本型材连接滑块,有利于提高型材件的连接便利性,使用简单,承重能力强,同时,使用时隐藏在型材的内部,不会影响铝合金框架的整体美观性,进而有效提高型材连接滑块的使用品质。
8.在其中一个实施例中,所述第一安装孔为两个以上,两个以上第一安装孔沿所述第一连接段的长度方向间隔设置。
9.在其中一个实施例中,所述第二安装孔为两个以上,两个以上所述第二安装孔沿所述第二安装面的周向间隔设置。
10.在其中一个实施例中,所述第二连接段还设有固定孔,所述固定孔设置于所述第二安装面上,且所述固定孔与所述第二安装孔间隔设置。
11.在其中一个实施例中,所述第二安装孔为四个,四个所述第二安装孔沿所述固定
孔的周向间隔设置。
12.在其中一个实施例中,所述第二安装面上还设有减重槽,所述减重槽间隔设置于所述第二安装孔与所述固定孔之间。
13.在其中一个实施例中,所述减重槽为两个以上,两个以上所述减重槽沿所述固定孔的周向间隔设置。
14.在其中一个实施例中,所述第一安装孔为通孔。
15.在其中一个实施例中,所述第二安装孔为通孔。
16.在其中一个实施例中,所述固定孔为通孔。
17.在其中一个实施例中,所述第二连接段还设有第三安装面,所述第三安装面与所述第二安装面沿所述第二连接段的高度方向相对设置,所述第三安装面上设有减重槽。
18.一种型材框架结构,包括型材与上述中任意一项所述的型材连接滑块,所述第一连接段与所述型材的槽体滑动配合。
19.上述型材框架结构,在使用过程中,需要将两个型材进行连接时,首先,在型材上加工安装槽,将第二连接段嵌入到安装槽内;接着,将第一连接段与另一型材的槽体滑动配合;然后,调整好连接位置后,分别通过螺钉、销钉等连接件将第一连接段与型材连接,将第二连接段与型材连接,从而实现两个型材的固定。本型材连接滑块,有利于提高型材件的连接便利性,使用简单,承重能力强,同时,使用时隐藏在型材的内部,不会影响铝合金框架的整体美观性,进而有效提高型材连接滑块的使用品质。
附图说明
20.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为一实施例中所述的型材连接滑块的结构示意图;
23.图2为一实施例中所述的型材连接滑块的使用场景示意图一;
24.图3为一实施例中所述的型材连接滑块的使用场景示意图二。
25.附图标记说明:
26.100、型材连接滑块;110、第一连接段;111、第一安装面;112、第一连接部;113、第一安装孔;120、第二连接段;121、第二安装面;122、第二连接部;123、第二安装孔;124、固定孔;125、减重槽;126、第三安装面;130、分离槽;200、型材。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公
开的具体实施例的限制。
28.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
33.参阅图1至图3,本实用新型一实施例提供了的一种型材连接滑块100,包括:第一连接段110,第一连接段110上设有第一安装面111与第一连接部112,第一安装面111上设有第一安装孔113,第一连接段110用于与型材200的槽体滑动配合;第二连接段120,第二连接段120设有第二连接部122与第二安装面 121,第一连接部112与第二连接部122连接,且第一安装面111与第二安装面 121之间设有分离槽130,第二安装面121上设有第二安装孔123。
34.上述型材连接滑块100,在使用过程中,需要将两个型材200进行连接时,首先,在型材200上加工安装槽,将第二连接段120嵌入到安装槽内;接着,将第一连接段110与另一型材200的槽体滑动配合;然后,调整好连接位置后,分别通过螺钉、销钉等连接件将第一连接段110与型材200连接,将第二连接段120与型材200连接,从而实现两个型材200的固定。本型材连接滑块100,有利于提高型材200件的连接便利性,使用简单,承重能力强,同时,使用时隐藏在型材200的内部,不会影响铝合金框架的整体美观性,进而有效提高型材连接滑块100的使用品质。
35.可选地,第一连接部112与第二连接部122的连接方式可为粘接、焊接、铆接、插接、勾接或其他连接方式,又或者是,第一连接段110与第二连接段 120为一体成型结构。
36.具体地,请参阅图1,第一连接段110与第二连接段120为一体成型结构。如此,生产方便,成本较低,同时有利于保证第一连接部112与第二连接部122 的连接稳定性。本实施例仅提供一种第一连接部112与第二连接部122的连接方式,但并不以此为限。
37.在一个实施例中,请参阅图1,第一安装孔113为两个以上,两个以上第一安装孔113沿第一连接段110的长度方向间隔设置。具体地,如图1所示,第一安装孔113为3个,但并不以此为限。如此,三个安装孔能够供三个螺钉或螺栓固定使用,进而提高第一连接段110与型材200的连接稳定性。
38.其中,为了进一步理解与说明第一连接段110的长度方向,以图1为例,第一连接段110的长度方向为图1中直线s1上任意一箭头所指的方向。
39.在一个实施例中,请参阅图1,第二安装孔123为两个以上,两个以上第二安装孔123沿第二安装面121的周向间隔设置。如此,有利于通过两以上的螺栓或螺钉等连接件将第二连接段120与型材200进行连接,进而提高第二连接段120与型材200的连接稳定性。
40.在一个实施例中,请参阅图1,第二连接段120还设有固定孔124,固定孔 124设置于第二安装面121上,且固定孔124与第二安装孔123间隔设置。如此,将型材连接滑块100设置在型材200中间时,通过固定孔124能够供连接杆等装置的安装,有效提高型材连接滑块100的使用品质和功能丰富性。
41.进一步地,请参阅图1,第二安装孔123为四个,四个第二安装孔123沿固定孔124的周向间隔设置。如此,有利于通过四个螺栓或螺钉等连接件将第二连接段120与型材200进行连接,进一步提高第二连接段120与型材200的连接稳定性。
42.在一个实施例中,请参阅图1,第二安装面121上还设有减重槽125,减重槽125间隔设置于第二安装孔123与固定孔124之间。如此,通过减重槽125 能够减轻型材连接滑块100的总重量,进而降低型材200框架结构的总体重量,型材连接滑块100的使用便利性。
43.在一个实施例中,请参阅图1,减重槽125为两个以上,两个以上减重槽 125沿固定孔124的周向间隔设置。具体地,如图1所示,减重槽125为四个。如此,有利于进一步减轻型材连接滑块100的总重量,进而降低型材200框架结构的总体重量,型材连接滑块100的使用便利性。
44.可选地,第一安装孔113、第二安装孔123与固定孔124可为平底孔、锥形孔、通孔或其他类型的孔。
45.具体地,请参阅图1,第一安装孔113为通孔。如此,一方面,不仅能够供螺钉使用,还能够使用螺栓固定第一连接段110与型材200,有效丰富型材连接滑块100的使用场景和连接方式。另一方面,有利于第一连接段110的双面使用,提高型材连接滑块100的使用便利性。本实施例仅提供一种第一安装孔113 的具体实施方式,但并不以此为限。
46.具体地,请参阅图1,第二安装孔123为通孔。如此,一方面,不仅能够供螺钉使用,还能够使用螺栓固定第二连接段120与型材200,有效丰富型材连接滑块100的使用场景和连接方式。另一方面,有利于第二连接段120的双面使用,提高型材连接滑块100的使用便利性。本实施例仅提供一种第二安装孔123 的具体实施方式,但并不以此为限。
47.具体地,请参阅图1,固定孔124为通孔。如此,有利于固定孔124的双面使用,提高
型材连接滑块100的使用便利性。本实施例仅提供一种固定孔124 的具体实施方式,但并不以此为限。
48.在一个实施例中,请参阅图1,第二连接段120还设有第三安装面126,第三安装面126与第二安装面121沿第二连接段120的高度方向相对设置,第三安装面126上设有减重槽125。如此,一方面能够方便型材连接滑块100的双面使用,另一方面能够进一步对第二连接段120进行减重,提高型材连接滑块100 的使用便利性。
49.其中,为了进一步理解与说明第二连接段120的高度方向,以图1为例,第二连接段120的高度方向为图1中直线s2上任意一箭头所指的方向。
50.在一个实施例中,请参阅图2与图3,一种型材200框架结构,包括型材200与上述中任意一项的型材连接滑块100,第一连接段110与型材200的槽体滑动配合。
51.上述型材200框架结构,在使用过程中,需要将两个型材200进行连接时,首先,在型材200上加工安装槽,将第二连接段120嵌入到安装槽内;接着,将第一连接段110与另一型材200的槽体滑动配合;然后,调整好连接位置后,分别通过螺钉、销钉等连接件将第一连接段110与型材200连接,将第二连接段120与型材200连接,从而实现两个型材200的固定。本型材连接滑块100,有利于提高型材200件的连接便利性,使用简单,承重能力强,同时,使用时隐藏在型材200的内部,不会影响铝合金框架的整体美观性,进而有效提高型材连接滑块100的使用品质。
52.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
53.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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