一种自攻螺丝连接结构及包含该结构的车载空调的制作方法

1.本实用新型涉及车载空调安装技术领域，特别是涉及一种自攻螺丝连接结构及包含该结构的车载空调。


背景技术：

2.车载空调包括了普通汽车空调和房车空调，目前，房车空调包括空调内机和空调外机，空调外机安装于房车顶部外侧，空调内机安装于房车的顶部内侧，空调内机设有进风口和出风口，空调外机包括有冷凝系统和蒸发系统，室内空气通过空调内机中的进风口进入到空调外机中，并经过热交换处理后从空调内机的出风口吹出，实现对房车内的空气制冷或制热；再通过出风通道吹入房车内部。
3.其中，现有的空调外机内的冷凝系统和蒸发系统需要连接结构进行连接，现有的连接结构一般稳定性较差，尤其是在针对房车空调的结构上，由于车子经常需要移动，出现颠簸等现象，而且空调外机的外壳本身较薄，无法保证结构的稳定性，故可针对现有的连接结构做进一步改进。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种采用自攻螺丝与钣金底座连接，并在钣金底座的安装平台上冲压成型了连接孔和连接外沿，配合自攻螺纹部实现自攻连接，两者连接稳定可靠，配合缓冲垫与连接座连接，结构安装方便，装配方便的自攻螺丝连接结构及包含该结构的车载空调。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种自攻螺丝连接结构，包括钣金底座、一体成型于钣金底座的安装平台、连接于安装平台的自攻螺丝、套设于自攻螺丝的缓冲垫、及套设于自攻螺丝并与缓冲垫抵接的连接座；所述安装平台朝上冲压成型的连接孔，所述连接孔设有朝上凸起的连接外沿，所述自攻螺丝设有自攻螺纹部，所述自攻螺纹部连接于所述连接孔并与连接外沿连接。
6.对上述方案的进一步改进为，所述安装平台上开设有多个的连接孔，每个连接孔内均连接有自攻螺丝。
7.对上述方案的进一步改进为，所述安装平台由钣金底座朝上冲压成型、并在外沿冲压成型有导流槽。
8.对上述方案的进一步改进为，所述连接外沿由连接孔朝内冲压形成。
9.对上述方案的进一步改进为，所述自攻螺丝包括连接螺帽、及连接轴，所述自攻螺纹部设于连接螺帽与连接轴之间。
10.对上述方案的进一步改进为，所述连接螺帽与连接轴和自攻螺纹部一体成型。
11.对上述方案的进一步改进为，所述连接螺帽靠近连接孔位置设有第一垫片，所述连接螺帽与第一垫片贴合面设有阻力槽。
12.对上述方案的进一步改进为，所述缓冲垫套设于连接轴，所述连接轴开设有限位
孔，所述限位孔插设有限位针。
13.对上述方案的进一步改进为，所述缓冲垫为橡胶垫，所述缓冲垫靠近限位针设有限位槽，所述连接轴位于限位垫上方套设有第二垫片，所述连接槽与所述连接座连接。
14.一种车载空调，包括所述的自攻螺丝连接结构。
15.本实用新型的有益效果是：
16.相比现有的车载空调连接结构，本实用新型采用自攻螺丝与钣金底座连接，并在钣金底座的安装平台上冲压成型了连接孔和连接外沿，配合自攻螺纹部实现自攻连接，两者连接稳定可靠，配合缓冲垫与连接座连接，结构安装方便，装配方便。具体是，设置了钣金底座、一体成型于钣金底座的安装平台、连接于安装平台的自攻螺丝、套设于自攻螺丝的缓冲垫、及套设于自攻螺丝并与缓冲垫抵接的连接座；所述安装平台朝上冲压成型的连接孔，所述连接孔设有朝上凸起的连接外沿，所述自攻螺丝设有自攻螺纹部，所述自攻螺纹部连接于所述连接孔并与连接外沿连接。采用朝上凸起设置的连接外沿，一体性强，使得自攻螺纹部可连接的螺纹齿更多，连接稳定性更好。
附图说明
17.图1为本实用新型自攻螺丝连接结构的使用状态爆炸结构示意图；
18.图2为图1中自攻螺丝连接结构的爆炸结构示意图；
19.图3为图1中自攻螺丝连接结构的内部结构示意图。
20.附图标记说明：钣金底座1、安装平台2、连接孔21、连接外沿22、导流槽23、自攻螺丝3、自攻螺纹部31、连接螺帽32、第一垫片321、阻力槽322、连接轴33、限位孔331、限位针332、第二垫片333、缓冲垫4、限位槽41、连接槽42、连接座5。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
24.如图1～图3所示，一种自攻螺丝连接结构，包括钣金底座1、一体成型于钣金底座1的安装平台2、连接于安装平台2的自攻螺丝3、套设于自攻螺丝3的缓冲垫4、及套设于自攻螺丝3并与缓冲垫4抵接的连接座5；所述安装平台2朝上冲压成型的连接孔21，所述连接孔21设有朝上凸起的连接外沿22，所述自攻螺丝3设有自攻螺纹部31，所述自攻螺纹部31连接于所述连接孔21并与连接外沿22连接。
25.安装平台2上开设有多个的连接孔21，每个连接孔21内均连接有自攻螺丝3，采用
多个连接孔21形成安装平台2，方便结构固定连接，安装方便，对连接座5连接固定稳定性好。
26.安装平台2由钣金底座1朝上冲压成型、并在外沿冲压成型有导流槽23，通过导流槽23可用于液体导流，对安装平台2起到保护作用，结构可靠。
27.连接外沿22由连接孔21朝内冲压形成，连接外沿22采用一体冲压成型的结构，结构稳定可靠，一体性强。
28.自攻螺丝3包括连接螺帽32、及连接轴33，所述自攻螺纹部31设于连接螺帽32与连接轴33之间，进一步改进为，连接螺帽32与连接轴33和自攻螺纹部31一体成型，通过一体成型的自攻螺丝3结构，整体结构可靠，一体性强。
29.连接螺帽32靠近连接孔21位置设有第一垫片321，所述连接螺帽32与第一垫片321贴合面设有阻力槽322，设置第一垫片321配合阻力槽322用于结构锁紧固定，结构稳定可靠。
30.缓冲垫4套设于连接轴33，所述连接轴33开设有限位孔331，所述限位孔331插设有限位针332，连接轴33开设限位孔331和限位针332用于对缓冲垫4起到限位作用，配合结构安装和限位。
31.缓冲垫4为橡胶垫，所述缓冲垫4靠近限位针332设有限位槽41，所述连接轴33位于限位垫上方套设有第二垫片333，所述缓冲垫4靠近限位槽41设有连接槽42，所述连接槽42与所述连接座5连接，通过限位槽41配合限位针332的穿入固定，并设置第二垫片333对结构定位，定位效果好，还设置连接槽42用于配合连接座5安装，结构安装方便，结构可靠。
32.本实用新型采用自攻螺丝3与钣金底座1连接，并在钣金底座1的安装平台2上冲压成型了连接孔21和连接外沿22，配合自攻螺纹部31实现自攻连接，两者连接稳定可靠，配合缓冲垫4与连接座5连接，结构安装方便，装配方便。具体是，设置了钣金底座1、一体成型于钣金底座1的安装平台2、连接于安装平台2的自攻螺丝3、套设于自攻螺丝3的缓冲垫4、及套设于自攻螺丝3并与缓冲垫4抵接的连接座5；所述安装平台2朝上冲压成型的连接孔21，所述连接孔21设有朝上凸起的连接外沿22，所述自攻螺丝3设有自攻螺纹部31，所述自攻螺纹部31连接于所述连接孔21并与连接外沿22连接。采用朝上凸起设置的连接外沿22，一体性强，使得自攻螺纹部31可连接的螺纹齿更多，连接稳定性更好。
33.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。