一种低导热系数高强度的挤塑板的制作方法

文档序号:30882490发布日期:2022-07-26 21:26阅读:84来源:国知局
一种低导热系数高强度的挤塑板的制作方法

1.本实用新型涉及板材领域,具体是一种低导热系数高强度的挤塑板。


背景技术:

2.在塑料加工中又称挤出成型或挤塑,在橡胶加工中又称压出,是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法,通过挤塑制成的板材,一般来说,没有很好的隔热性能,且强度较低,因此提出一种低导热系数高强度的挤塑板。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种低导热系数高强度的挤塑板,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种低导热系数高强度的挤塑板,所述低导热系数高强度的挤塑板包括:
6.板体,所述板体上开设有回形槽;
7.隔热件,所述隔热件置于所述回形槽内且与所述板体连接;
8.支撑组件,所述支撑组件活动安装在所述板体上且与所述隔热件适配,所述支撑组件用于将所述隔热件固定在所述回形槽内;
9.加强机构,所述加强机构活动安装在所述板体上且为多组等距设置;
10.解锁组件,所述解锁组件活动安装在所述板体内且与所述加强机构连接,所述解锁组件驱动所述加强机构运动,以使所述加强机构与所述板体分离。
11.作为本实用新型进一步的方案:所述隔热件为石棉,所述石棉活动安装在所述回形槽内且与所述板体贴合,所述石棉还与所述支撑组件连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑组件包括开设在所述板体侧边且呈对称设置的滑槽和滑动安装在所述滑槽上且与所述石棉贴合的支撑板以及活动安装在所述支撑板上且与所述支撑板螺纹连接的螺栓,所述螺栓呈对称设置。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述加强机构包括开设在所述板体上且为等距设置的导向槽和滑动安装在所述导向槽上的加强板以及活动安装在所述板体上且与所述导向槽适配的限位组件,所述限位组件与所述解锁组件连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案:所述限位组件包括开设在所述板体内且与所述导向槽连接的方槽和固定安装在所述方槽内的弹簧以及活动安装在所述方槽内且与所述弹簧连接的限位板,所述限位板与所述导向槽适配且与所述解锁组件连接。
15.作为本实用新型再进一步的方案:所述解锁组件包括开设在所述板体内且与所述方槽连接的斜槽和活动安装在所述斜槽内且贯穿所述板体的活动杆以及一端与所述活动杆铰接另一端铰接在所述限位板上的连杆。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖,在使用时,初
始状态下,支撑组件处于分离状态,此时将隔热件安装在板体上,再将支撑组件与板体配合,从而使支撑组件与隔热件连接,再将加强机构安装在板体上,加强机构将会带动解锁组件运动,此时,板体将会具备低导热性且强度增加,当需要更换隔热件时,只需将支撑组件与隔热件分离,并将隔热件取出更换即可,当需要拆卸加强机构时,此时人力驱动解锁组件运动,并带动加强机构运动,在人力的作用下,驱动加强机构与板体分离。
附图说明
17.图1为低导热系数高强度的挤塑板一种实施例的结构示意图。
18.图2为低导热系数高强度的挤塑板一种实施例中又一角度的结构示意图。
19.图3为低导热系数高强度的挤塑板一种实施例中剖面结构示意图。
20.图4为图3中a处的结构放大示意图。
21.图中:1-板体、2-回形槽、3-石棉、4-滑槽、5-支撑板、6-螺栓、7-导向槽、8-加强板、9-方槽、10-斜槽、11-限位板、12-弹簧、13-活动杆、14-连杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.另外,本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
24.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种低导热系数高强度的挤塑板,所述低导热系数高强度的挤塑板包括:
25.板体1,所述板体1上开设有回形槽2;
26.隔热件,所述隔热件置于所述回形槽2内且与所述板体1连接,所述隔热件为石棉3,所述石棉3活动安装在所述回形槽2内且与所述板体1贴合,所述石棉3还与所述支撑组件连接。
27.优选的,初始状态下,支撑组件处于分离状态,此时可用人力将石棉3安装在回形槽2内,并使石棉3与板体1贴合,从而起到隔热作用,当安装完成后,驱动支撑组件配合,从而将石棉3固定,其中,石棉是具有高抗张强度、高挠性、耐化学和热侵蚀、电绝缘和具有可纺性的硅酸盐类矿物产品,当板体1受热时,可在石棉的作用下,很好的起到隔热作用。
28.支撑组件,所述支撑组件活动安装在所述板体1上且与所述隔热件适配,所述支撑组件用于将所述隔热件固定在所述回形槽2内,所述支撑组件包括开设在所述板体1侧边且呈对称设置的滑槽4和滑动安装在所述滑槽4上且与所述石棉3贴合的支撑板5以及活动安装在所述支撑板5上且与所述支撑板5螺纹连接的螺栓6,所述螺栓6呈对称设置。
29.需要说明的是,支撑板5两侧开设有螺纹槽,当石棉3置于回形槽2内时,此时人力驱动支撑板5与滑槽4配合,并运动至与石棉3贴合位置,再将螺栓6安装在螺纹槽内,使得螺
栓6的一端与滑槽4贴合,从而将支撑板5固定,当需要更换石棉3时,此时将螺栓6拧开,并使螺栓6与滑槽4分离,用人力驱动支撑板5运动至与石棉3分离位置,此时,可取出石棉3.
30.加强机构,所述加强机构活动安装在所述板体1上且为多组等距设置,所述加强机构包括开设在所述板体1上且为等距设置的导向槽7和滑动安装在所述导向槽7上的加强板8以及活动安装在所述板体1上且与所述导向槽7适配的限位组件,所述限位组件与所述解锁组件连接,其中,所述限位组件包括开设在所述板体1内且与所述导向槽7连接的方槽9和固定安装在所述方槽9内的弹簧12以及活动安装在所述方槽9内且与所述弹簧12连接的限位板11,所述限位板11与所述导向槽7适配且与所述解锁组件连接。
31.需要说明的是,加强板8上固定有限位块,限位块与导向槽7适配,当需要安装加强板8时,此时将限位块置于导向槽7内,并驱动限位板11朝向方槽9内运动,使得弹簧12被压缩,当限位块运动至朝向限位板11方向上最大行程处时,此时,限位块可继续朝向板体中心位置运动,并进入导向槽7最里端,此时弹簧12弹性释放,并驱动限位板11朝向远离方槽9的方向运动,使得限位板11与导向槽7配合,从而将限位块固定在导向槽7内。
32.解锁组件,所述解锁组件活动安装在所述板体1内且与所述加强机构连接,所述解锁组件驱动所述加强机构运动,以使所述加强机构与所述板体1分离,所述解锁组件包括开设在所述板体1内且与所述方槽9连接的斜槽10和活动安装在所述斜槽10内且贯穿所述板体1的活动杆13以及一端与所述活动杆13铰接另一端铰接在所述限位板11上的连杆14。
33.最后来说,在斜槽10的作用下,活动杆13只能沿着活动杆13的长度方向运动,当需要解锁时,此时人力驱动活动杆13朝向远离板体1的方向运动,并带动连杆14运动,从而驱动限位板11朝向方槽9内运动,使得限位板11与导向槽7分离,此时限位板可脱离导向槽7。
34.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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