一种新型抗震构件底座的制作方法

1.本实用新型涉及连接件领域，特别涉及一种新型抗震构件底座。


背景技术：

2.安装板在与其他部件进行连接时，需要通过多个连接架进行连接，倾斜的连接架与安装板之间为铰接设置，多个连接架最后会汇聚至一处，在多个连接架汇聚的位置需要通过底座进行连接，现在底座的数量一般通过连接架的数量进行配备，现在的底座一般为双层结构，中间镂空，导致多个底座叠加时过厚，导致安装空间增大，同时资源也造成了浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型抗震构件底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型抗震构件底座，包括：
5.安装板，所述安装板的正面设置有两个第一连接架；
6.第一连接机构，所述第一连接机构设置于两个第一连接架之间，所述连接机构由两个底座组成，两个所述底座的一侧均开设有切口，两个所述切口的内壁均开设有单向卡槽，两个所述底座呈交叉设置，两个所述底座分别和两个第一连接架之间设置有第二连接机构。
7.优选的，所述第二连接机构包括连接件，所述连接件穿插设置于第一连接架的内部，所述连接件和底座之间设置有连接销，所述连接件和第一连接架之间设置有安装机构。
8.优选的，所述安装机构包括固定件和两个第二螺栓，所述固定件的表面开设有两个插孔，所述连接件的表面开设有两个螺纹孔，所述第二螺栓的一端贯穿插孔的内部并与螺纹孔的内壁螺纹连接。
9.优选的，所述安装板的正面设置有连接杆，所述连接杆的一端依次贯穿两个单向卡槽，所述连接杆的端部套设有u型座，所述连接杆的外壁设置有两组锁紧机构。
10.优选的，所述锁紧机构包括垫片和螺母所述垫片活动套接于连接杆的外壁，所述螺母螺纹套接于连接杆的外壁。
11.优选的，所述连接杆的外部套设有第二连接架，所述第二连接架的内部设置有两个卡板，两个所述卡板的一侧均开设有卡槽，所述第二连接架的内部设置有两个连接板，两个所述连接板的一侧均螺纹穿插连接有第一螺栓，两个所述第一螺栓的一端分别与两个卡板的另一侧贴合设置。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型利用底座、切口和单向卡槽的设置，底座从原先的两层改为一层，同时切口的设置使得两个底座可交叉的叠在一起，并可相互卡住，叠在一起的同时还会使得两个单向卡槽部分重叠，便于连接杆依次贯穿对两个底座进行连接，节省了安装空间的
同时还减少了底座所用的材料，避免了资源的浪费；
14.(2)本实用新型利用卡板、连接板和第一螺栓的设置，通过第一螺栓在连接板内拧紧，使得连接板抵住第二连机架的内壁，同时会使得卡板的卡槽紧紧抵住连接杆，使得第二连接架稳定套在连接杆的外部，提高了连接杆和第二连接架连接的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
17.图3为本实用新型底座立体结构示意图。
18.图4为本实用新型底座侧面剖视结构示意图。
19.图5为本实用新型卡板立体结构示意图。
20.图6为本实用新型连接件立体结构示意图。
21.图中：1、安装板；2、第一连接架；3、第二连接架；4、底座；5、单向卡槽；6、切口；7、连接杆；8、垫片；9、螺母；10、u型座；15、卡板；16、连接板；17、第一螺栓；18、连接件；19、连接销；20、固定件；21、第二螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-6所示的一种新型抗震构件底座，包括安装板1和第一连接机构，安装板1的正面设置有两个第一连接架2，第一连接机构设置于两个第一连接架2之间，连接机构由两个底座4组成，两个底座4的一侧均开设有切口6，两个切口6的内壁均开设有单向卡槽5，两个底座4呈交叉设置，两个底座4分别和两个第一连接架2之间设置有第二连接机构，底座4由双层改为单层，同时底座4的单边切口6，使得两个底座4交叉放置时可以叠在一起，同时可相互抵住，节省了安装空间的同时减少了底座4所用的材料，同时两个单向卡槽5在两个底座4交叉放置后会产生重合区域，重合区域呈孔状，便于通过连接杆7对两个底座4进行连接；
24.第二连接机构包括连接件18，连接件18穿插设置于第一连接架2的内部，连接件18和底座4之间设置有连接销19，连接件18和第一连接架2之间设置有安装机构，通过连接销19使得连接件18和底座4之间为铰接状态；
25.安装机构包括固定件20和两个第二螺栓21，固定件20的表面开设有两个插孔，连接件18的表面开设有两个螺纹孔，第二螺栓21的一端贯穿插孔的内部并与螺纹孔的内壁螺纹连接，通过第二螺栓21拧紧，即可使得固定件20抵住第一连接架2，使得连接件18稳定的定位在第一连接架2的内部；
26.安装板1的正面设置有连接杆7，连接杆7的一端依次贯穿两个单向卡槽5，连接杆7的端部套设有u型座10，连接杆7的外壁设置有两组锁紧机构，u型座10便于与外部抱箍等连接部件进行连接；
27.锁紧机构包括垫片8和螺母9垫片8活动套接于连接杆7的外壁，螺母9螺纹套接于连接杆7的外壁，通过螺母9拧紧抵住垫片8，即可使得将u型座10和两个底座4进行连接；
28.连接杆7的外部套设有第二连接架3，第二连接架3的内部设置有两个卡板15，两个卡板15的一侧均开设有卡槽，第二连接架3的内部设置有两个连接板16，两个连接板16的一侧均螺纹穿插连接有第一螺栓17，两个第一螺栓17的一端分别与两个卡板15的另一侧贴合设置，通过第一螺栓17在连接板16内拧紧，使得连接板16抵住第二连接架3的内壁，即可使得卡板15的卡槽卡住连接杆7，使得第二连接架3稳定的与连接杆7进行连接。
29.本实用新型工作原理：
30.在对两个第一连接架2进行连接时，先将两个连接件18分别插入两个第一连接架2中，再将第二螺栓21贯穿固定件20上的插孔并拧入连接件18上的螺纹孔中，通过第二螺栓21拧紧，即可将连接件18与第一连接架2固定，拿起两个底座4，在切口6的作用下将两个底座4交叉放置并相互抵住，同时两个单向卡槽5出现重合，即可将两个单向卡槽5重合的部位套在连接杆7的外壁，使得两个底座4分别与两个连接件18通过连接销19连接，最后将u型座10套在连接杆7上，再将垫片8套在连接杆7上，最后将螺母9早连接杆7上拧紧即可。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。