1.本实用新型涉及螺旋机领域，特别涉及一种防护结构的螺旋机。
背景技术：
2.ls型螺旋输送机结构新颖，技术指标先进，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，出料端设有清扫装置，进出料口位置布置灵活，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦。
3.在现有技术中，传统的螺旋机，抗震性能差，且防护效果差，产生的震动无法进行有效缓冲，会造成螺旋机内部元件松动，需要经常对螺旋机进行维护，增加了成本，降低了螺旋机的实用性。
4.因此，发明一种防护结构的螺旋机来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种防护结构的螺旋机，以解决上述背景技术中提出的抗震性能差，且防护效果差，产生的震动无法进行有效缓冲，会造成螺旋机内部元件松动，需要经常对螺旋机进行维护，增加了成本，降低了螺旋机实用性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护结构的螺旋机，包括螺旋机本体，所述螺旋机本体底部的左侧焊接有第一稳定座，所述螺旋机本体底部的右侧焊接有第二稳定座，所述第一稳定座与第二稳定座的底部均安装有底座，所述底座的内腔横向安装有移动板，所述移动板顶部的前侧和后侧均安装有缓冲柱，所述缓冲柱的顶部贯穿底座的顶部并与第一稳定座和第二稳定座的底部连接，所述移动板底部的两侧均安装有减震弹簧网，所述减震弹簧网的底部与底座内腔的底部连接，所述移动板底部的中心处安装有缓冲板，所述缓冲板底部的前侧和后侧均安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部安装有阻尼垫，所述阻尼垫的底部与底座内腔的底部连接，所述压缩弹簧的前侧和后侧均设置有复合弹簧，所述复合弹簧的顶部与移动板的底部连接，所述复合弹簧的底部与底座内腔的底部连接，所述复合弹簧的外侧设置有橡胶弹簧。
7.优选的，所述橡胶弹簧的底部与底座内腔的底部连接，所述橡胶弹簧的顶部与移动板的底部连接。
8.优选的，所述螺旋机本体的顶部设置有端盖，所述端盖的顶部设置有料口，且料口的顶部设置有防尘盖。
9.优选的，所述螺旋机本体的右侧设置有驱动组件，且驱动组件的底部通过安装块与底座顶部的右侧连接。
10.优选的，所述底座内腔的两侧均安装有滑板，所述滑板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的内侧与移动板的两侧连接。
11.优选的，所述底座的顶部开设有与缓冲柱配合使用的通槽，所述底座的底部粘连有橡胶防滑垫。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、当螺旋机本体工作或因外力造成震动时，螺旋机本体通过第一稳定座和第二稳定座将作用力传递给移动板，移动板通过滑槽和滑块在滑板的内侧平缓移动将作用力传递给减震弹簧网，减震弹簧网的反作用将上方施加的作用力进行抵消，同步移动板将作用力传递给缓冲板和复合弹簧与橡胶弹簧，缓冲板将作用力传递给压缩弹簧，压缩弹簧、复合弹簧与橡胶弹簧的反作用力将上方施加的作用力彻底抵消和吸收，通过阻尼垫的设置，具有复合隔振降噪，固有频率低，隔振效果好，优于固态传声的隔离，尤其是对体音引起的高频冲击的隔离，起到了很好的降噪作用；
14.2、通过上述所提及的减震弹簧网、压缩弹簧、复合弹簧与橡胶弹簧的设置，可以将螺旋机本体产生的震动缓冲及吸收，使螺旋机本体工作时更加的稳定，其中复合弹簧由金属螺旋弹簧和橡胶复合为一体的弹性体，并克服两者的缺点，形状和机械性能稳定，能承受重载荷和大变形量，具有隔振降噪效果好，工作平稳，过共振区时间短等优点，尤其适用与矿山，冶金，煤炭等行业的大型振动设备，对螺旋机本体起到了很好的防护作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的底座结构右侧剖视图。
17.图3为本实用新型的底座结构左侧剖视图。
18.图中：1、螺旋机本体；2、第一稳定座；3、第二稳定座；4、底座；5、移动板；6、缓冲柱；7、减震弹簧网；8、缓冲板；9、压缩弹簧；10、阻尼垫；11、复合弹簧；12、橡胶弹簧；13、端盖；14、滑板；15、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种防护结构的螺旋机，包括螺旋机本体1，螺旋机本体1底部的左侧焊接有第一稳定座2，螺旋机本体1底部的右侧焊接有第二稳定座3，第一稳定座2与第二稳定座3的底部均安装有底座4，底座4的内腔横向安装有移动板5，移动板5顶部的前侧和后侧均安装有缓冲柱6，缓冲柱6的顶部贯穿底座4的顶部并与第一稳定座2和第二稳定座3的底部连接，移动板5底部的两侧均安装有减震弹簧网7，减震弹簧网7的底部与底座4内腔的底部连接，移动板5底部的中心处安装有缓冲板8，缓冲板8底部的前侧和后侧均安装有压缩弹簧9，压缩弹簧9的底部安装有阻尼垫10，阻尼垫10的底部与底座4内腔的底部连接，压缩弹簧9的前侧和后侧均设置有复合弹簧11，复合弹簧11的顶部与移动板5的底部连接，复合弹簧11的底部与底座4内腔的底部连接，复合弹簧11的外侧设置有橡胶弹簧12。
21.进一步的，橡胶弹簧12的底部与底座4内腔的底部连接，橡胶弹簧12的顶部与移动板5的底部连接，当螺旋机本体1工作或因外力造成震动时，螺旋机本体1通过第一稳定座2
和第二稳定座3将作用力传递给移动板5。
22.进一步的，螺旋机本体1的顶部设置有端盖13，端盖13的顶部设置有料口，且料口的顶部设置有防尘盖，移动板5通过滑槽15和滑块在滑板14的内侧平缓移动将作用力传递给减震弹簧网7，减震弹簧网7的反作用将上方施加的作用力进行抵消。
23.进一步的，螺旋机本体1的右侧设置有驱动组件，且驱动组件的底部通过安装块与底座4顶部的右侧连接，同步移动板5将作用力传递给缓冲板8和复合弹簧11与橡胶弹簧12，缓冲板8将作用力传递给压缩弹簧9，压缩弹簧9、复合弹簧11与橡胶弹簧12的反作用力将上方施加的作用力彻底抵消和吸收。
24.进一步的，底座4内腔的两侧均安装有滑板14，滑板14的内侧开设有滑槽15，滑槽15的内腔滑动连接有滑块，且滑块的内侧与移动板5的两侧连接，通过阻尼垫10的设置，具有复合隔振降噪，固有频率低，隔振效果好，优于固态传声的隔离，尤其是对体音引起的高频冲击的隔离，起到了很好的降噪作用。
25.进一步的，底座4的顶部开设有与缓冲柱6配合使用的通槽，底座4的底部粘连有橡胶防滑垫，同时通过上述所提及的减震弹簧网7、压缩弹簧9、复合弹簧11与橡胶弹簧12的设置，可以将螺旋机本体1产生的震动缓冲及吸收，使螺旋机本体1工作时更加的稳定，其中复合弹簧11由金属螺旋弹簧和橡胶复合为一体的弹性体，并克服两者的缺点，形状和机械性能稳定，能承受重载荷和大变形量，具有隔振降噪效果好，工作平稳，过共振区时间短等优点，尤其适用与矿山，冶金，煤炭等行业的大型振动设备，对螺旋机本体1起到了很好的防护作用。
26.本实用新型工作原理：当螺旋机本体1工作或因外力造成震动时，螺旋机本体1通过第一稳定座2和第二稳定座3将作用力传递给移动板5，移动板5通过滑槽15和滑块在滑板14的内侧平缓移动将作用力传递给减震弹簧网7，减震弹簧网7的反作用将上方施加的作用力进行抵消，同步移动板5将作用力传递给缓冲板8和复合弹簧11与橡胶弹簧12，缓冲板8将作用力传递给压缩弹簧9，压缩弹簧9、复合弹簧11与橡胶弹簧12的反作用力将上方施加的作用力彻底抵消和吸收，通过阻尼垫10的设置，具有复合隔振降噪，固有频率低，隔振效果好，优于固态传声的隔离，尤其是对体音引起的高频冲击的隔离，起到了很好的降噪作用，同时通过上述所提及的减震弹簧网7、压缩弹簧9、复合弹簧11与橡胶弹簧12的设置，可以将螺旋机本体1产生的震动缓冲及吸收，使螺旋机本体1工作时更加的稳定，其中复合弹簧11由金属螺旋弹簧和橡胶复合为一体的弹性体，并克服两者的缺点，形状和机械性能稳定，能承受重载荷和大变形量，具有隔振降噪效果好，工作平稳，过共振区时间短等优点，尤其适用与矿山，冶金，煤炭等行业的大型振动设备，对螺旋机本体1起到了很好的防护作用。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。