一种带有检测保护结构的化工管道安装装置

1.本发明涉及化工管道安装技术领域，具体为一种带有检测保护结构的化工管道安装装置。


背景技术：

2.化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。钢塑化工管是化工常用输送管道，主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值；
3.化工管道安装装置是化工管道架设时的固定装置，以维持化工管道输送化工原料的安全性。化工管道之间连接，首先让两个管道处于同一轴线上，在进行焊接完成连接，一体性强；
4.目前使用的安装装置虽然能实现管道的支撑，但是，却不能对管道焊接处密封，与外界空气、潮气接触，会加快焊点生锈、老化等问题，化工管道使用寿命缩短，而且，在化工管道的材质特性下，受温度、重力因素影响，管道易发生弯曲，两根连接的化工管道将不能保持在同一轴线上，焊点受力不均，容易发生泄漏，因此，有必要提出一种带有检测功能的化工管道安装装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种带有检测保护结构的化工管道安装装置，以至少解决现有技术不能对管道焊接位置密封，加快焊点老化，以及无法对管道直度检测的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有检测保护结构的化工管道安装装置，包括底座和两个支撑座，两个所述支撑座分别固定连接于底座的上表面左右两侧，还包括：
7.第一支撑板，固定连接于所述支撑座的顶端；
8.密封机构，安装于所述底座的上表面中心位置；
9.轴线偏移检测机构，数量为两个，分别安装于两个所述支撑座的外侧；
10.所述密封机构包括：
11.移动组件，安装于所述底座的上表面中心位置；
12.密封组件，安装于所述移动组件的顶部；
13.所述轴线偏移检测机构包括：
14.安装板，安装于所述支撑座的外侧；
15.第二滑杆，数量为两个，分别安装于所述安装板的外侧前后两端；
16.第二滑座，可左右滑动地套接于所述第二滑杆的外壁；
17.第二支撑板，数量为两个，互相之间通过螺栓锁紧，内腔呈圆形，且其中一个第二支撑板安装于第二滑座的顶部；
18.测试组件，数量为四个，每两个为一组分别安装于所述第二支撑板的外壁两端。
19.优选的，所述第二滑杆的外壁设置有限位块。
20.优选的，所述移动组件包括：框架，安装于所述底座的上表面中心位置；第一滑杆，数量为两个，分别固定连接于所述框架的内腔左右两侧；第一滑座，数量为两个，分别可前后滑动地套接于所述第一滑杆的外壁前后两端。
21.优选的，所述密封组件包括：夹板，数量为两个，分别安装于两个所述第一滑座的顶部，且夹板为半圆形；密封条，数量为四个，每两个为一组分别粘接于两个所述夹板的内侧左右两端；流体阀，安装于所述夹板的外壁中部；气阀，安装于所述夹板的外壁顶部。
22.优选的，所述密封条为硅胶材料制成。
23.优选的，所述测试组件包括：套筒，安装于所述第二支撑板的外壁，所述套筒的外壁开设有两个相对的观察口；弹簧，一端安装于所述套筒的内腔内侧；推杆，可滑动地插接于所述套筒的内腔，且推杆的一端与弹簧的另一端安装；滚轮，安装于所述推杆的另一端。
24.优选的，所述推杆的外壁具有多种颜色涂层。
25.本发明提出的一种带有检测保护结构的化工管道安装装置，有益效果在于：
26.1、本发明通过移动组件能实现夹板的水平移动，使用螺栓将两个夹板锁紧，密封条压紧在管道焊接位置，通过流体阀与气阀的配合，向密闭空间内注入石蜡，从而实现焊接位置密封，避免与外界空气、潮气接触，延缓焊点生锈、老化等问题，化工管道使用寿命延长；
27.2、本发明在弹簧的弹力作用下可使推杆推动滚轮与管道接触，通过第二滑杆与第二滑座的配合可使第二支撑板左右水平移动，滚轮沿着管道外壁滚动，一旦管道发生倾斜，推杆发生位移，观察口看到的颜色发生变化，表示两个管道已不再同一轴线上，具备检测两个连接管道是否在同一轴线上的能力，避免焊点受力不均引发的管道突然断裂，预防化工原料泄漏，安全性高。
附图说明
28.图1为本发明结构示意图；
29.图2为本发明密封机构结构示意图；
30.图3为本发明轴线偏移检测机构结构示意图；
31.图4为本发明第二支撑板左视剖面图；
32.图5为本发明a处放大图。
33.图中：1、底座，2、支撑座，3、第一支撑板，4、密封机构，5、轴线偏移检测机构，41、移动组件，42、密封组件，51、安装板，52、第二滑杆，53、第二滑座，54、第二支撑板，55、测试组件，411、框架，412、第一滑杆，413、第一滑座，421、夹板，422、密封条，423、流体阀，424、气阀，551、套筒，552、观察口，553、弹簧，554、推杆，555、滚轮。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种带有检测保护结构的化工管道安装装置，包括底座1和两个支撑座2，两个支撑座2分别固定连接于底座1的上表面左右两侧，还包括第一支撑板3、密封机构4和轴线偏移检测机构5，第一支撑板3固定连接于支撑座2的顶端，通过第一支撑板3对化工管道支撑，密封机构4安装于底座1的上表面中心位置，轴线偏移检测机构5数量为两个，分别安装于两个支撑座2的外侧；
36.密封机构4包括移动组件41和密封组件42，移动组件41安装于底座1的上表面中心位置，密封组件42安装于移动组件41的顶部；
37.轴线偏移检测机构5包括安装板51、第二滑杆52、第二滑座53、第二支撑板54和测试组件55，安装板51安装于支撑座2的外侧，第二滑杆52数量为两个，分别安装于安装板51的外侧前后两端，用于实现第二滑座53的水平移动，进而达到第二支撑板54水平直线移动的目的，第二滑杆52的外壁设置有限位块，防止第二滑座53脱离第二滑杆52，第二滑座53可左右滑动地套接于第二滑杆52的外壁，第二支撑板54数量为两个，互相之间通过螺栓锁紧，内腔呈圆形，且其中一个第二支撑板54安装于第二滑座53的顶部，测试组件55数量为四个，每两个为一组分别安装于第二支撑板54的外壁两端。
38.作为优选方案，更进一步的，移动组件41包括框架411、第一滑杆412和第一滑座413，框架411安装于底座1的上表面中心位置，第一滑杆412数量为两个，分别固定连接于框架411的内腔左右两侧，用于实现第一滑座413的水平直线移动，第一滑座413数量为两个，分别可前后滑动地套接于第一滑杆412的外壁前后两端。
39.作为优选方案，更进一步的，密封组件42包括夹板421、密封条422、流体阀423和气阀424，夹板421数量为两个，分别安装于两个第一滑座413的顶部，且夹板421为半圆形，夹板421与化工管道外形相吻合，可使密封条422与管道全面接触，密封条422数量为四个，每两个为一组分别粘接于两个夹板421的内侧左右两端，流体阀423安装于夹板421的外壁中部，气阀424安装于夹板421的外壁顶部。
40.作为优选方案，更进一步的，密封条422为硅胶材料制成，具有良好的弹性和抗老化性能，利用其弹性使夹板421对管道焊接位置封闭。
41.作为优选方案，更进一步的，测试组件55包括套筒551、观察口552、弹簧553、推杆554和滚轮555，套筒551安装于第二支撑板54的外壁，套筒551的外壁开设有两个相对的观察口552，透过观察口552能看见推杆554展示出来的部分，弹簧553一端安装于套筒551的内腔内侧，弹簧553为旋转弹簧，受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，利用其弹力推动推杆554向内侧移动，进而使滚轮555顶在管道上，推杆554可滑动地插接于套筒551的内腔，且推杆554的一端与弹簧553的另一端安装，滚轮555安装于推杆554的另一端，通过滚轮555滚动，防止划伤管道外壁。
42.作为优选方案，更进一步的，推杆554的外壁具有多种颜色涂层，当推杆554发生位移时，观察口552显示出来的推杆554颜色发生变化，以便于判断管道是否发生倾斜。
43.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
44.步骤一，打开第二支撑板54，将两个化工管道对接搭在第一支撑板3上，进行焊接，对化工管道连接；
45.步骤二，向内侧推动两个夹板421，由于第一滑座413可在第一滑杆412上滑动，因此，夹板421水平向内侧移动，通过螺栓将两个夹板421锁紧，密封条422利用自身弹性压紧在管道外壁，使管道、夹板421和密封条422之间形成密闭空间，打开流体阀423，将液态石蜡注入，同时打开气阀424，排出密闭空间内气体，直至石蜡充满密闭空间，关闭流体阀423和气阀424，直至石蜡逐渐冷却凝固，便可打开夹板421，取下密封机构4，石蜡对焊点密封，防止与外界发生接触，延缓焊点老化，延长化工管道使用寿命；
46.步骤三，合上第二支撑板54，弹簧553在自身弹力作用下推动推杆554向内侧移动，使滚轮555抵在管道上，通过观察口552可看出管道安装完成后的推杆554颜色，对管道直度检测时，推动第二支撑板54左右移动，在第二滑座53限位作用下，第二支撑板54水平移动，滚轮555沿着管道外壁滚动，一旦管道发生倾斜，推杆554会发生位移，观察口552看到的颜色发生改变，证明两个管道不在同一轴线上，实现管道的直度检测，能第一时间预知管道输送化工原料的危险性，避免引起化工原料泄漏。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。