一种发电机减震装置的制作方法

1.该实用新型涉及手提式发电机技术领域，尤其涉及一种发电机减震装置。


背景技术：

2.手提式发电机是普遍使用的发电机之一，其由通用发动机为动力，发电功率大致在1kw左右。这种手提式小型发电机通常配备有专门的机架，发电机就通过螺栓固定于机架的内部，使二者成为一个整体，便于使用人员对发电机进行搬运。
3.现有的手提式发电机在使用的过程中，由于发电机工作时的振动，造成发电机和机架的连接处由于接触磕碰产生较大的噪音，导致其工作环境嘈杂的问题，以及工作时的抖动直接传递给机架，造成机架抖动加剧的问题。


技术实现要素：

4.针对上述技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种发电机减震装置，用以解决现有的手提式发电机在使用的过程中，造成发电机和机架的连接处由于接触磕碰产生较大的噪音，导致其工作环境嘈杂的问题，以及工作时的抖动直接传递给机架，造成机架抖动加剧的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
6.一种发电机减震装置，设置于手提式发电机与机架的固定部位上，包括内衬套、上衬套、下衬套和固定螺栓，所述内衬套设置于固定部位处的螺栓孔内，所述内衬套的外侧面与螺栓孔紧密接触，所述内衬套的上下表面与螺栓孔的上下表面齐平，所述固定螺栓的螺杆穿过内衬套的中部，与内衬套的内侧表面过盈配合，所述上衬套和下衬套均套接与固定螺栓的螺杆上，且上衬套位于螺栓头部与螺栓孔之间，所述下衬套位于螺栓端部与螺栓孔之间，所述固定螺栓分别将上衬套和下衬套紧固与螺栓孔的上表面和下表面上。
7.进一步限定，所述内衬套、上衬套和下衬套的材质为橡胶，其有益之处在于，橡胶具有很好的减震性能和耐磨性能，因此满足使用工况，且使用寿命长。
8.进一步限定，所述固定螺栓的若干头部和端部，以及螺栓孔在竖直方向上的投影均位于上衬套和下衬套内部，其有益之处在于，使上衬套和下衬套不会在固定螺栓抖动的过程中进入螺栓孔内，造成挤压损坏的问题。
9.进一步限定，所述固定螺栓的螺杆上设有与之套接的套管，所述套管的高度与内衬套的高度一致，所述套管的内侧面和外侧面分别与螺杆和内衬套紧密接触，其有益之处在于，套管将螺栓孔内螺杆上的螺纹包覆，避免螺纹和内衬套直接接触，加剧振动过程中内衬套磨损和损坏的问题。
10.进一步限定，所述内衬套的上下两端面上设有环形凹槽，所述上衬套和下衬套与内衬套的接触面上设有与环形凹槽匹配的环形凸台，安装时，所述环形凸台位于所述环形凹槽内，其有益之处在于，安装时，无需单独将上衬套和下衬套套接于螺杆上，只需要将环形凸台卡接于环形凹槽内，即可使上衬套和下衬套和内衬套的端部卡接，即此时只需穿入
螺杆即可，使安装更加的方便。
11.进一步限定，所述内衬套的外侧面上设有若干沿轴线分布的环形纹路，其有益之处在于，环形纹路可有效的避免内衬套能轻易在螺栓孔内滑动，造成安装不便的问题。
12.进一步限定，所述环形纹路为凸纹或者凹纹。
13.进一步限定，所述内衬套由独立的上部内衬套和下部内衬套组成，其有益之处在于，因为手提式放电机和机架上的连接部均含有螺栓孔，对其螺栓孔才能将二者进行固定，因此将内衬套分为两部分更加的便于安装，避免二者的螺栓孔为完全对齐，造成内衬套无法安装的问题。
14.进一步限定，所述下衬套与固定螺栓的螺母之间设有蝶形弹簧垫圈，其有益之处在于，蝶形弹簧垫圈可以提供弹性力，使螺母在振动环境下不易松动。
15.本实用新型所取得的技术效果如下：
16.(1)内衬套、上衬套和下衬套的设置，使手提式发电机在工作时，使固定螺栓与螺栓孔之间传统的金属刚性接触转换为柔性接触，这样可极大的降低固定螺栓与螺栓孔之间的接触噪音，同时还能减弱发电机的运行过程中对机架造成的振动强度。(2)内衬套、上衬套和下衬套分开设置，使螺杆在振动或者摆动时，上衬套和下衬套与螺栓孔的上下表面为摩擦接触，避免了螺杆将内衬套、上衬套或者下衬套挤压于螺栓孔的上下端边缘上，导致挤压损坏的问题，同时上衬套和下衬套的移动不会对内衬套起到牵扯损坏。(3)蝶形弹簧垫圈的设置，可以为螺母提供弹性力，使螺母在振动环境下不易松动。
附图说明
17.图1为实施例1中减震装置的安装剖视图示意图；
18.图2为实施例1中套管的安装示意图；
19.图3为实施例1中环形凹槽和环形凸台的设置示意图。
20.附图编号
21.螺杆1、内衬套2、下衬套3、螺母4、套管5、环形凹槽6、环形凸台7、固定部8。
具体实施方式
22.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
23.实施例1
24.如图1到图3所示，一种发电机减震装置，设置于手提式发电机与机架的固定部8位上，包括内衬套2、上衬套、下衬套3和固定螺栓，内衬套2设置于固定部8位处的螺栓孔内，内衬套2的外侧面与螺栓孔紧密接触，内衬套2的上下表面与螺栓孔的上下表面齐平，固定螺栓的螺杆1穿过内衬套2的中部，与内衬套2的内侧表面过盈配合，上衬套和下衬套3均套接与固定螺栓的螺杆1上，且上衬套位于螺栓头部与螺栓孔之间，下衬套3位于螺栓端部与螺栓孔之间，固定螺栓分别将上衬套和下衬套3紧固与螺栓孔的上表面和下表面上。内衬套2、上衬套和下衬套3的设置，使手提式发电机在工作时，使固定螺栓与螺栓孔之间传统的金属刚性接触转换为柔性接触，这样可极大的降低固定螺栓与螺栓孔之间的接触噪音，同时还能减弱发电机的运行过程中对机架造成的振动强度。
25.内衬套2、上衬套和下衬套3的材质为橡胶，橡胶具有很好的减震性能和耐磨性能，
因此满足使用工况，且使用寿命长。内衬套2、上衬套和下衬套3分开设置，使螺杆1在振动或者摆动时，上衬套和下衬套3与螺栓孔的上下表面为摩擦接触，避免了螺杆1将内衬套2、上衬套或者下衬套3挤压于螺栓孔的上下端边缘上，导致挤压损坏的问题，同时上衬套和下衬套3的移动不会对内衬套2起到牵扯损坏。
26.固定螺栓的若干头部和端部，以及螺栓孔在竖直方向上的投影均位于上衬套和下衬套3内部，使上衬套和下衬套3不会在固定螺栓抖动的过程中进入螺栓孔内，造成挤压损坏的问题。
27.固定螺栓的螺杆1上设有与之套接的套管5，套管5的高度与内衬套2的高度一致，套管5的内侧面和外侧面分别与螺杆1和内衬套2紧密接触，套管5将螺栓孔内螺杆1上的螺纹包覆，避免螺纹和内衬套2直接接触，加剧振动过程中内衬套2磨损和损坏的问题。
28.内衬套2的上下两端面上设有环形凹槽6，上衬套和下衬套3与内衬套2的接触面上设有与环形凹槽6匹配的环形凸台7，安装时，环形凸台7位于环形凹槽6内，安装时，无需单独将上衬套和下衬套3套接于螺杆1上，只需要将环形凸台7卡接于环形凹槽6内，即可使上衬套和下衬套3和内衬套2的端部卡接，即此时只需穿入螺杆1即可，使安装更加的方便。
29.内衬套2的外侧面上设有若干沿轴线分布的环形纹路，环形纹路可有效的避免内衬套2能轻易在螺栓孔内滑动，造成安装不便的问题。环形纹路为凸纹或者凹纹，优选为凹纹。下衬套3与固定螺栓的螺母4之间设有蝶形弹簧垫圈，蝶形弹簧垫圈可以提供弹性力，使螺母4在振动环境下不易松动。
30.实施例2
31.实施例2和实施1的不同之处在于，内衬套2的设置方式不同，具体为，内衬套2由独立的上部内衬套2和下部内衬套2组成，因为手提式放电机和机架上的连接部均含有螺栓孔，对其螺栓孔才能将二者进行固定，因此将内衬套2分为两部分更加的便于安装，避免二者的螺栓孔为完全对齐，造成内衬套2无法安装的问题。
32.需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。