一种高枝锯用机油泵的制作方法

1.本实用新型涉及机油泵技术领域，具体的说，涉及一种高枝锯用机油泵。


背景技术：

2.高枝锯是指高位树枝修枝锯又称杆锯、机动镰，是园林绿化中修剪树枝常用的园林机械之一；它是单人操作，难度大、危险性强的一种园林机械。主要应用领域有园林绿化、庭院维护、公路清理、森林防火、庄稼收获等，高枝锯的锯头上通常会安装一个机油泵用于润滑，而机油泵上通常会设置调节轴用来调节流量，现有的调节轴通常只能在几个固定的位置之间改变，流量只能做出几个档位的调节，无法精细调整。


技术实现要素：

3.综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能精细调整流量的高枝锯用机油泵。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高枝锯用机油泵，包括机油泵主体，所述机油泵主体设有驱动轴，所述驱动轴外部设有驱动轮齿，所述机油泵主体设有调节轴，所述机油泵主体设有与所述调节轴适配的调节孔，所述驱动轴设有第一复位件，所述第一复位件对所述驱动轴施加朝向所述调节轴的作用力，所述驱动轴朝向所述调节轴的一侧为斜面，所述调节轴设有与所述驱动轴朝向所述调节轴的端面相配合的调节头，所述调节孔背向所述驱动轴的一侧设有调节槽，所述调节槽设有与其螺接的调节盖，所述调节轴设有第二复位件，所述第二复位件对所述调节轴施加朝向所述调节盖的作用力。
5.如此设置，使用时高枝锯驱动齿轮旋转，使驱动轴在机油泵主体内转动，转动时其斜面顶着调节轴上的调节头不断变换位置，这样驱动轴和第一复位件配合便可实现在机油泵主体内旋转的同时不停的往复运动，驱动轴旋转运动便可实现为高枝锯注油，而此时改变调节头的高度位置即可改变驱动轴的升程距离，从而改变流量，需要改变时便可拧动调节盖使其在调节槽内旋转，便会将调节轴向上推，调节头的高度便会向上移动，反之同理，第二复位件则会将调节轴紧紧顶在调节盖上，避免其弹起，调节距离更精确，而调节盖不会和驱动轴直接接触，驱动轴只会在转动时给调节头一个周向转动的力，即使调节轴在作用力下旋转，其靠端面带动调节盖旋转的可能也不高，调节盖的拧入距离不易自动改变。
6.进一步的，所述调节盖背向所述调节槽的一侧设有一字槽。
7.如此设置，可以用一字螺丝刀插入一字槽来转动调节盖，调节方便。
8.进一步的，所述第二复位件为弹簧，所述调节轴朝向所述调节盖的一侧设有外径大于所述第二复位件的挡板，所述第二复位件套设于所述调节轴外。
9.如此设置，弹簧将会套在调节轴外，两端分别顶住挡板和调节槽顶部，其弹性回复力会向挡板施加一个朝向所述调节盖的作用力，结构简单。
10.进一步的，所述调节轴与所述调节盖的接触面为圆弧面。
11.如此设置，便可将调节轴与调节盖的接触面由面接触转换为点接触，即使调节轴
发生转动也不会带动调节盖转动，调节盖拧动时也更轻松。
12.进一步的，所述调节轴面向所述调节盖的一侧的中心位置设有滚珠，所述调节轴设有与所述滚珠过盈配合的珠槽，所述珠槽的深度小于所述滚珠的直径。
13.如此设置，可以直接在调节轴端面加工出珠槽，然后将与其过盈配合的滚珠塞入，由于珠槽的深度小于滚珠直径，滚珠便会突出调节轴的端面，如此便可由滚珠与调节盖接触。
14.进一步的，所述调节轴外部为六边形，所述调节孔为与所述调节轴适配的六边形。
15.如此设置，调节轴设置为六边形，调节孔为与其适配的六边形后调节轴插入调节孔时便不会被驱动轴带动自转，调节盖便不会被带动旋转。
16.进一步的，所述调节盖外部设有沿所述调节盖轴线方向渐变的渐变色涂层。
17.如此设置，便可通过其外部的渐变色涂层来判断调节盖的拧入深度，从而判断当前的流量大小。
18.进一步的，所述调节盖为u字形，所述调节盖的内径大于所述调节轴的外径。
19.如此设置，调节轴便可插入调节盖中，其活动空间更大，调节槽的需要深度更小，第二复位件更易放置。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
21.图2为本实用新型实施例的局部爆炸图。
22.图3为本实用新型实施例的主视剖视图。
23.图中标号含义：1.机油泵主体，101.驱动轴，1011.驱动轮齿，1012.第一复位件，102.调节轴，1021.调节头，1022.第二复位件，1023.挡板，1024.滚珠，1025.珠槽，103.调节孔，104.调节槽，105.调节盖，1051.一字槽。
具体实施方式
24.本具体实施例仅仅是对本实施例的解释，其并不是对本实施例的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实施例的权利要求范围内都受到专利法的保护。
25.参见附图，本实用新型提供了如下技术方案：一种高枝锯用机油泵，包括机油泵主体1，所述机油泵主体1设有驱动轴101，所述驱动轴101外部设有驱动轮齿1011，所述机油泵主体1设有调节轴102，所述机油泵主体1设有与所述调节轴102适配的调节孔103，所述驱动轴101设有第一复位件1012，所述第一复位件1012对所述驱动轴101施加朝向所述调节轴102的作用力，所述驱动轴101朝向所述调节轴102的一侧为斜面，所述调节轴102设有与所述驱动轴101朝向所述调节轴102的端面相配合的调节头1021，所述调节孔103背向所述驱动轴101的一侧设有调节槽104，所述调节槽104设有与其螺接的调节盖105，所述调节轴102设有第二复位件1022，所述第二复位件1022对所述调节轴102施加朝向所述调节盖105的作用力。
26.如此设置，使用时高枝锯推动驱动轮齿1011旋转，使驱动轴101在机油泵主体1内转动，转动时其斜面顶着调节轴102上的调节头1021不断变换位置，这样驱动轴101和第一
复位件1012配合便可实现在机油泵主体1内旋转的同时不停的往复抽动，驱动轴101旋转抽动便可实现为高枝锯注油，而此时改变调节头1021的高度位置即可改变驱动轴101的升程距离，从而改变流量，需要改变时便可拧动调节盖105使其在调节槽104内旋转，便会将调节轴102向上推，调节头1021的高度便会向上移动，反之同理，第二复位件1022则会将调节轴102紧紧顶在调节盖105上，避免其弹起，调节距离更精确，而调节盖105不会和驱动轴101直接接触，驱动轴101只会在转动时给调节头1021一个周向转动的力，即使调节轴102在作用力下旋转，其靠端面带动调节盖105旋转的可能也不高，调节盖105的拧入距离不易自动改变。
27.本实施例优选的，所述调节盖105背向所述调节槽104的一侧设有一字槽1051。
28.如此设置，可以用一字螺丝刀插入一字槽1051来转动调节盖105，调节方便。
29.本实施例优选的，所述第二复位件1022为弹簧，所述调节轴102朝向所述调节盖105的一侧设有外径大于所述第二复位件1022的挡板1023，所述第二复位件1022套设于所述调节轴102外，上述设定并非限定，所述挡板1023还可以是在调节轴102外部设置卡槽，然后用卡箍套在卡槽的形式构成。
30.如此设置，弹簧将会套在调节轴102外，两端分别顶住挡板1023和调节槽104顶部，其弹性回复力会向挡板1023施加一个朝向所述调节盖105的作用力，结构简单。
31.本实施例优选的，所述调节轴102与所述调节盖105的接触面为圆弧面。
32.如此设置，便可将调节轴102与调节盖105的接触面由面接触转换为点接触，即使调节轴102发生转动也不会带动调节盖105转动，调节盖105拧动时也更轻松。
33.本实施例优选的，所述调节轴102面向所述调节盖105的一侧的中心位置设有滚珠1024，所述调节轴102设有与所述滚珠1024过盈配合的珠槽1025，所述珠槽1025的深度小于所述滚珠1024的直径。
34.如此设置，可以直接在调节轴102端面攻出珠槽1025，然后将与其过盈配合的滚珠1024塞入，由于珠槽1025的深度小于滚珠1024直径，滚珠1024便会突出调节轴102的端面，如此便可由滚珠1024与调节盖105接触。
35.本实施例优选的，所述调节轴102外部为六边形，所述调节孔103为与所述调节轴102适配的六边形。
36.如此设置，调节轴102设置为六边形，调节孔103为与其适配的六边形后调节轴102插入调节孔103时便不会被驱动轴101带动自转，调节盖105便不会被带动旋转。
37.本实施例优选的，所述调节盖105外部设有沿所述调节盖105轴线方向渐变的渐变色涂层。
38.如此设置，便可通过其外部的渐变色涂层来判断调节盖105的拧入深度，从而判断当前的流量大小。
39.本实施例优选的，所述调节盖105为u字形，所述调节盖105的内径大于所述调节轴102的外径。
40.如此设置，调节轴102便可插入调节盖105中，其活动空间更大，调节槽104的需要深度更小，第二复位件1022更易放置。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本
实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。