一种膨胀阀减震结构的制作方法

1.本实用新型属于膨胀阀技术领域，特别是涉及一种膨胀阀减震结构。


背景技术：

2.膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。
3.根据专利号为cn101619768a的专利中公开的一种膨胀阀，该装置能够解决弹簧室内产生的磨耗粉末所导致的冷冻循环内被污染的问题，但是在现有技术中，膨胀阀在工作的时候，由于经常受到外界因素而导致的膨胀阀震动，将导致膨胀阀制冷效果受影响，从而导致膨胀阀失灵，在人们后期维修的时候带来极大的不便，不方便人们使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种膨胀阀减震结构，通过滑动机构、缓冲机构和支撑板之间的配合设置，解决了上述现有技术中存在的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种膨胀阀减震结构，包括膨胀阀本体，所述膨胀阀本体的外表面连通有管道一，所述膨胀阀本体的外表面连通有管道二，所述膨胀阀本体的外表面连通有管道三，所述膨胀阀本体的外表面连通有管道四，所述膨胀阀本体的外表面设置有固定机构，所述膨胀阀本体的外表面设置有滑动机构，所述膨胀阀本体的下方设置有支撑板，所述膨胀阀本体的下方设置有两个缓冲机构。
7.可选的，所述膨胀阀本体的上表面安装有密封块，所述膨胀阀本体的底面安装有密封垫，所述膨胀阀本体的内壁螺纹连接有螺销。
8.可选的，所述管道一的外表面安装有密封圈一，所述管道二的外表面安装有密封圈二，所述管道三的外表面安装有密封圈三，所述管道四的外表面安装有密封圈四，所述支撑板的上表面开设有相对称的螺纹孔二。
9.可选的，所述滑动机构包括固定环一，所述固定环一固定连接于膨胀阀本体的外表面，所述固定环一的外表面固定连接有相对称的连接杆一，两个所述连接杆一的底面均固定连接有连接杆二，两个所述连接杆二远离固定环一的一端均安装有滑轮。
10.可选的，所述固定机构包括固定环二，所述固定环二固定连接于膨胀阀本体的外表面，所述固定环二的外表面固定连接有相对称的l形杆一，两个所述l形杆一的外表面均固定连接有u形块，两个所述u形块的上表面均开设有螺纹孔一。
11.可选的，所述缓冲机构包括l形杆二，所述l形杆二与连接杆一滑动连接，所述l形杆二的底面与支撑板的上表面固定连接，所述l形杆二的外表面固定连接有连接筒。
12.可选的，所述l形杆二的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离l形杆二的一端固
定连接有滑杆，所述滑杆与连接筒滑动连接，所述滑杆远离l形杆二的一端固定连接有三角块。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.1、本实用新型的一个实施例通过支撑板、滑动机构和缓冲机构之间的配合设置，能够有效的提高膨胀阀的减震效果，从而有效的避免了膨胀阀在工作的时候由于受到外界因素而导致的膨胀阀自身发生震动的情况，使膨胀阀的制冷效果不在受震动的影响而降低，避免了由于震动而导致的膨胀阀失灵需要人们维修的情况，方便人们使用。
15.2、本实用新型的一个实施例通过固定环二、l形杆一、u形块和螺纹孔一之间的配合设置，能够使膨胀阀较为方便的安装在承载体上，避免了人们在安装膨胀阀时遇到较大麻烦的情况，方便人们对膨胀阀的安装和拆卸。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型一实施例的立体结构正视示意图；
19.图2为本实用新型一实施例的立体结构侧视示意图；
20.图3为本实用新型一实施例滑动机构和缓冲机构的安装结构示意图；
21.图4为本实用新型一实施例缓冲机构的内部结构示意图。
22.其中，上述附图包括以下附图标记：
23.1、膨胀阀本体；2、管道一；3、管道二；4、管道三；5、管道四；6、密封块；7、密封垫；8、螺销；9、滑动机构；901、固定环一；902、连接杆一；903、连接杆二；904、滑轮；10、固定机构；1001、固定环二；1002、l形杆一；1003、u形块；1004、螺纹孔一；11、支撑板；12、缓冲机构；1201、l形杆二；1202、连接筒；1203、弹簧；1204、滑杆；1205、三角块；13、螺纹孔二；14、密封圈一；15、密封圈二；16、密封圈三；17、密封圈四。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
25.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
26.请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种膨胀阀减震结构，包括：膨胀阀本体1，膨胀阀本体1的外表面连通有管道一2，管道一2与蒸发器的出口相连通，膨胀阀本体1的外表面连通有管道二3，管道二3与压缩机的进口相连通，膨胀阀本体1的外表面连通有管道三4，管道三4与蒸发器进口相连通，膨胀阀本体1的外表面连通有管道四5，管道四5与冷凝器出口相连通。
27.膨胀阀本体1的外表面设置有固定机构10，固定机构10包括固定环二1001，固定环二1001固定连接于膨胀阀本体1的外表面，固定环二1001与膨胀阀本体1上部分的外表面固定连接，固定环二1001的外表面固定连接有相对称的l形杆一1002，两个l形杆一1002的外表面均固定连接有u形块1003，两个u形块1003的上表面均开设有螺纹孔一1004，工作人员可以通过螺纹孔一1004快速的将膨胀阀本体1安装在承载体上。
28.膨胀阀本体1的外表面设置有滑动机构9，滑动机构9包括固定环一901，固定环一901固定连接于膨胀阀本体1的外表面，固定环一901位于膨胀阀本体1的下方，固定环一901的外表面固定连接有相对称的连接杆一902，两个连接杆一902的底面均固定连接有连接杆二903，连接杆二903的一端开设有u形槽，两个连接杆二903远离固定环一901的一端均安装有滑轮904，滑轮904通过转动轴安装在u形槽的内部。
29.膨胀阀本体1的下方设置有支撑板11，膨胀阀本体1的下方设置有两个缓冲机构12，缓冲机构12包括l形杆二1201，l形杆二1201与连接杆一902滑动连接，l形杆二1201的底面与支撑板11的上表面固定连接，l形杆二1201的外表面固定连接有连接筒1202，l形杆二1201的外表面固定连接有弹簧1203，弹簧1203位于连接筒1202的内部且不与连接筒1202的内壁相接触，弹簧1203远离l形杆二1201的一端固定连接有滑杆1204，通过弹簧1203对滑杆1204的弹力作用能够有效的缓冲膨胀阀本体1所受到的震动，滑杆1204与连接筒1202滑动连接，滑杆1204远离l形杆二1201的一端固定连接有三角块1205，滑轮904的外表面与三角块1205的倾斜面相接触。
30.膨胀阀本体1的上表面安装有密封块6，膨胀阀本体1的底面安装有密封垫7，通过密封垫7能够保证膨胀阀本体1的气密性，膨胀阀本体1的内壁螺纹连接有螺销8，工作人员通过拆卸螺销8可以对膨胀阀本体1的内部进行清洗，管道一2的外表面安装有密封圈一14，管道二3的外表面安装有密封圈二15，管道三4的外表面安装有密封圈三16，管道四5的外表面安装有密封圈四17，支撑板11的上表面开设有相对称的螺纹孔二13，通过设置密封圈一14、密封圈二15、密封圈三16和密封圈四17能够保证各接口处的气密性，使膨胀阀的制冷作用得到进一步的保证。
31.工作原理：在使用该装置的时候，工作人员首先通过螺纹孔一1004和螺纹孔二13将该装置固定在承载体上，然后将管道一2与蒸发器的出口相连通，管道二3与压缩机的进口相连通，管道三4与蒸发器的进口相连通，管道四5与冷凝器的出口相连通，然后工作人员在通过导管将压缩机与冷凝器连通起来，当该装置在工作的时候受到外界因素导致振动的时候，连接杆二903会向下移动，从而带动滑轮904在三角块1205的倾斜面上滑动，通过连接杆二903与三角块1205之间的作用力能够使三角块1205滑动，在三角块1205滑动的过程中由于受到弹簧1203的弹力作用，从而抵消连接杆二903向下移动所受到的震动力，从而有效的缓冲膨胀阀本体1由于受到外界因素干扰而导致的自身震动，避免了该装置由于震动幅度较大而导致的制冷效果不良得到情况，方便人们使用。
32.上述实施例可以相互结合。
33.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。