一种紧固锚定件的制作方法

1.本实用新型涉及一种紧固锚定件。


背景技术：

2.锚定件设置在混凝土主体上后，作为施工式的扩展锚点，已知有打进式锚点和紧固式锚点，插入式锚定是在混凝土主体的切削孔中插入锚定后，将筒状的主体、套管或芯棒打入，使扩张叶片扩张，压接在混凝土主体上，与此相对，紧固式锚定在混凝土主体的切削孔中插入锚定后，用螺母紧固将锥形螺栓的锥形部拉入扩开部件，使扩开叶片扩开，压接在混凝土主体上，已知有以向螺母主体的内侧突出的方式设置触发器，使触发器与螺栓的雄螺丝部的螺纹山接合而弹性变形，从而产生前置扭矩的防松螺母，另外在安装在混凝土主体上的锚定和螺母上的安装物被安装的情况下，由于振动等原因螺母松动，松动的螺母脱落，安装物有可能掉落，因此，作为锚定用的螺母，希望使用防松螺母，由于防松螺母在向螺栓插入螺钉时也会起到前置扭矩的作用，所以如果应用于紧固式锚定，则会将触发器片与锥形螺栓的螺纹啮合，使锥形螺栓与防松螺母一起绕行即使拧紧防松螺母，锥形螺栓的锥形部也不会被扩开部件吸引，而不会进行规定的扩开叶片的扩开，因此，难以对紧固式锚定施加紧固螺母来进行螺母的松动锁定，由此有必要做出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种紧固锚定件，包括锚定件本体，锚定件本体的上端设置有外螺纹和防松螺母，还包括：
5.轴部，轴部上设置有防脱单元；
6.缩径部，缩径部上套设有扩张件；
7.锥形部，锥形部与缩径部连接；
8.其中，轴部与锚定件本体的下端连接，缩径部与轴部下端连接，锥形部的尖端与缩径部下端连接。
9.本实用新型进一步设置为：扩张件还包括：
10.分割槽，分割槽设置在扩张件上；
11.若干狭缝槽，若干狭缝槽环绕设置在扩张件下端；
12.其中，分割槽将扩张件的上端和下端、内侧和外侧贯穿。
13.进一步的，扩张件还包括：
14.凸起，凸起设置在扩张件的外侧壁上。
15.进一步的，防脱单元还包括：
16.安装槽，安装槽设置在轴部的外侧壁上；
17.防脱卡板，防脱卡板设置在安装槽中；
18.其中，防脱卡板的下端与安装槽下部铰接，防脱卡板的上端为尖端。
19.进一步的，防松螺母还包括：
20.若干防松齿，若干防松齿均匀分布在防松螺母的下端，防松齿朝防松螺母的松动方向倾斜。
21.通过采用上述技术方案，相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：
22.通过扩张件的设置，即使应用了防松螺母，也能够适当地扩开扩张件，将锚定件固定在混凝土主体上，并且能够进行螺母的松止，可以同时发挥紧固式锚定件的优点和防松螺母的优点；
23.通过防脱单元的设置，进一步提高了锚定件的安装牢固性；
24.提高防松螺母的防松效果。
25.本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
28.图2为防松齿结构示意图。
29.图3为扩张件结构示意图。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1：
32.如图1至图3所示，本技术实施例提供了一种紧固锚定件，包括锚定件本体1，锚定件本体1的上端设置有外螺纹100和防松螺母2，还包括：
33.轴部3，轴部3上设置有防脱单元4；
34.缩径部5，缩径部5上套设有扩张件6；
35.锥形部7，锥形部7与缩径部5连接；
36.其中，轴部3与锚定件本体1的下端连接，缩径部5与轴部3下端连接，锥形部7的尖端与缩径部5下端连接。
37.本技术实施例中，采用上述的一种紧固锚定件，在使用过程中，利用铁锤将锚定件本体锤入混凝土主体的切削孔中，在轴部的推动下，套设在缩径部上的扩张件随着锚定件本体一同插入到切削孔中，在锚定件插入切削孔后，将防松螺母旋入锚定件本体的上端，随着防松螺母旋入后，防松螺母与混凝土本体的表面接触并随着进一步的旋入将锚定件本体向切削孔外部拉动，随着锚定件本体的移动，扩张件与切削孔内壁产生摩擦并向锥形部移动，锥形部将扩张件撑开从而向外凸起嵌入混凝土主体切削孔的内壁中，从而将锚定件紧
固在切削孔中，提高了锚定件的紧固效果。
38.实施例2：
39.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的扩张件6还包括：
40.分割槽61，分割槽61设置在扩张件6上；
41.若干狭缝槽62，若干狭缝槽62环绕设置在扩张件6下端；
42.凸起63，凸起63设置在扩张件6的外侧壁上。
43.其中，分割槽61将扩张件6的上端和下端、内侧和外侧贯穿。
44.本技术实施例中，采用上述的一种紧固锚定件，在使用过程中，当扩张件被拉入锥形部后，分割槽和若干狭缝槽能够方便扩张件进行扩张，减少扩张将出现未能及时扩张的现象，进一步提高了锚定件的紧固效果，凸起能够提高扩张件与混凝土本体切削孔内壁之间的阻力，使得扩张件在拉入锥形部后能够更加快速充分的扩张，进一步提高了锚定件的紧固性。
45.实施例3：
46.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的防脱单元4还包括：
47.安装槽41，安装槽41设置在轴部3的外侧壁上；
48.防脱卡板42，防脱卡板42设置在安装槽41中；
49.其中，防脱卡板42的下端与安装槽41下部铰接，防脱卡板42的上端为尖端。
50.本技术实施例中，采用上述的一种紧固锚定件，在使用过程中，在锚定件本体锤入切削孔时，防脱卡板向外转动的方向与锚定件本体锤入方向相顺，防脱卡板被切削孔内壁挤压在安装槽，随着防松螺母逐渐拧紧，锚定件本体向切削孔外侧移动，防脱卡板向外转动的方向与锚定件本体的移动方向相逆，从而防脱卡板向安装槽外移动并嵌入混凝土本体中，进一步提高了锚定件的紧固性。
51.实施例4：
52.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的防松螺母2还包括：
53.若干防松齿21，若干防松齿21均匀分布在防松螺母2的下端，防松齿21朝防松螺母2的松动方向倾斜。
54.本技术实施例中，采用上述的一种紧固锚定件，在使用过程中，若干防松齿能够防止防松螺母向松动方向转动，提高了防松螺母的防松效果。
55.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。