可改变长度的防冻阀的制作方法

1.本实用新型涉及防冻阀技术领域，具体涉及一种可改变长度的防冻阀。


背景技术：

2.防冻阀是目前市面上常用的用于控制水流通断的装置，其一般都使用在严寒地区，为了避免防冻阀的进水端被冻住，防冻阀的进水端一般都设置在墙体较深位置；防冻阀在使用时，当拧动防冻阀上的手柄以使防冻阀开启时，水流能够流经防冻阀，当拧动防冻阀上的手柄，以使防冻阀关闭时，水流能够被防冻阀切断；然而目前市面上所使用的防冻阀的长度在出厂后是固定的，这样一来，当用户需要将防冻阀安装到不同厚度的墙体上时，需要购买不同长度的防冻阀，从而会给用户带来不便，且存在防冻阀适应性差的缺点。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可改变长度的防冻阀，其在使用时，其长度能够根据使用时的需求进行调整，这样一来，能够给用户的使用带来方便，且能够提高防冻阀的适应性。
4.本实用新型的可改变长度的防冻阀，包括阀体、连接管、连接杆和接头，阀体上设置有进水口和出水口，阀体上安装有阀杆组件，阀杆组件包括阀盖、阀杆、手柄和密封圈，阀盖密封式地螺纹连接在阀体上，阀杆穿设在阀盖中并与阀盖螺纹连接，阀杆相对阀盖转动时，阀杆可相对阀盖竖向移动，密封圈嵌装在阀杆的外壁上，密封圈与阀杆和阀盖均紧贴密封，手柄与阀杆的上端固定，连接杆的上端与阀杆的下端可拆式连接，连接管的上端与进水口连接，接头的内部设置有用于连通进水端和出水端的通道，连接管的下端与接头的出水端可拆式连接，连接杆的下端固定有连接套，连接套的下端连接有止逆阀芯组件，止逆阀芯组件包括支撑座，支撑座的下端固定有密封垫，支撑座的上端与连接套的下端竖向滑动连接，支撑座与连接套之间设置有用于驱动支撑座向下移动以使密封垫与通道的外边缘紧贴密封的弹性结构。
5.本实用新型的可改变长度的防冻阀，其中，连接杆的上端插入在阀杆中，阀杆下端的侧壁上螺纹连接有至少一个螺钉，连接杆的上端与阀杆的下端通过螺钉固定；通过采用这种结构后，当螺钉被拧松后，连接杆即可从阀杆上取下，当连接杆的上端插入到阀杆中后，可通过拧紧螺钉来固定连接杆和阀杆。
6.本实用新型的可改变长度的防冻阀，其中，连接管的上端插入在阀体上的进水口中并与阀体上的进水口焊接密封；通过采用这种结构后，连接管的上端能够可靠地与进水口固定在一起，且连接管与进水口之间能够可靠地实现密封。
7.本实用新型的可改变长度的防冻阀，其中，连接管下端的外部套设有螺帽，螺帽与接头的出水端螺纹连接，螺帽与接头的出水端之间嵌装有密封环，密封环的上端与螺帽的内顶部相抵靠，密封环的下端与连接管和接头的出水端相抵靠，连接管与接头的出水端通过密封环胀紧密封；通过采用这种结构后，在螺帽拧松后，密封环的下端能够解除对连接管
和接头的出水端的胀紧，此时，连接管的下端即可从接头中拔出，当连接管的下端插入到接头中，且拧紧螺帽后，螺帽能够顶推密封环以使密封环对连接管和接头的进水端胀紧并密封。
8.本实用新型的可改变长度的防冻阀，其中，连接杆的下端插入在连接套中并与连接套焊接固定；通过采用这种结构后，连接杆的下端能够可靠地与连接套固定在一起。
9.本实用新型的可改变长度的防冻阀，其中，连接套的下部设置有下端开口的滑腔，支撑座的上端插入在滑腔中并可相对滑腔竖向滑动，支撑座的上端设置有若干个呈周向分布的卡钩，滑腔的内壁上设置有用于与若干个卡钩配合卡接以避免支撑座脱离连接套的环形凸台；弹性结构包括弹簧，弹簧安装在滑腔中，弹簧的上端与滑腔的内顶部相抵靠，弹簧的下端与支撑座的上端相抵靠；通过采用这种结构后，支撑座的上端能够可靠地与连接套的下端竖向滑动连接在一起，且能够避免支撑座出现脱离连接套的现象，此外，在弹簧的作用下，当接头中的进水端没有水进入时，弹簧能够顶推支撑座以使密封垫的外边缘与通道的外边缘紧贴密封，这样一来，即可起到止逆的作用。
10.本实用新型的可改变长度的防冻阀，其中，密封垫通过活动穿设在密封垫中且与支撑座螺纹连接的螺栓与支撑座固定；通过采用这种结构后，密封垫能够可靠地与支撑座固定在一起。
11.本实用新型的可改变长度的防冻阀，其中，通道的外边缘处设置有用于与密封垫相抵靠的环形凸筋；通过环形凸筋的设置，在密封垫与通道的外边缘相抵靠时，密封垫的下表面能够抵靠在环形凸筋上，这样一来，能够使得密封垫更好地产生形变，即能够提高密封垫与通道之间的密封效果。
12.本实用新型的可改变长度的防冻阀，其中，连接杆的外部套设有若干个沿连接杆的长度方向分布的支撑架，每个支撑架均为“十”字形状结构，每个支撑架均与连接杆紧配合，每个支撑架的外边缘均与连接管的内壁相贴；因连接杆的长度较长，通过支撑架的设置，支撑架能够实现对连接杆的支撑，以避免连接杆出现弯曲、偏心等现象。
13.本实用新型在使用时，其长度能够根据使用时的需求进行调整，例如防冻阀的长度过长时，可以对连接杆和连接管进行切割以缩短防冻阀的长度，这样一来，能够给用户的使用带来方便，且能够提高防冻阀的适应性。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图2为图1中a处放大后的结构示意图；
17.图3为图1中b处放大后的结构示意图；
18.图4为支撑架的俯视结构示意图。
具体实施方式
19.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新
型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
20.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
21.本实用新型的可改变长度的防冻阀，包括阀体1、连接管2、连接杆3和接头4，阀体1上设置有进水口11和出水口12，阀体1上安装有阀杆组件5，阀杆组件5包括阀盖51、阀杆52、手柄53和密封圈54，阀盖51密封式地螺纹连接在阀体1上，阀杆52穿设在阀盖51中并与阀盖51螺纹连接，阀杆52相对阀盖51转动时，阀杆52可相对阀盖51竖向移动，密封圈54嵌装在阀杆52的外壁上，密封圈54与阀杆52和阀盖51均紧贴密封，手柄53与阀杆52的上端固定，连接杆3的上端与阀杆52的下端可拆式连接，连接管2的上端与进水口11连接，接头4的内部设置有用于连通进水端41和出水端42的通道43，连接管2的下端与接头4的出水端42可拆式连接，连接杆3的下端固定有连接套6，连接套6的下端连接有止逆阀芯组件7，止逆阀芯组件7包括支撑座71，支撑座71的下端固定有密封垫72，支撑座71的上端与连接套6的下端竖向滑动连接，支撑座71与连接套6之间设置有用于驱动支撑座71向下移动以使密封垫72与通道43的外边缘紧贴密封的弹性结构。
22.连接杆3的上端插入在阀杆52中，阀杆52下端的侧壁上螺纹连接有至少一个螺钉55，连接杆3的上端与阀杆52的下端通过螺钉55固定；通过采用这种结构后，当螺钉被拧松后，连接杆即可从阀杆上取下，当连接杆的上端插入到阀杆中后，可通过拧紧螺钉来固定连接杆和阀杆。
23.连接管2的上端插入在阀体1上的进水口11中并与阀体1上的进水口11焊接密封；通过采用这种结构后，连接管的上端能够可靠地与进水口固定在一起，且连接管与进水口之间能够可靠地实现密封。
24.连接管2下端的外部套设有螺帽44，螺帽44与接头4的出水端42螺纹连接，螺帽44与接头4的出水端42之间嵌装有密封环45，密封环45的上端与螺帽44的内顶部相抵靠，密封环45的下端与连接管2和接头4的出水端42相抵靠，连接管2与接头4的出水端42通过密封环45胀紧密封；通过采用这种结构后，在螺帽拧松后，密封环的下端能够解除对连接管和接头的出水端的胀紧，此时，连接管的下端即可从接头中拔出，当连接管的下端插入到接头中，且拧紧螺帽后，螺帽能够顶推密封环以使密封环对连接管和接头的进水端胀紧并密封。
25.连接杆3的下端插入在连接套6中并与连接套6焊接固定；通过采用这种结构后，连接杆的下端能够可靠地与连接套固定在一起。
26.连接套6的下部设置有下端开口的滑腔61，支撑座71的上端插入在滑腔61中并可相对滑腔61竖向滑动，支撑座71的上端设置有若干个呈周向分布的卡钩711，滑腔61的内壁上设置有用于与若干个卡钩711配合卡接以避免支撑座71脱离连接套6的环形凸台62；弹性结构包括弹簧8，弹簧8安装在滑腔61中，弹簧8的上端与滑腔61的内顶部相抵靠，弹簧8的下
端与支撑座71的上端相抵靠；通过采用这种结构后，支撑座的上端能够可靠地与连接套的下端竖向滑动连接在一起，且能够避免支撑座出现脱离连接套的现象，此外，在弹簧的作用下，当接头中的进水端没有水进入时，弹簧能够顶推支撑座以使密封垫的外边缘与通道的外边缘紧贴密封，这样一来，即可起到止逆的作用。
27.密封垫72通过活动穿设在密封垫72中且与支撑座71螺纹连接的螺栓73与支撑座71固定；通过采用这种结构后，密封垫能够可靠地与支撑座固定在一起。
28.通道43的外边缘处设置有用于与密封垫72相抵靠的环形凸筋46；通过环形凸筋的设置，在密封垫与通道的外边缘相抵靠时，密封垫的下表面能够抵靠在环形凸筋上，这样一来，能够使得密封垫更好地产生形变，即能够提高密封垫与通道之间的密封效果。
29.连接杆3的外部套设有若干个沿连接杆3的长度方向分布的支撑架9，每个支撑架9均为“十”字形状结构，每个支撑架9均与连接杆3紧配合，每个支撑架9的外边缘均与连接管2的内壁相贴；因连接杆的长度较长，通过支撑架的设置，支撑架能够实现对连接杆的支撑，以避免连接杆出现弯曲、偏心等现象。
30.在使用本实用新型时，将接头的进水端与进水管连接，将阀体的出水口与出水管连接；当转动手柄以使阀杆向下移动后，阀杆能够带动连接杆向下移动到位，此时，连接杆的下端能够顶推支撑座和密封垫并将密封垫压紧在环形凸筋上，这样一来，防冻阀即可处于关闭的状态；当转动手柄以使阀杆向上移动后，阀杆能够带动连接杆向上移动到位，此时，当接头的进水端有水进入时，来自接头的水能够将密封垫和支撑座顶开(密封垫和支撑座相对连接套向上移动)，与此同时，水能够进入到连接管和阀体中并经阀体上的出水口排出；当转动手柄以使阀杆向上移动后，阀杆能够带动连接杆向上移动到位，此时，如接头的进水端没有水进入时，位于支撑座下端的密封垫能够在弹簧的作用下抵靠在环形凸筋上，这样一来，能够避免来自阀体和连接管中的水倒流到接头中，即能够实现止逆的作用；在安装本实用新型的过程中，当需要使得本实用新型适应墙体的厚度时(本实用新型的长度较长时)，首先将阀盖从阀体上拧下(阀盖被从阀体上拧下后，阀杆组件、连接杆和止逆阀芯组件即可从连接管和阀体上取出)，接着将连接杆的上端从阀杆上拆下，然后对连接杆的上端进行切割，以使连接杆的长度满足安装时所需的长度，连接杆切割完成后，再将连接杆的上端与阀杆的下端进行固定；紧接着，将连接管的下端从接头上拆下，然后对连接管的下端进行切割，以使连接管的长度满足安装时所需的长度，连接管切割完成后，再将连接管的下端与接头的出水端固定，最后，再将连接杆和止逆阀芯组件经阀体插入到连接管中并使得阀杆组件再次与阀体进行固定即可。
31.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。