一种机电安装用升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及升降设备技术领域，具体涉及一种机电安装用升降装置。


背景技术：

2.当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生，一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，35千伏及以下变配电站工程，非标准钢构件的制作、安装，机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，而且，对于安装的技术要求也是相当大的，工程内容包括锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、电机、压缩机机组和广播电影、电视播控等设备，机电在安装的过程中，需要使用升降装置将大件物品移动至高处，但是，目前大多数的机电安装用升降装置结构较为简单，在使用时，升降装置的稳定性不是很好，从而大大降低了在对机电设备进行提升时的安全性，从而大大降低了机电安装用升降装置的实用性，因此，我们提出了一种机电安装用升降装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决现有的机电安装用升降装置的稳定性不是很好带来降低了在对机电设备进行提升时的安全性的问题，本实用新型提供了一种机电安装用升降装置。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种机电安装用升降装置，包括可移动的底座，所述底座上安装有至少两个呈竖直向的导向件，两个所述导向件上安装有同一个用于放置机电设备的顶板，所述底座上安装有作用于所述顶板的升降件，其用于以使所述顶板沿所述导向件向所述底座方向靠近或远离，所述底座上铰接有稳定杆，所述稳定杆的自由端安装有可与地面进行接触的接触板，所述底座上安装有作用于所述稳定杆的驱使件，其用于以使所述稳定杆在所述底座上转动或停止转动。
6.进一步地，所述驱使件包括铰接在所述底座上的电推杆，所述电推杆的活塞杆与所述稳定杆相铰接。
7.进一步地，所述升降件包括固设在所述底座上的液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述顶板相固接。
8.进一步地，所述导向件包括固设在所述底座上的导向壳，所述导向壳内呈竖直向活动贯穿有与所述顶板相固接的导向杆。
9.进一步地，所述接触板与所述稳定杆球连接。
10.进一步地，所述顶板上安装有用于对机电设备进行固定的固定机构。
11.进一步地，所述固定机构包括固设在所述顶板上的滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有两个固定板，所述滑动杆上且位于两个所述固定板的相背侧均安装有套设在所述滑动杆外部的抵触弹簧。
12.进一步地，所述固定板的横截面呈v字型，且两个所述固定板对向设置。
13.本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置底座、导向件、顶板、升降件、稳定杆、接触板和驱使件，取代了现有的结构较为简单的机电安装用升降装置，在使用时，大大提高了本装置的稳定性，从而大大提高了在对机电设备进行提升时的安全性，从而大大提高了本装置的实用性，有利于设备的推广和使用。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的主视图；
16.图3是本实用新型的图2中a-a方向的剖视图；
17.图4是本实用新型的图2中b-b方向的剖视图；
18.附图标记：1、底座；2、导向件；201、导向壳；202、导向杆；3、顶板；4、升降件；401、液压缸；5、稳定杆；6、接触板；7、驱使件；8、固定机构；801、滑动杆；802、固定板；803、抵触弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1-4所示，本实用新型一个实施例提出的一种机电安装用升降装置，包括可移动的底座1，需要说明的是：底座1的底部固定安装有轮体，底座1上安装有至少两个呈竖直向的导向件2，两个导向件2上安装有同一个用于放置机电设备的顶板3，底座1上安装有作用于顶板3的升降件4，其用于以使顶板3沿导向件2向底座1方向靠近或远离，底座1上铰接有稳定杆5，稳定杆5的自由端安装有可与地面进行接触的接触板6，底座1上安装有作用于稳定杆5的驱使件7，其用于以使稳定杆5在底座1上转动或停止转动，在使用时，将需要进行安装的机电设备放置在顶板3上，通过驱使件7使稳定杆5在底座1上绕自身铰接点进行转动，从而使接触板6与地面进行接触，从而增加了本装置与地面的接触面积，大大提高了本装置的稳定性，此时，即可通过升降件4使顶板3沿导向件2向底座1方向靠近或远离，从而即可实现带动放置在顶板3上的机电设备的进行升降，综上所述，本实用新型取代了现有的结构较为简单的机电安装用升降装置，在使用时，大大提高了本装置的稳定性，从而大大提高了在对机电设备进行提升时的安全性，从而大大提高了本装置的实用性，有利于设备的推广和使用。
21.如图2和图4所示，在一些实施例中，驱使件7包括铰接在底座1上的电推杆，电推杆的活塞杆与稳定杆5相铰接，在使用时，使电推杆的活塞杆沿其缸体向其内部或外部进行滑动，此时，电推杆在底座1上绕自身铰接点进行转动，电推杆的活塞杆与稳定杆5之间发生转动，从而即可使稳定杆5在底座1上绕自身铰接点进行转动，实用性高。
22.如图1和图3所示，在一些实施例中，升降件4包括固设在底座1上的液压缸401，液压缸401的活塞杆与顶板3相固接，在使用时，使液压缸401的活塞杆沿其缸体向其内部或外部进行滑动，从而即可使顶板3沿导向件2向底座1方向靠近或远离，实用性高。
23.如图1、图3和图4所示，在一些实施例中，导向件2包括固设在底座1上的导向壳
201，导向壳201内呈竖直向活动贯穿有与顶板3相固接的导向杆202，在使用时，使液压缸401的活塞杆沿其缸体向其内部或外部进行滑动，由于导向壳201固设在所述底座1上，导向杆202与顶板3固定连接，且导向杆202呈竖直向活动贯穿于导向壳201内，从而即可实现带动导向杆202沿导向壳201向其内部或外部进行滑动，从而实现使顶板3向底座1方向靠近或远离，实用性高。
24.如图1和图3所示，在一些实施例中，接触板6与稳定杆5球连接，在使用时，使稳定杆5在底座1上绕自身铰接点进行转动，从而使接触板6与地面进行接触时，当遇到不平整的地面时，接触板6可在稳定杆5的端部进行转动，从而增加接触板6与地面的接触面，从而增加了本装置的稳定性，从而进一步增加了本装置的实用性。
25.如图1所示，在一些实施例中，顶板3上安装有用于对机电设备进行固定的固定机构8，在本实施例中，通过固定机构8的设计，在对机电设备进行提升时，可以通过固定机构8对放置在顶板3上的机电设备进行固定，从而进一步提高了对机电设备进行提升时的安全性。
26.如图3所示，在一些实施例中，固定机构8包括固设在顶板3上的滑动杆801，滑动杆801上滑动连接有两个固定板802，滑动杆801上且位于两个固定板802的相背侧均安装有套设在滑动杆801外部的抵触弹簧803，其中，在本实施例中，顶板3上构造有凹槽，滑动杆801固设于顶板3上的凹槽内，且抵触弹簧803的两端分别与凹槽的内侧壁和顶板3相抵触，在使用时，使两个固定板802在滑动杆801上向两个固定板802的相背侧进行滑动，此时两个抵触弹簧803均发生形变，再将机电设备放置在顶板3上且位于两个固定板802的相对侧之间，此时取消对两个固定板802的作用力，两个抵触弹簧803均恢复自然状态，从而使两个固定板802在滑动杆801上向两个固定板802的相对侧进行滑动，从而即可实现对放置在顶板3上机电设备进行固定，方便工作人员使用，实用性高。
27.如图1和图2所示，在一些实施例中，固定板802的横截面呈v字型，且两个固定板802对向设置，在使用时，通过两个固定板802对放置在顶板3上的机电设备进行夹持时，机电设备位于顶板3上的两个固定板802的v型槽之间，从而可对顶板3上的机电设备进行更好的固定，从而进一步提高本装置的实用性。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。