一种防尘减潮的恒力弹簧支吊架的制作方法

1.本实用新型涉及支吊架技术领域，尤其涉及一种防尘减潮的恒力弹簧支吊架。


背景技术：

2.弹簧支吊架恒吊根据力矩平衡原理设计，在许可的负载位移下，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡，对用恒吊支承的管道和设备，在发生位移时，可以提供恒定的支承力，因而不会给管道设备带来附加应力，恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体、发电厂的汽、水、烟、风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油、化学工业中需要此类支承的地方。
3.现有技术(cn211175685u)公开了一种恒力弹簧支吊架，导向块固定于端盖上，端盖固定于防护套筒的端口处，在导向块上设有腰型槽，滚轮套设于转轴上，转轴穿设于腰型槽内，并使得滚轮在腰型槽内滚动，第一拉板和第二拉板均套设于转轴上，第二拉板的一端穿过端盖并伸出防护套筒外与转动板转动连接，转动板转动连接在侧板上，侧板与端盖固定连接，载荷螺栓转动连接在转动板上，压板穿设于第一拉板上，弹簧置于压板和端盖之间，本实用新型将原有的弹簧拉杆进行改进，弹簧拉杆不做成整体的结构，在中间增加导向机构，可以自由活动，导向机构使拉杆与管部在管道热位移后始终垂直，大大降低了支吊架对管道的附件应力和建筑结构的附件应力。
4.但采用上述装置时，所述第一拉板与所述筒体的摩擦仍然存在造成所述第一拉板磨损，上述装置没有设置辅助弹性力，从而降低了恒吊性能。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防尘减潮的恒力弹簧支吊架，旨在解决装置恒吊性能低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种防尘减潮的恒力弹簧支吊架，包括外壳和外筒，所述外壳包括端盖、两个侧板、转动板和载荷螺栓，两个所述侧板与所述端盖固定连接，并位于所述端盖下部两侧，所述转动板与两个所述侧板转动连接，并位于两个所述侧板内侧，所述载荷螺栓与所述转动板转动连接，并位于所述转动板的一侧；
7.所述外筒包括筒体、导向块、第一拉板、第二拉板、主弹簧、限位块、连杆组和挡板，所述筒体与所述端盖固定连接，并位于所述端盖一侧，所述导向块与所述端盖固定连接，并位于所述筒体内部且贯穿所述端盖，所述第一拉板与所述转动板转动连接，并穿过所述导向块，所述第二拉板与所述第一拉板转动连接，并位于所述第一拉板远离所述转动板的一端，所述主弹簧与所述端盖固定连接，并位于所述筒体内侧，所述限位块与所述第二拉板固定连接，并位于所述第二拉板外壁，所述连杆组设置在所述第二拉板与所述挡板之间，所述挡板与所述筒体固定连接，并位于所述筒体内侧。
8.其中，所述连杆组包括两个第一连杆、两个第二连杆和副弹簧，两个所述第一连杆与所述第二拉板转动连接，并位于所述第二拉板一端，两个所述第二连杆与所述挡板转动
连接，并位于所述挡板内侧且两个所述第二连杆分别与两个所述第一连杆转动连接，所述副弹簧与所述两个第一连杆固定连接，并位于两个所述第一连杆内侧。
9.其中，所述导向块包括滚珠，所述滚珠与所述导向块转动连接，并位于所述导向块内侧。
10.其中，所述侧板具有吸尘网，所述吸尘网位于两个所述侧板相对一侧。
11.其中，所述端盖具有遮雨带，所述遮雨带位于所述端盖的下部。
12.其中，所述端盖、侧板和筒体均具有防水涂层，所述防水涂层位于所述端盖、侧板和筒体的表面。
13.本实用新型的一种防尘减潮的恒力弹簧支吊架，两个所述侧板与所述端盖固定连接，并位于所述端盖下部两侧，所述转动板与两个所述侧板转动连接，并位于两个所述侧板内侧，所述载荷螺栓与所述转动板转动连接，并位于所述转动板的一侧，所述转动板可在所述外壳中自由转动，通过所述载荷螺栓吊起重物，所述外筒提供所述转动板弹性力实现恒吊，所述筒体与所述端盖固定连接，并位于所述端盖一侧，所述导向块与所述端盖固定连接，并位于所述筒体内部且贯穿所述端盖，所述第一拉板与所述转动板转动连接，并穿过所述导向块，所述导向块限制所述第一拉板的自由度，避免所述第一拉板与所述筒体的摩擦，延长所述第一拉板的使用寿命，提高恒吊性能，所述第二拉板与所述第一拉板转动连接，并位于所述第一拉板远离所述转动板的一端，将弹力拉杆结构分开，活动更加自由，所述主弹簧与所述端盖固定连接，并位于所述筒体内侧，所述主弹簧为所述转动板提供主要弹性力，所述限位块与所述第二拉板固定连接，并位于所述第二拉板外壁，所述第二拉板带动所述限位块压缩所述主弹簧，从而将弹性力传递到所述转动板，所述连杆组设置在所述第二拉板与所述挡板之间，所述挡板与所述筒体固定连接，并位于所述筒体内侧，所述第二拉板被拉动时带动所述连杆组拉伸从而提供副弹性力，使装置弹力恒定输出，提高恒吊性能。
14.使用时所述转动板带动所述载荷螺栓将重物吊起，所述主弹簧通过所述第一拉板、第二拉板和限位块将主要弹性力提供给所述转动板实现恒吊，所述导向块限制所述第一拉板自由度，所述连杆组提供副弹性力从而使装置使用寿命更长，恒吊性能更高。
附图说明
15.为了更清楚地说明本审请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型提供的一种防尘减潮的恒力弹簧支吊架的剖视图。
17.图2是本实用新型提供的一种防尘减潮的恒力弹簧支吊架的整体结构示意图。
18.图3是本实用新型提供的一种防尘减潮的恒力弹簧支吊架的内部结构示意图。
19.1-外壳、2-外筒、11-端盖、12-侧板、13-转动板、14-载荷螺栓、15-防水涂层、21-筒体、22-导向块、23-第一拉板、24-第二拉板、25-主弹簧、26-限位块、27-连杆组、28-挡板、111-遮雨带、121-吸尘网、221-导向块本体、222
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滚珠、271-第一连杆、272-第二连杆、273-副弹簧。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种防尘减潮的恒力弹簧支吊架:
22.包括外壳1和外筒2，所述外壳1包括端盖11、两个侧板12、转动板13和载荷螺栓14，两个所述侧板12与所述端盖11固定连接，并位于所述端盖11下部两侧，所述转动板13与两个所述侧板12转动连接，并位于两个所述侧板12 内侧，所述载荷螺栓14与所述转动板13转动连接，并位于所述转动板13的一侧；
23.所述外筒2包括筒体21、导向块22、第一拉板23、第二拉板24、主弹簧 25、限位块26、连杆组27和挡板28，所述筒体21与所述端盖11固定连接，并位于所述端盖11一侧，所述导向块22与所述端盖11固定连接，并位于所述筒体21内部且贯穿所述端盖11，所述第一拉板23与所述转动板13转动连接，并穿过所述导向块22，所述第二拉板24与所述第一拉板23转动连接，并位于所述第一拉板23远离所述转动板13的一端，所述主弹簧25与所述端盖11固定连接，并位于所述筒体21内侧，所述限位块26与所述第二拉板24固定连接，并位于所述第二拉板24外壁，所述连杆组27设置在所述第二拉板24与所述挡板28之间，所述挡板28与所述筒体21固定连接，并位于所述筒体21内侧。
24.在本实施方式中，两个所述侧板12与所述端盖11固定连接，并位于所述端盖11下部两侧，所述转动板13与两个所述侧板12转动连接，并位于两个所述侧板12内侧，所述载荷螺栓14与所述转动板13转动连接，并位于所述转动板13的一侧，所述转动板13可在所述外壳1中自由转动，通过所述载荷螺栓 14吊起重物，所述外筒2提供所述转动板13弹性力实现恒吊，所述筒体21与所述端盖11固定连接，并位于所述端盖11一侧，所述导向块22与所述端盖11 固定连接，并位于所述筒体21内部且贯穿所述端盖11，所述第一拉板23与所述转动板13转动连接，并穿过所述导向块22，所述导向块22限制所述第一拉板23的自由度，避免所述第一拉板23与所述筒体21的摩擦，延长所述第一拉板23的使用寿命，提高恒吊性能，所述第二拉板24与所述第一拉板23转动连接，并位于所述第一拉板23远离所述转动板13的一端，将弹力拉杆结构分开，活动更加自由，所述主弹簧25与所述端盖11固定连接，并位于所述筒体21内侧，所述主弹簧25为所述转动板13提供主要弹性力，所述限位块26与所述第二拉板24固定连接，并位于所述第二拉板24外壁，所述第二拉板24带动所述限位块26压缩所述主弹簧25，从而将弹性力传递到所述转动板13，所述连杆组27设置在所述第二拉板24与所述挡板28之间，所述挡板28与所述筒体21 固定连接，并位于所述筒体21内侧且与所述连杆组27远离所述第二拉板24的节点固定连接，所述第二拉板24被拉动时带动所述连杆组27拉伸提供辅助弹性力，使装置弹力恒定输出，提高恒吊性能。
25.使用时所述转动板13带动所述载荷螺栓14将重物吊起，所述主弹簧25通过所述第一拉板23、第二拉板24和限位块26将主要弹性力提供给所述转动板 13实现恒吊，所述导向块22限制所述第一拉板23自由度，所述连杆组27提供副弹性力从而使装置使用寿命更长，恒吊性能更高。
26.进一步的，所述连杆组27包括两个第一连杆271、两个第二连杆272和副弹簧273，两个所述第一连杆271与所述第二拉板24转动连接，并位于所述第二拉板24一端，两个所述第二连杆272与所述挡板28转动连接，并位于所述挡板28内侧且两个所述第二连杆272分别与两个所述第一连杆271转动连接，所述副弹簧273与所述两个第一连杆271固定连接，并位于两个所述第一连杆 271内侧。
27.在本实施方式中，两个所述第一连杆271和两个所述第二连杆272在所述第二拉板24拉动时会被带动拉伸，从而压缩所述副弹簧273为装置提供副弹性力，使装置弹力恒定输出，提高恒吊性能。
28.进一步的，所述导向块22包括导向块本体221和滚珠222，所述滚珠222 与所述导向块本体221转动连接，并位于所述导向块本体221内侧。
29.在本实施方式中，所述滚珠222大大减少所述第一拉板23与所述导向块本体221的摩擦，延长所述第一拉板23的使用寿命。
30.进一步的，所述侧板12具有吸尘网121，所述吸尘网121位于两个所述侧板12相对一侧。
31.在本实施方式中，所述吸尘网121采用聚氨脂材质制成，表面具有微孔，吸附空气，减少所述外壳1内的灰尘。
32.进一步的，所述端盖11具有遮雨带111，所述遮雨带111位于所述端盖11 的下部。
33.在本实施方式中，所述遮雨带111避免雨水进入所述外壳1内部造成装置局部的生锈腐蚀。
34.进一步的，所述端盖11、侧板12和筒体21均具有防水涂层15，所述防水涂层15位于所述端盖11、侧板12和筒体21的表面。
35.在本实施方式中，所述防水涂层15保护装置外层不被雨水侵蚀生锈。
36.以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。