一种智能气动开关球阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种智能气动开关球阀。


背景技术：

2.气动球阀是球阀配上气动执行器，气动执行器的执行速度相对较快，最快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件，比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等，以实现就地控制和远距离集中控制，在控制室里就可以控制阀门的开关，不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制,在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。
3.目前气动球阀用途比较广泛，很多的工厂为节省不必要的人力和时间，提高工作效率，都安装了气动球阀，但是气动球阀在使用的过程中通常有污物杂质留下来，这很影响气动球阀的使用寿命，像一些化工厂的废水，更是残留了工业化合物，很多的气动球阀为了隔绝残留杂质就安装过滤网，但是过滤网在使用一段时间后会积累杂质，影响使用，同时过滤网拆装方式复杂，不便于替换维修。


技术实现要素：

4.因此，针对上述问题，本实用新型提出一种智能气动开关球阀。
5.为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为一种智能气动开关球阀，包括阀体、设置于所述阀体内的进流通道及出流通道、设置于所述进流通道及所述出流通道之间的阀芯、设置于所述阀体内与所述阀芯配合的阀座、设置于所述阀芯上且上端穿出所述阀体的阀杆，所述阀体上设置有支撑座，所述支撑座上设置有与所述阀杆连接用于带动所述阀杆转动的气动执行器，所述阀体位于所述进流通内设置有用于过滤杂质的过滤装置及用于清除所述过滤装置上杂质的防堵装置，所述防堵装置包括可转动设置于所述阀体上用于连接外部气泵的气管、可拆卸设置于所述气管上的至少一个喷头、设置于所述气管上与所述阀体配合用于将所述气管锁止于所述阀体上的锁止件，所述阀体下侧开设有用于与所述锁止件配合的安装槽，所述阀体上开设有用于连通所述安装槽与所述阀体内部的安装孔，所述气管设上端穿过所述安装孔进入所述阀体内部，所述气管下端设置有用于与所述锁止件配合的限位凸起。
6.进一步改进的是：所述气管与所述阀体之间设置有第一密封装置。
7.进一步改进的是：所述过滤装置包括第一过滤网、可拆卸设置于所述第一过滤网上的第二过滤网，所述第一过滤网呈多孔罩状，所述第二过滤网呈多孔平板状，所述第一过滤网过滤孔直径大于所述第二过滤网过滤孔直径。
8.进一步改进的是：所述阀体两端通过螺纹可拆卸设置有连接法兰，位于所述进流通道一侧的连接法兰侧壁抵顶于所述第一过滤网侧壁。
9.进一步改进的是：所述阀芯与所述阀座之间设置有第二密封圈，位于所述出流通道一侧的所述连接法兰抵顶于位于所述出流通道一侧的第二密封圈侧壁。
10.进一步改进的是：所述阀体上设置有用于观测所述阀体内部所述过滤装置及所述防堵装置的观测口，所述观测口上可拆卸设置有玻璃观测窗。
11.进一步改进的是：所述气管侧壁沿所述气管长度方向均匀设置有至少一个螺纹孔，所述喷头上设置有与所述螺纹孔相配合的螺纹连接头。
12.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，可转动气管，调整气管的喷气方向，方便清理过滤装置的各个位置，同时在本实施例中，喷头通过螺纹连接在气管上，安装方式也简单，并且设置有观测口，可供使用人员观测清洗状况。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例中球阀阀体结构示意图;
14.图2是本实用新型实施例中内部结构示意图；
15.图3是本实用新型实施例中对于图2中a处局部放大图；
16.图4是本实用新型实施例中气管结构示意图。
具体实施方式
17.现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
18.实施例;
19.参考图1至图4，一种智能气动开关球阀，包括阀体1、设置于所述阀体1内的进流通道2及出流通道3、设置于所述进流通道2及所述出流通道3之间的阀芯4、设置于所述阀体1内与所述阀芯4配合的阀座5、设置于所述阀芯4上且上端穿出所述阀体1的阀杆6，所述阀体1上设置有支撑座7，所述支撑座7上设置有与所述阀杆6连接用于带动所述阀杆6转动的气动执行器8，气动执行器8上设置有用于控制的开关，所述阀体1位于所述进流通内设置有用于过滤杂质的过滤装置及用于清除所述过滤装置上杂质的防堵装置，所述防堵装置包括可转动设置于所述阀体1上用于连接外部气泵的气管9、可拆卸设置于所述气管9上的至少一个喷头10、设置于所述气管9上与所述阀体1配合用于将所述气管9锁止于所述阀体1上的锁止件11，所述阀体1下侧开设有用于与所述锁止件11配合的安装槽12，所述阀体1上开设有用于连通所述安装槽12与所述阀体1内部的安装孔，所述气管9设上端穿过所述安装孔进入所述阀体1内部，所述气管9下端设置有用于与所述锁止件配合的限位凸起13，安装完成后，锁止件11通过螺纹与安装槽12配合，将限位凸起13限制在安装槽12中，防止气管9脱离所述安装孔中，同时，气管9是可以转动的设置在阀体1上的，使用时可转动气管9，调整气管9的喷气方向，方便清理过滤装置的各个位置，同时在本实施例中，所述气管9侧壁沿所述气管9长度方向均匀设置有至少一个螺纹孔，所述喷头10上设置有与所述螺纹孔相配合的螺纹连接头喷头10安装方式也简单。
20.为了防止水流冲安装孔及安装槽12中泄漏，所述气管9与所述阀体1之间设置有第一密封圈14。
21.所述过滤装置包括第一过滤网15、可拆卸设置于所述第一过滤网15上的第二过滤网16，所述第一过滤网15呈多孔罩状，所述第二过滤网16呈多孔平板状，第二过滤网16通过螺纹可拆卸的设置在第一过滤网15上，所述第一过滤网15过滤孔直径大于所述第二过滤网16过滤孔直径，所述阀体1两端通过螺纹可拆卸设置有连接法兰17，位于所述进流通道一侧
的连接法兰17侧壁抵顶于所述第一过滤网15侧壁，同时所述阀芯4与所述阀座5之间设置有第二密封圈18，位于所述出流通道一侧的所述连接法兰17抵顶于位于所述出流通道一侧的第二密封圈18侧壁，通过连接法兰17，可将第一过滤网15及所述第二过滤网16固定，同时如果需要将第一过滤网15及所述第二过滤网16拆卸替换时，仅仅将连接法兰17拆卸下来，即可拆卸第一过滤网15及第二过滤网16，拆卸方式也简单。
22.所述阀体1上设置有用于观测所述阀体1内部所述过滤装置及所述防堵装置的观测口，所述观测口上可拆卸设置有玻璃观测窗19，使用人员可以通过玻璃观测窗19观测到阀体1内部的第一过滤网15及第二过滤网16的情况来决定是否清洗，同时清洗时方便转动气管9，调整喷头10的喷气角度，从而对第一过滤网15及第二过滤网16的各个角度进行清洗。
23.工作原理：
24.在本实施例中，首先将第二密封圈18安装在靠近进流通道2一侧的阀座5上，再安装阀芯4，然后继续安装第二密封圈18，将其安装于靠近阀体1出流通道3一侧的阀座5，最后在安装连接法兰17，此时连接法兰17抵顶于位于出流通道一侧的第二密封圈18侧壁，使得第二密封圈18能够更加的紧密贴紧阀芯4；之后安装气管9，首先将气管9上端穿入安装孔中，使得其上端位于阀体1内部，之后将锁止件11套设于气管9下端，然后使得锁止件11抵顶着限位凸起13，同时锁止件11与安装槽12通过螺纹配合，将限位凸起13限制在安装槽12中，此时，气管9在限位凸起13的作用下不再能够脱离阀体1，但是能够发生转动，最后将喷头10再安装在气管9上，气管9下端连接外部气泵即可；安装好气管9后，将第二过滤网16通过螺纹连接安装在第一过滤网15上，再将第一过滤网15安装在阀体1的进流通道处，然后安装连接法兰17，使得连接法兰17与阀体1配合夹紧第一过滤网15即完成安装。
25.以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。