一种检修平台的制作方法

1.本实用新型涉及管线检修技术领域，尤其涉及一种检修平台。


背景技术：

2.铁路动车组的检修和维护需要用到检修平台，检修平台上安装有大量供检修使用的水管、风管、控制电缆以及监控桥架等。
3.现有的检修平台通常搭建专用的管廊用于布置上述管线。但是该专用管廊结普遍采取门型焊接角钢安装形式，当后期线缆及管材架设变更时，往往需要在旧管廊结构上安装新的支架，以支撑新的管材。随着时间的推移，各专业管线的布局各自为阵，存在结构干涉以及混乱交叉情况，造成检修困难甚者无法检修的问题，二次维护成本高，美观性及安全性较低。
4.因此，亟需一种检修平台，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种检修平台，在长期的使用过程中，能够使管线始终布局合理，安装整齐，便于使用。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种检修平台，包括：
8.顶架；
9.至少两个管线支架，各所述管线支架均包括连接组件、吊挂组件和承托件，所述连接组件沿第一方向位置可调地设置在所述顶架上，所述第一方向平行于所述检修平台的走向，所述吊挂组件设置在所述连接组件上，所述承托件设置在所述吊挂组件上，管线设置在各所述承托件上；
10.检修台，设置在各所述吊挂组件一侧。
11.可选地，所述连接组件包括连接件和限位件，所述连接件沿所述第一方向滑动设置在所述顶架上，所述限位件能够固定穿设在所述连接件与所述顶架上，所述吊挂组件设置在所述连接件上。
12.可选地，所述顶架上设有沿所述第一方向延伸的第一导轨，所述第一导轨和所述连接件两者中的一者的横截面形状为t型凸起，另一者的横截面形状为c型槽，所述t型凸起滑动设置在所述c型槽内。
13.可选地，所述限位件包括螺栓和螺母，所述螺栓穿过所述连接件和所述第一导轨与所述螺母相连。
14.可选地，所述吊挂组件包括沿所述第一方向的垂向间隔设置的第一吊杆和第二吊杆，所述第一吊杆和所述第二吊杆的上端均设置在所述连接组件上，所述承托件的一端设置在所述第一吊杆上，另一端设置在所述第二吊杆上。
15.可选地，所述承托件的两端分别设有第一抱箍和第二抱箍，所述第一抱箍位置可
调地设环抱在所述第一吊杆上，所述第二抱箍位置可调地环抱在所述第二吊杆上。
16.可选地，所述管线支架还包括斜杆，所述斜杆的下端与所述吊挂组件相连，上端可滑动地连接在所述顶架上。
17.可选地，所述承托件上设有定位槽，所述管线设置在所述定位槽内。
18.可选地，所述检修台包括工作台和多条第三吊杆，各所述第三吊杆沿所述第一方向间隔设置在所述顶架上，所述工作台的一侧与各所述吊挂组件可滑动地相连，另一侧设置在各所述第三吊杆上。
19.可选地，还包括加固杆，所述加固杆的一端与所述第三吊杆相连，所述吊挂组件连接于所述加固杆。
20.有益效果：
21.本实用新型提供的检修平台，管线设置在各承托件上，承托件通过吊挂组件吊挂在连接组件上，连接组件沿第一方向位置可调地设置在顶架上。通过调节连接组件在顶架上的位置，能够使两个管线支架相互靠近或远离，进而调节两个管线支架上的承托件的间距，在新增管线或变更管线时，无需架设新的管线支架，通过调节原管线支架的间距，便能够实现对新增管线或变更管线的支撑。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例提供的检修平台的结构示意图；
23.图2是图1中a处的放大示意图；
24.图3是图1中b处的放大示意图。
25.图中：
26.1、顶架；11、第一导轨；12、第二导轨；
27.2、管线支架；21、连接组件；211、连接件；212、限位件；2121、螺栓；2122、螺母；22、吊挂组件；221、第一吊杆；222、第二吊杆；23、承托件；24、斜杆；
28.3、检修台；31、工作台；32、第三吊杆；
29.4、加固杆。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
34.本实施例提供了一种检修平台，如图1所示，包括顶架1、管线支架2和检修台3。
35.管线支架2至少设有两个，各管线支架2均包括连接组件21、吊挂组件22和承托件23，连接组件21沿第一方向位置可调地设置在顶架1上，第一方向平行于检修平台的走向，吊挂组件22设置在连接组件21上，承托件23设置在吊挂组件22上，管线设置在各承托件23上。通过调节连接组件21在顶架1上的位置，能够使两个管线支架2相互靠近或远离，进而调节两个管线支架2上的承托件23的间距，在新增管线或变更管线时，无需架设新的支架，通过调节原管线支架2的间距，便能够实现对新增管线或变更管线的支撑。检修台3设置在各吊挂组件22一侧，工作人员可在检修台3对管线支架2上的管线进行拆装和维修作业，检修作业方便安全。
36.在本实施例中，管线支架2设有四个，管线由四个承托件23共同支撑，放置稳定。例如，在替换老旧管线时，新增管线的尺寸较长，工作人员可在检修台3上，将老旧管线拆除，调节连接组件21在顶架1上的位置，使管线支架2之间的间距增大，然后固定连接组件21，使管线支架2固定，并将新增管线安装在各承托件23上，从而实现了对新增管线的稳定支撑。
37.可选地，如图2所示，连接组件21包括连接件211和限位件212，连接件211沿第一方向滑动设置在顶架1上，限位件212能够固定穿设在连接件211与顶架1上，吊挂组件22设置在连接件211上。连接件211在顶架1上滑动，便于调节与其相连的承托件23的位置，进而对尺寸变化的新增管线进行稳定支撑。限位件212固定穿设在连接件211和顶架1上，从而使得连接件211和顶架1相对固定，以便于保持管线支架2在新位置的稳定性。
38.进一步地，顶架1上设有沿第一方向延伸的第一导轨11，第一导轨11和连接件211两者中的一者的横截面形状为t型凸起，另一者的横截面形状为c型槽，t型凸起滑动设置在c型槽内。连接件211与第一导轨11通过t型凸起和c型槽相滑动连接，t型凸起和c型槽之间连接关系可靠，不易相互脱离，即实现了滑动连接，又保障了管线支架2稳定地吊挂在顶架1上。在本实施例中，如图1和图2所示，第一导轨11的下方设有c型槽，连接件211为t型凸起结构，吊挂组件22与连接件211焊接相连，连接性能好，不易断裂。
39.可选地，继续参见图2，限位件212包括螺栓2121和螺母2122，螺栓2121穿过连接件211和第一导轨11与螺母2122相连。在本实施例中，连接件211上开设有第一孔，第一导轨11上沿其长度方向开设有多个第二孔，螺栓2121穿过第一孔和其中一个第二孔与螺母2122相连，实现连接件211在第一导轨11上的固定。螺栓2121和螺母2122的应用，结构简单，成本低廉。螺栓2121和螺母2122之间通过螺纹连接，连接可靠，拆装方便，便于管线支架2的调节与固定。
40.可选地，吊挂组件22包括沿第一方向的垂向间隔设置的第一吊杆221和第二吊杆222，第一吊杆221和第二吊杆222的上端均设置在连接组件21上，承托件23的一端设置在第
一吊杆221上，另一端设置在第二吊杆222上。承托件23的两端分别由第一吊杆221和第二吊杆222支撑，结构稳定，承载力强。
41.可选地，承托件23的两端分别设有第一抱箍和第二抱箍，第一抱箍位置可调地设环抱在第一吊杆221上，第二抱箍位置可调地环抱在第二吊杆222上。通过调节第一抱箍和第二抱箍在第一吊杆221和第二吊杆222上的位置，从而能够调节承托件23的高度，以便于实现管线在高度上的合理布局。抱箍连接可靠，操作方便。
42.如图1和图3所示，可选地，管线支架2还包括斜杆24，斜杆24的下端与吊挂组件22相连，上端可滑动地连接在顶架1上。斜杆24将吊挂组件22连接在顶架1上，提升了吊挂组件22的稳定性，从而提升了管线支架2的稳定性。在调节连接组件21时，吊挂组件22会随着连接组件21而位移，此时，斜杆24也可沿第一方向滑动，以始终保持对吊挂组件22的加固。在本实施例中，顶架1上还设有沿第一方向延伸的第二导轨12，斜杆24的下端与第一吊杆221的下端相连，斜杆24的上端则可滑动地设置在第二导轨12上，其具体实施方式可参照连接组件21在第一导轨11上的设置方式，在此不再赘述。
43.可选地，检修台3包括工作台31和多条第三吊杆32，各第三吊杆32沿第一方向间隔设置在顶架1上，工作台31的一侧与各吊挂组件22可滑动地相连，另一侧设置在各第三吊杆32上。第三吊杆32和吊挂组件22共同将工作台31支撑在管线支架2旁。在本实施例中，各第三吊杆32的上端均固定在顶架1上，工作台31的一侧与各第三吊杆32的下端固定相连，工作台31的一另侧与第二吊杆222可滑动地连接，其具体实施方式可参照连接组件21在第一导轨11上的设置方式，在此不再赘述。
44.在调节管线支架2的位置时，在工作台31上的工作人员，可解除一个第二吊杆222与工作台31之间的固定，使第二吊杆222能够相对工作台31滑动，同时，保持其他所有的第二吊杆222与工作台31固定连接，以保持工作台31仍处于稳定状态。而且，还需解除与第二吊杆222相连的连接件211在第一导轨11上的固定，使两者也可相对滑动，同理，保持所有其他连接件211仍固定在第一导轨11上。然后，滑动被解除的连接件211，进而带动与第二吊杆222相连的管线支架2移动。在调节到位后，将连接件211与第一导轨11固定，并将被解除的第二吊杆222重新与工作台31固连，从而完成管线支架2的调节。按照此方法，可逐个地对所有管线支架2进行调节。
45.可选地，检修平台还包括加固杆4，加固杆4的一端与第三吊杆32相连，吊挂组件22连接于加固杆4。加固杆4将第三吊杆32和吊挂组件22相连，使得两者之间的连接更加稳定，不易相对活动。在本实施例中，加固杆4的两端可拆卸地连接于第三吊杆32的下端和第一吊杆221的下端。调节管线支架2时，可先将加固杆4拆除，调节后再将加固杆4安装即可。
46.可选地，承托件23上设有定位槽，管线设置在定位槽内，安装定位方便。该定位槽还具有对管线的限位作用，使管线安装稳定，不易活动。在本实施例中，该承托件23为钢杆。
47.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。